螺带喷气式生物酶解罐的制作方法

文档序号:40862273发布日期:2025-02-06 17:41阅读:45来源:国知局

本技术涉及搅拌领域,尤其涉及一种螺带喷气式生物酶解罐。


背景技术:

1、发酵发芽大米具有很高的营养,有一种生产方式,就是在带搅拌的罐体内,保持一定的温度、湿度,通入饱和空气,生成发芽仅1mm的大米即可,在罐体内搅拌,通常会用到桨叶式的搅拌方法,这种方法存在的问题就是阻力会急骤增加,造成灾难性后果,而且由于是从罐壁上加空气,这种搅拌方式无法使空气到达罐体中心,造成空气分布不均匀。

2、在申请号为cn202310558636.7,专利名称为一种对流混合搅拌机构的专利中,包括搅拌轴以及搅拌组件,所述搅拌组件包括第一组第一叶片、第一组第二叶片、第一组第三叶片、第二组第一叶片、第二组第二叶片、第二组第三叶片,第一内螺带、第二内螺带、第一外螺带和第二外螺带,其中,第一组叶片、第二组叶片对称设置,叶片之间通过螺带进行连接,该专利能够提高物料搅拌的均匀化,但是仍然无法引导空气均匀的分布在罐体内,因此无法解决上述技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种螺带喷气式生物酶解罐,以解决现有技术中通过桨叶式搅拌发酵的大米的方法,会造成阻力急骤增加,同时无法使空气到达罐体中心,造成空气分布不均匀的技术问题。

2、基于上述目的,本实用新型提供了一种螺带喷气式生物酶解罐,包括:

3、顶部设有进料口的罐体;

4、设于所述罐体底部的出料管,所述出料管与罐体内部连通;

5、设于出料管上的第一开关阀;

6、所述螺带喷气式生物酶解罐还包括:

7、一端与罐体的顶部转动连接的转轴,所述转轴的内部设有第一通道;

8、用于驱动转轴转动的驱动件;

9、连接板及至少一个设于罐体内的螺带,所述连接板的一端固定于转轴的侧表面,且连接板的内部设于与所述第一通道连通的第二通道;所述螺带的侧面固定于连接板的另一端,且螺带的内部设有与所述第二通道连通的第三通道;所述螺带的侧面还设有与所述第三通道连通的第一气孔;

10、用于将罐体外部空气引入到第一通道内的空气压缩泵。

11、进一步的,所述驱动件是减速电机,所述减速电机设于罐体顶部,且减速电机的输出轴与转轴连接,用于驱动转轴转动。

12、进一步的,所述螺带喷气式生物酶解罐还包括固定于罐体内壁的稳定板,所述稳定板设有转孔,所述转轴与所述转孔转动连接。

13、进一步的,所述螺带设有两个,且两个螺带的形状相同。

14、进一步的,所述第一气孔的中轴线在其所处螺带的曲面的法线方向上倾斜,且倾斜角度为30度~60度之间,所述第一气孔在螺带上的分布密度由上到下逐渐增大。

15、进一步的,所述螺带为腰形的扁管。

16、进一步的,所述螺带为半圆管。

17、进一步的,所述螺带喷气式生物酶解罐还包括位于螺带上的搅拌板,所述搅拌板设于转轴的侧表面,所述搅拌板的内部设有与第一通道连通的第四通道,且搅拌板的外侧面设有与所述第四通道连通的第二气孔。

18、进一步的,所述螺带喷气式生物酶解罐还包括通管及设于所述通管上的第二开关阀,所述罐体靠近底部的位置设有夹层,所述通管与所述夹层连通,所述罐体的内壁设有若干通孔,所述通孔与夹层连通。

19、进一步的,所述罐体的顶部还设有人孔。

20、本实用新型的有益效果:采用本实用新型的一种螺带喷气式生物酶解罐,在将大米通过进料口放置于罐体内后,加入足量的水,驱动件驱动转轴转动,采用螺带搅拌具有连续性,罐体内的大米沿着螺带斜面向上运动,很快的在内部形成循环,搅拌均匀性更好,同时连续性遇到阻力较小,对物料的伤害性很小,同时,空气压缩泵启动,在搅拌时,随着螺带的转动,空气从第一气孔中连续喷出,与水及大米大面积接触,使得空气可在罐体内分布均匀,增强了大米的呼吸作用,有充足的氧气溶入水中,因此,通过本实用新型,可大大减少搅拌时的阻力,同时,可将空气均匀分布到罐体内。



技术特征:

1.一种螺带喷气式生物酶解罐,包括:

2.根据权利要求1所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述驱动件是减速电机(8),所述减速电机(8)设于罐体(1)顶部,且减速电机(8)的输出轴与转轴(9)连接,用于驱动转轴(9)转动。

3.根据权利要求1或2所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述螺带喷气式生物酶解罐还包括固定于罐体(1)内壁的稳定板(21),所述稳定板(21)设有转孔,所述转轴(9)与所述转孔转动连接。

4.根据权利要求3所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述螺带(12)设有两个,且两个螺带(12)的形状相同。

5.根据权利要求3所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述第一气孔(13)的中轴线在其所处螺带(12)的曲面的法线方向上倾斜,且倾斜角度为30度~60度之间,所述第一气孔(13)在螺带(12)上的分布密度由上到下逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述螺带(12)为腰形的扁管。

7.根据权利要求5所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述螺带(12)为半圆管。

8.根据权利要求6或7所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述螺带喷气式生物酶解罐还包括位于螺带(12)上的搅拌板(10),所述搅拌板(10)设于转轴(9)的侧表面,所述搅拌板(10)的内部设有与第一通道(17)连通的第四通道(18),且搅拌板(10)的外侧面设有与所述第四通道(18)连通的第二气孔(14)。

9.根据权利要求8所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述螺带喷气式生物酶解罐还包括通管(4)及设于所述通管(4)上的第二开关阀(6),所述罐体(1)靠近底部的位置设有夹层(19),所述通管(4)与所述夹层(19)连通,所述罐体(1)的内壁设有若干通孔(20),所述通孔(20)与夹层(19)连通。

10.根据权利要求9所述的螺带喷气式生物酶解罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶部还设有人孔(7)。


技术总结
本技术涉及搅拌领域,具体涉及一种螺带喷气式生物酶解罐,包括顶部设有进料口的罐体;设于罐体底部的出料管;设于出料管上的第一开关阀;一端与罐体的顶部转动连接的转轴,转轴的内部设有第一通道;用于驱动转轴转动的驱动件;连接板及至少一个设于罐体内的螺带,连接板的一端固定于转轴的侧表面,且连接板的内部设于与第一通道连通的第二通道;螺带的侧面固定于连接板的另一端,且螺带的内部设有与第二通道连通的第三通道;螺带的侧面还设有与第三通道连通的第一气孔;用于将罐体外部空气引入到第一通道内的空气压缩泵。通过本技术,可大大减少搅拌时的阻力,同时,可将空气均匀分布到罐体内。

技术研发人员:朱德恩
受保护的技术使用者:上海谷励智能设备有限公司
技术研发日:20240415
技术公布日:2025/2/5
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