本技术涉及茶油浸出设备，具体为一种茶油生产用茶油浸出装置。
背景技术：
1、在进行茶油的生产加工时，往往需要使用茶油浸出设备进行茶油的浸出作业，专利申请号为cn202122974508.x的实用新型专利，公开了一种天然茶油生产用茶油浸出装置，通过设置过滤单元和冷却单元实现对茶油的多次过滤和冷却，多次过滤有效减少茶油中含有的杂质，最大程度的提高茶油生产的质量，过滤后的茶油落至茶油流板上端，旋转电机带动冷却风机旋转对茶油流板上的茶油进行降温冷却再从茶油出管内排出进行茶油收集，避免茶油温度过高直接排出飞溅烫伤工作人员，减少后续茶油的冷却时间，根据其公开的技术方案来看，现有的茶油浸出设备在使用时，一方面，不能够有效地保障茶油原料与浸出液充分融合，进而降低浸出效率，另一方面，在将残渣排出时，残渣中往往含有移动的茶油和浸出液残留，不利于提高茶油的浸出率，并造成原料的浪费。
2、所以，如何设计一种茶油生产用茶油浸出装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶油生产用茶油浸出装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于茶油的浸出加工使用。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油生产用茶油浸出装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体一和箱体二上安装有进出料组件，所述进出料组件包括料斗和出口，所述箱体一和箱体二的顶部安装有挤出组件，所述挤出组件包括卡套和锥筒，所述箱体一和箱体二的内侧安装有混料组件，所述混料组件包括锥斗和圆板，所述箱体一和箱体二上安装有推动组件，所述推动组件包括电机一和螺板，所述卡套的顶部安装有旋转组件，所述旋转组件包括电机二和齿轮。
3、进一步的，所述箱体一安装在箱体二的一侧，所述料斗焊接在箱体一的一侧的顶部，所述出口分别焊接在箱体一和箱体二的一侧的底部，所述出口的内侧安装有阀门。
4、进一步的，所述卡套分别焊接在箱体一和箱体二的顶部，所述锥筒焊接在卡套的顶部，所述电机一通过螺栓分别安装在箱体一和箱体二的底部，所述螺板的底端与电机一的输出轴键连接，所述螺板底端焊接有刮板，所述刮板分别卡在箱体一和箱体二的底部。
5、进一步的，所述螺板的顶端分别穿过箱体一和箱体二的内侧并延伸至锥筒的内侧，所述螺板的外边侧套设有滤筒，所述滤筒通过轴承安装在卡套的内侧，所述滤筒的顶端通过密封圈密封在锥筒的底部。
6、进一步的，所述电机二通过螺栓安装在卡套的顶部，所述齿轮安装在卡套的内侧，所述滤筒的外边侧焊接有齿纹，所述齿轮卡在齿纹的一侧，所述齿轮的顶部穿过卡套的顶部的内壁并与电机二的输出轴键连接，所述齿轮与齿纹相啮合。
7、进一步的，所述锥筒的数量为2个，两个所述锥筒上分别焊接有连管和出管，所述连管的另一端焊接在箱体二的一侧的顶部，所述箱体二依次通过连管、锥筒和卡套与箱体一相连通。
8、进一步的，所述锥斗焊接分别焊接在箱体一和箱体二的内壁上，所述圆板焊接在滤筒的外边侧，所述圆板和锥斗交替分布在箱体一和箱体二的内侧。
9、进一步的，所述箱体一和箱体二的外边侧均通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一和电机二连接。
10、有益效果：1.该茶油生产用茶油浸出装置在使用时，将茶油原料通过料斗加入，茶油原料下落到箱体一内的锥斗的内侧，再从锥斗的底部下落带圆板的内侧，电机二通过齿轮带动齿纹转动，齿纹通过滤筒带动圆板转动，原料在圆板上受离心力作用而逐步向外移动，并再次下落到锥斗的内侧，进而使得原料反复的进行聚拢、分散、下落作用，进而使其与浸出液充分融合，提高茶油的进出效率。
11、2.该茶油生产用茶油浸出装置在使用时，原料浸出后下落到箱体一的底部，电机一通过螺板带动刮板将原料残渣聚拢，并通过螺板向上推动到滤筒的内侧，螺板将残渣内茶油和浸出液通过滤筒挤出到卡套的内侧，再下落到箱体一的内侧，并将残渣通过锥筒和连管挤入到箱体二的内侧，并进行二次浸出作业，既能够有效地提高茶油的浸出率，又能够减少残渣中的茶油和浸出液的残留，减少原料的浪费。
12、3.该茶油生产用茶油浸出装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于茶油的浸出加工使用。
1.一种茶油生产用茶油浸出装置，包括箱体一(1)和箱体二(2)所述箱体一(1)和箱体二(2)上安装有进出料组件，所述进出料组件包括料斗(3)和出口(4)，其特征在于：所述箱体一(1)和箱体二(2)的顶部安装有挤出组件，所述挤出组件包括卡套(5)和锥筒(6)，所述箱体一(1)和箱体二(2)的内侧安装有混料组件，所述混料组件包括锥斗(14)和圆板(15)，所述箱体一(1)和箱体二(2)上安装有推动组件，所述推动组件包括电机一(9)和螺板(10)，所述卡套(5)的顶部安装有旋转组件，所述旋转组件包括电机二(13)和齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述箱体一(1)安装在箱体二(2)的一侧，所述料斗(3)焊接在箱体一(1)的一侧的顶部，所述出口(4)分别焊接在箱体一(1)和箱体二(2)的一侧的底部，所述出口(4)的内侧安装有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述卡套(5)分别焊接在箱体一(1)和箱体二(2)的顶部，所述锥筒(6)焊接在卡套(5)的顶部，所述电机一(9)通过螺栓分别安装在箱体一(1)和箱体二(2)的底部，所述螺板(10)的底端与电机一(9)的输出轴键连接，所述螺板(10)底端焊接有刮板(16)，所述刮板(16)分别卡在箱体一(1)和箱体二(2)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述螺板(10)的顶端分别穿过箱体一(1)和箱体二(2)的内侧并延伸至锥筒(6)的内侧，所述螺板(10)的外边侧套设有滤筒(11)，所述滤筒(11)通过轴承安装在卡套(5)的内侧，所述滤筒(11)的顶端通过密封圈密封在锥筒(6)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述电机二(13)通过螺栓安装在卡套(5)的顶部，所述齿轮(12)安装在卡套(5)的内侧，所述滤筒(11)的外边侧焊接有齿纹(18)，所述齿轮(12)卡在齿纹(18)的一侧，所述齿轮(12)的顶部穿过卡套(5)的顶部的内壁并与电机二(13)的输出轴键连接，所述齿轮(12)与齿纹(18)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述锥筒(6)的数量为2个，两个所述锥筒(6)上分别焊接有连管(7)和出管(8)，所述连管(7)的另一端焊接在箱体二(2)的一侧的顶部，所述箱体二(2)依次通过连管(7)、锥筒(6)和卡套(5)与箱体一(1)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述锥斗(14)焊接分别焊接在箱体一(1)和箱体二(2)的内壁上，所述圆板(15)焊接在滤筒(11)的外边侧，所述圆板(15)和锥斗(14)交替分布在箱体一(1)和箱体二(2)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种茶油生产用茶油浸出装置，其特征在于：所述箱体一(1)和箱体二(2)的外边侧均通过螺栓安装有开关组(17)，所述开关组(17)通过电线与电机一(9)和电机二(13)连接。