一种富含谷维素维生素e营养稻米油的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于稻米油开发应用技术领域，具体涉及一种富含谷维素维生素E营养稻 米油的制备工艺。
【背景技术】
[0002] 稻谷是我国第一大粮食品种。2014年产1. 72亿吨左右，占全国粮食总产量的42%， 世界上稻谷产量占粮食总产量的37%。稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重 10%左右的种皮、果皮、外胚乳、糊糊层和胚，是稻谷加工的主要副产品-米糠。
[0003] 稻米油是用压榨法或浸出法从米糠中制取的一种植物油，米糠含油18%?25%，具 有很高的营养价值，在欧美韩日等发达国家，它是一种与橄榄油齐名的健康营养油，深受高 血脂、心脑血管疾患人群喜爱，并早已成为西方家庭的日常健康食用油。
[0004] 稻米油含有38%左右的亚油酸和42%左右的油酸，其亚油酸与油酸的比例约在 1:1: 1，从现代营养学的观点看，这一比例的油脂具有较高的营养价值，食后吸收率达90% 以上，比例最接近人类膳食推荐标准。稻米油的脂肪酸组成、维生素E、留醇、谷维素等有利 于人体的吸收，具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用，因而 稻米油是国内外公认的营养健康油。同时，由于稻米油本身稳定性良好，适合作为煎炸用 油，还可制作人造奶油、起酥油以及高级营养油等。
[0005] 稻米油中脂肪酸组成合理，饱和酸、单不饱和酸与多不饱和酸的比例最接近人类 膳食推荐标准。稻米油中含有丰富的谷维素，含量为1.79%?4. 28%。谷维素是由十几种 甾醇类阿魏酸酯组成的一族化合物，可以阻止自体合成胆固醇、降低血清胆固醇的浓度，促 进血液循环，具有调节内分泌和植物神经等功能，可促进人体和动物的生长发育。谷维素能 促进皮肤微血管循环，保护皮肤，还对脑震荡等病、改善肠胃功能也有疗效。并且，稻米油中 还含有较多的维生素E，维生素E中多为抗氧化性强的生育三烯酚，另稻米油中还含有0. 3% 的角鲨烯，这些生理活性物质具有明显的降低血清胆固醇、降低血脂、淬灭人体内自由基、 改善神经系统障碍等作用。同时，维生素E和谷维素都具有抗氧化作用，使稻米油的氧化 稳定性比较好，容易储存。中国稻米油原料资源丰富，但稻米油的生产和消费还处在起步阶 段，年产量不足12万吨。专家建议加速稻米油发展，让这一健康营养油早日走进百姓日常 生活。
[0006] 传统常规的稻米油精炼工艺为：脱胶，脱蜡，碱炼，脱色和脱臭。生产工艺较为繁 琐，脱酸效果不理想，在保证成品油品质的情况下，谷维素、维生素E等营养物质流失严 重。传统碱炼脱酸工序损失大量中性油，谷维素损失70%以上；水化脱胶谷维素损失3% ;脱 色工序谷维素损失4% ;在传统油脂脱臭240°C的情况下谷维素分解率达到20%。因此，传统 稻米油制取工艺导致谷维素、维生素E等营养组分大量流失，迫切需要对传统工艺进行改 进或创新。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是对传统的稻米油精炼工艺加以改进，提出一种富含谷维素维生素 E营养稻米油的制备工艺，最大限度保留稻米油中的谷维素、维生素E等营养物质，更有效 地保证稻米油成品油品质。
[0008] 本发明采取的技术方案是设计一种富含谷维素维生素E营养稻米油的制备工艺， 米用以下工艺流程：稻米油毛油 过滤 复合脱胶 脱腊 薄膜蒸发 一级 短程蒸发--二级短程蒸发--脱脂--成品稻米油，其中， 稻米油毛油为原料； 过滤，将稻米油毛油经过滤器过滤出毛油中的机械杂质； 复合脱胶，将过滤的毛油经升温至60 - 70°C后加入70 - 80°C的新型复合脱胶剂，离 心脱出胶质； 脱腊，将脱胶后的毛油经冷却结晶养晶48 - 72h后压滤脱出糠腊； 薄膜蒸发，将脱腊后的毛油进入分子蒸馏工序，首先经薄膜蒸发器，蒸发温度70 - 80°C，真空度0. 095mpa，蒸发去除水份和气体； 一级短程蒸发，经薄膜蒸发后的毛油进入一级短程蒸发器，蒸发温度140 - 160°C，真 空度10 - 20pa，完成一次脱酸； 二级短程蒸发，一次脱酸后，进入二级短程蒸发器，蒸发温度180 - 20(TC，真空度 0. 5 - 0. 7pa，完成二次脱酸； 脱脂，脱酸后的毛油经过冷却器和结晶罐冷却至〇 - l〇°C，后油经过滤机过滤脱出脂 质； 成品稻米油，得到富含谷维素、维生素E诸营养的成品稻米油。
[0009] 本发明与现有技术相比，具有最大限度保留了稻米油中的谷维素、维生素E等营 养物质的显著优点。本工艺关键点为低温复合脱胶、低温脱蜡、分子蒸馏脱酸、低温脱脂及 不脱色。新型复合脱胶剂采用体积占10?15%草酸溶液和5?10%NaCl溶液，谷维素损耗 小于传统水化脱胶工艺。分子蒸馏脱酸技术是一种高新短程蒸馏分离技术，它突破了常规 蒸馏依靠沸点差分离物质的原理，依靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现物质的分 离。它蒸馏压力低、受热时间短、操作温度低、分离程度高，在稻米油脱水脱酸中取得很好的 效果。采用新型分子蒸馏工艺取代传统脱臭工艺，兼并脱水、脱酸、脱臭功能，并极大保留了 谷维素和，维生素E等营养物。由于传统食用油精炼必须经过脱色工序，色泽只是影响油脂 感官，并不影响食用口感和油脂营养，考虑到4%的营养物损耗及中性油的损耗，为最大限 度的保留谷维素、维生素E等营养组分，本工艺不脱色，顺应饮食习惯改变这一趋势，也为 本工艺的特点。
[0010] 传统工艺最终成品谷维素含量为0. 9?2. 1%，维生素E含量一般为23. 3?59. 81 (mg/100g);本工艺最终产品谷维素含量可达3. 7?3. 9%，维生素E含量可达139. 16? 139.68 (mg/100g)。
【具体实施方式】
[0011] 过滤：采用布袋过滤器，经过过滤器过滤出毛油中的机械杂质。
[0012] 复合脱胶：过滤出杂质的毛油经螺旋板加热器升温至60?70°C后加入复合脱胶 剂。复合脱胶剂为毛油重量的〇. 1?〇. 5%的体积浓度为10?15%的草酸溶液，和毛油重 量的0. 5?I. 0%的体积浓度为5?10%的Nacl溶液混合物，将复合脱胶剂提前加热到 70 - 80°C。油与复合脱胶剂混合30?40min，结束后进离心机脱出胶质。
[0013] 脱蜡：脱胶后油进入结晶罐冷却至5?15°C，冷却速度控制在2?:TC /h，搅拌速 度控制lOr/min在等油温降后关闭搅拌，养晶48?72h后油进入压滤机过滤出蜡质。
[0014] 分子蒸馏：首先脱蜡油经过换热器加热至70 - 80°C后进入薄膜蒸发器中，薄膜蒸 发器真空度为〇. 〇95MPa，蒸发出水分和脱气后加热至140?160°C进入一级短程蒸发器，真 空度保持在10?20Pa，完成一次脱酸，继续加热至180?20(TC后进入二级短程蒸发器蒸 发，真空度保持在0. 5?0. 7Pa，完成二次脱酸，降低酸价。
[0015] 脱脂：脱酸后的油经过冷却器冷却至35?60°C后进入结晶罐，开启冷冻机，以 1°C /min的速度冷却至10 - 15°C，再经冷冻水以0. 5°C /min的速度冷至6 - 8°C，再以 0. 1°C /min的速度冷至0?10°C。冷却速度控制在2?3°C /h，搅拌速度控制15r/min， 后油经隔膜过滤机过滤出脂质得到富营养成品稻米油。
[0016] 实施例1: 过滤出杂质的毛油经螺旋板加热器升温至60°C后加入复合脱胶剂。复合脱胶剂为毛 油重量的0.2%的体积浓度为10%的草酸溶液，和毛油重量的0.6%的体积浓度为6%的 NaCl溶液混合物，并复合脱胶剂提前加热为75°C。油与复合脱胶剂混合35min，结束后进 离心机脱出胶质。脱胶后油进入结晶罐冷却至l〇°C，冷却速度控制在2°C /h，搅拌速度控 制lOr/min在等油温降后关闭搅拌，养晶72小时后油进入压滤机过滤出蜡质。脱蜡油首先 经过换热器加热至80°C后进入薄膜蒸发器中，薄膜蒸发器真空度为0. 095MPa，蒸发出水分 和脱气后加热至150°C进入一级短程蒸发器，真空度保持在10Pa，脱出部分脂肪酸后油继 续加热至190°C后进入二级短程蒸发器蒸发温度，真空度保持在0.6Pa，完成二次脱酸。脱 酸后的油经过冷却器冷却至35°C后进入结晶罐，开启冷冻机，以1°C/min的速度冷却至 15°C，再经冷冻水以0. 5°C/min的速度冷至8°C，再以0. l°C/min的速度冷至0?5°C。 冷却速度控制在2°C /h，搅拌速度控制15r/min，后油经隔膜过滤机过滤出脂质得成品油。 其实施例1产品质量指标间表1。
[0017] 表 1
【主权项】
1. 一种富含谷维素维生素 E营养稻米油的制备工艺，采用以下工艺流程：稻米油 毛油一一过滤一一复合脱胶一一脱腊一一薄膜蒸发一一 一级短程蒸发一一二级短程蒸 发 脱脂 成品稻米油，其中， 稻米油毛油为原料； 过滤，将稻米油毛油经过滤器过滤出毛油中的机械杂质； 复合脱胶，将过滤的毛油经升温至60 - 70°C后加入70 - 80°C的新型复合脱胶剂，离 心脱出胶质； 脱腊，将脱胶后的毛油经冷却结晶养晶48 - 72h后压滤脱出糠腊； 薄膜蒸发，将脱腊后的毛油进入分子蒸馏工序，首先经薄膜蒸发器，蒸发温度70 - 80°C，真空度0. 095mpa，蒸发去除水份和气体； 一级短程蒸发，经薄膜蒸发后的毛油进入一级短程蒸发器，蒸发温度140 - 160°C，真 空度10 - 20pa，完成一次脱酸； 二级短程蒸发，一次脱酸后，进入二级短程蒸发器，蒸发温度180 - 20(TC，真空度 0. 5 - 0. 7pa，完成二次脱酸； 脱脂，脱酸后的毛油经过冷却器和结晶罐冷却至〇 - l〇°C，后油经过滤机过滤脱出脂 质； 成品稻米油，得到富含谷维素、维生素 E诸营养的成品稻米油。
【专利摘要】本发明属于稻米油加工领域，提供一种富含谷维素维生素E营养稻米油的制备工艺，主要特点是对传统稻米油精炼工艺加以改进，采用稻米油毛油——过滤——复合脱胶——脱腊——分子蒸馏——脱脂——成品稻米油的工艺流程，最大限度地保留了稻米油中的谷维素、维生素E等营养物质。
【IPC分类】C11B3-04, C11B3-16, C11B3-12, C11B3-00, A23D9-04
【公开号】CN104611130
【申请号】CN201510026151
【发明人】魏洁, 魏冰, 刘大良, 张柯迪
【申请人】南阳魏健稻谷油脂有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月20日