一种填充增强抗静电改性的pc与abs合金塑料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一种性能优良的工程塑料，具有冲击强度高，电绝缘性能优良，制品尺寸稳定性好，使用温度范围宽等优点；但其不足之处是易于发生应力开裂，对缺口敏感，耐磨性欠佳以及加工时流动性差，因而使其应用范围受到了限制。PC与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混合金可以较好的综合了 ABS和PC两者的优良性能，一方面可降低PC的成本和熔体黏度，提高流动性，改善其加工性能，另一方面可提高PC的耐应力开裂性，降低冲击对厚度和缺口的敏感性，是一种性能全面的合金塑料，已在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用。随着PC与ABS合金塑料应用范围的扩大，对PC与ABS合金提出了功能化、高性能化的要求，而现有的单纯PC与ABS合金却难以满足这一性能要求，因此，对其性能进一步改进将具有重要意义和广阔的应用前景。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、ABS 20%?30%、纳米碳酸钙5%?15%、钛酸酯偶联剂0.1%?1%、增韧剂5%?10%、抗静电剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.5%?1%、相容剂1%?3%ο
[0005]所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，其玻璃化温度为145°C?155°C。
[0006]所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其含的丙烯腈的质量百分数含量为10%?40%、丁二烯的质量百分数含量为5%?20%。
[0007]所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯_丙烯-二烯经共聚物(EPDM-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯_乙烯-丁二烯_苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-GMA)中的一种。
[0008]所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HKD-912。
[0009]所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
[0010]所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0011]所述的相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)中的一种。
[0012]上述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于11(TC?130°C温度下干燥3?4小时，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时，纳米碳酸钙在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C?120°C温度下搅拌10?60分钟，得到表面改性的纳米碳酸钙，然后冷却至低于40°C出料，待用；
(3)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取步骤
(2)的产物，再加入按重量配比称取的抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5?15分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；
(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)的产物加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取的增韧剂和相容剂，使一起搅拌3?10分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270°C经充分融熔共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
[0013]本发明的有益效果是，本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时，具有优良的抗静电性能和加工流动性能，而且明显提高了 PC与ABS合金的原有冲击强度、刚度和耐热性能，并且还降低了生产成本，因而本发明具有很好的应用前景和经济价值，可广泛适用于汽车、电子、电器、机械设备、建筑材料等领域。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其组分按质量百分数配比为:PC 45%、ABS 25%、纳米碳酸钙15%、钛酸酯偶联剂1%、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH) 8%、抗静电剂HKD-510 2%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.8%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA) 3%。其中，所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，其玻璃化温度为145°C?155°C ;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其含的丙烯腈的质量百分数含量为10%?40%、丁二烯的质量百分数含量为5%?20%。
[0016]制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，ABS在80°C?90V下干燥2?4小时，纳米碳酸钙在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C?120°C温度下搅拌10?60分钟，得到表面改性的纳米碳酸钙，然后冷却至低于40°C出料，待用；(3)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取步骤(2 )的产物，再加入按重量配比称取的抗静电剂HKD-510、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起搅拌5?15分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)的产物加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)，使一起搅拌3?10分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270°C经充分融熔共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
【主权项】
1.一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、ABS 20%?30%、纳米碳酸钙5%?15%、钛酸酯偶联剂0.1%?1%、增韧剂5%?10%、抗静电剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.5%?1%、相容剂1%?3% ο
2.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其特征在于，所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯经共聚物(EPDM-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯_苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-GMA)中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其特征在于，所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HKD-912。
4.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其特征在于，所述的相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于11(TC?130°C温度下干燥3?4小时，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时，纳米碳酸钙在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80°C?120°C温度下搅拌10?60分钟，得到表面改性的纳米碳酸钙，然后冷却至低于40°C出料，待用； (3)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物，再加入按重量配比称取的抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5?15分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并经干燥后待用； (4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)的产物加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取的增韧剂和相容剂，使一起搅拌3?10分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270°C经充分融熔共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、ABS20%～30%、纳米碳酸钙5%～15%、钛酸酯偶联剂0.1%～1%、增韧剂5%～10%、抗静电剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1%、相容剂1%～3%。本发明的有益效果是，本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时，具有优良的抗静电性能和加工流动性能，而且明显提高了PC与ABS合金的原有冲击强度、刚度和耐热性能，并且还降低了生产成本，因而本发明具有很好的应用前景和经济价值，可广泛适用于汽车、电子、电器、机械设备、建筑材料等领域。
【IPC分类】C08K3-26, C08L55-02, C08K13-06, C08K5-526, C08K9-04, C08K5-103, B29B9-06, C08L69-00, C08K5-134
【公开号】CN104629316
【申请号】CN201310545163
【发明人】不公告发明人
【申请人】殷培花
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日