一种高韧性阻燃pla/pc合金的制作方法

文档序号:9366538阅读:421来源:国知局
一种高韧性阻燃pla/pc合金的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及热塑性高分子材料改性技术领域,、一种高韧性阻燃PLA/PC合金。
【背景技术】
[0002] 聚乳酸PLA,又称聚丙交酯,是一种透明无色的热塑性塑料,同时也是一种新型的 生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成,具有良好的生物 可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这 对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料,同时具有良好的生物相容性、高强度、高模 量、收缩率小、透明性好等优点,但存在着韧性差、热变形温度低等缺点,限制了其在工程塑 料领域的使用。
[0003] 聚碳酸酯PC,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一种无定形的透明工 程塑料,具有高强度和模量、高韧性、低收缩等优点,阻燃B级、尺寸稳定;但其熔体黏度大、 流动性差、加工成型困难及耐溶剂性差等缺点,因而其应用范围受到限制,有鉴于此,有必 要提供一种高韧性阻燃PLA/PC合金,该高韧性阻燃PLA/PC合金通过将PLA与PC共混并改 性,改善了PLA材料的脆性、阻燃性及耐热韧性,使PLA能够应用于对力学韧性及阻燃韧性 要求较高的产品中。

【发明内容】

[0004] 因此,本发明的目的提供一种高韧性阻燃PLA/PC合金,该高韧性阻燃PLA/PC合金 改善了PLA材料的脆性、阻燃性及耐热韧性,使PLA能够应用于对力学韧性及阻燃性要求 较高的产品中。为了达到上述目的,本发明的高韧性阻燃PLA/PC合金,其成分按重量分数 表示包括: PLA15-65% ; PC25-75% ; 阻燃剂6-20% ; 成核促进剂1-9% ; 增韧剂1-8% ; 扩链剂0.02-2%; 酯交换促进剂〇. 4-1% 加工助剂〇. 2-2% ; 上述聚乳酸(PLA)为L型或D型聚乳酸;PC为双酚A型聚碳酸酯,且其分子量为4-11 万,对脂肪烃等稳定,具有良好的热、电和机械等综合韧性,特别是耐冲击、韧性好、蠕变小, 制品尺寸稳定。上述阻燃剂为磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水合金属氧化物阻燃剂及其复配阻 燃体系。上述成核促进剂为云母、硫酸钡、滑石粉、高岭土、蒙脱土或者碳酸钙。上述成核 促进剂的粒径小于20iim。酯交换促进剂为钛酸四丁酯;上述增韧剂为SEBS、ACR、ABS、 MBS、EPDM。上述扩链剂为二环氧化物、二异氰酸酯、二酸酐、双乙烯酮缩醛。加工助剂为润 滑剂乙撑双脂肪酸酰胺(TAF)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)中的一种或两种。相较于现有技 术,本发明提供的高韧性阻燃PLA/PC合金改善了PLA材料的脆性、阻燃性及耐热韧性,使 PLA能够应用于对力学韧性及阻燃韧性要求较高的产品中。
[0005]【【具体实施方式】】下面通过实施例进一步说明本发明。
[0006] 实施例1将PLA、PC原料在70_80°C的温度下除湿干燥3_4小时,然后按下述配 方组成称取PLA、PC、阻燃剂、成核促进剂、增韧剂、扩链剂、酯交换促进剂,加工助剂: PLA18. 5% PC63. 1% RDP12. 3% 滑石粉2. 5% MBS2. 5% 扩链剂〇. 3% 酯交换促进剂〇. 4% 加工助剂〇. 4% 再将称好的物料放到高速混合机中混合均匀,将混合均匀后的物料加入到双螺杆 挤出机料筒中造粒,双螺杆挤出机的转速为150-300转/分钟,各区温度控制在195°C -240°C。造粒后的产品在除湿干燥机中于60-80°C的温度下干燥2-4小时。对干燥后的 产品进行性能测试,样条为注塑成型样条,参考国家标准GB/T3682-2000、GB/T1040-2006、 GB/T9341-2008、GB/T1843 -2008、GB/T1634-2004测试所得成品的流动性、力学韧性及耐热 韧性,参考美国电工协会UL94标准测试其阻燃韧性,测试结果如表I所述:表1:实施例1 高韧性阻燃PLA/PC合金的韧性 表一
实施例2将PLA、PC原料在70_80°C的温度下除湿干燥3_4小时,然后按下述配方组 成称取PLA、PC、阻燃剂、成核促进剂、增韧剂、扩链剂、加工助剂: PLA25. 2 % PC54. 6% RDP12.9% 滑石粉3. 2% MBS2.4% 扩链剂0.4% 酯交换促进剂〇. 7% 加工助剂〇. 4% 再将称好的物料放到高速混合机中混合均匀,将混合均匀后的物料加入到双螺杆 挤出机料筒中造粒,双螺杆挤出机的转速为150-300转/分钟,各段温度控制在195°C -240°C。造粒后的产品在除湿干燥机中于80°C的温度下干燥2-4小时。对干燥后的产 品进行韧性测试,样条为注塑成型样条,参考国家标准GB/T3682-2000、GB/T1040-2006、GB/ T9341-2008、GB/T1843-2008、GB/T1634-2004测试所得成品的流动性、力学韧性及耐热韧 性,参考美国电工协会UL94标准测试其阻燃韧性,测试结果如表2所述:[0043]表2:实施 例2高韧性阻燃PLA/PC合金的韧性 表一
实施例3将PLA、PC原料在70_80°C的温度下除湿干燥3_4小时,然后按下述配方组 成称取PLA、PC、阻燃剂、成核促进剂、增韧剂、扩链剂、加工助剂: PLA34. 8% PC36. 0% RDP18.0% 滑石粉5. 7% MBS3.6% 扩链剂〇. 7% 酯交换促进剂〇. 9% 加工助剂〇. 4% 再将称好的物料放到高速混合机中混合均匀,将混合均匀后的物料加入到双螺杆 挤出机料筒中造粒,双螺杆挤出机的转速为150-300转/分钟,各段温度控制在195°C -240°C。造粒后的产品在除湿干燥机中于80°C的温度下干燥2-4小时。对干燥后的 产品进行韧性测试,样条为注塑成型样条,参考国家标准GB/T3682-2000、GB/T1040-2006、 GB/T9341-2008、GB/T1843-2008、GB/T1634-2004测试所得成品的流动性、力学韧性及耐热 韧性,参考美国电工协会UL94标准测试其阻燃韧性,测试结果如表3所述:表3:实施例3 高韧性阻燃PLA/PC合金的韧性
【主权项】
1. 一种高韧性阻燃PLA/PC合金,其特征在于,其成分按重量分数表示包括: PLA 15-65% ; PC 25-75% ; 阻燃剂6-20% ; 成核促进剂1-9% ; 增韧剂1-8% ; 扩链剂0.02-2% ; 酯交换促进剂〇. 4-1% 加工助剂〇. 2-2% ; 所述的阻燃剂为RDP,所述的增韧剂为SEBS、ACR、ABS、MBS、EPDM,所述的扩链剂为二环 氧化物、二异氰酸酯、二酸酐。2. 根据权利要求1所述的高韧性阻燃PLA/PC合金,其特征在于,上述PC为双酚A型聚 碳酸酯,且其分子量为4-11万。3. 根据权利要求1所述的高韧性阻燃PLA/PC合金,其特征在于,上述成核促进剂为云 母、硫酸钡、滑石粉、高岭土、蒙脱土或者碳酸钙。4. 根据权利要求3所述的高韧性阻燃PLA/PC合金,其特征在于,上述成核促进剂的粒 径小于20 u m。5. 根据权利要求1所述的高韧性阻燃PLA/PC合金,其特征是:所述酯交换促进剂为钛 酸四丁酷。6. 根据权利要求1所述的高韧性阻燃PLA/PC合金,其特征是:所述加工助剂为润滑剂 二撑双脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或两种。7. 根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃PLA/PC合金的制备,其特征是,所述步骤具 体是:干燥处理聚碳酸酯、聚乳酸、相容剂、增韧剂、成核剂、酷交換促进剂、以及加工助剂, 其中,干燥聚碳酸酯;干燥聚乳酸的温度为60-80° C,干燥时间为3-4小时;干燥相容 剂、抗氧剂、成核剂、酷交換促进剂、以及加工助剂的温度为60-80° C,干燥时间为4-6小 时。8. 根据权利要求所述的高韧性阻燃PLA/PC合金的制备方法,在双螺杆挤出机控温段 中,各区温度为195-240° C螺杆转速为150 - 300r/min。
【专利摘要】一种高韧性阻燃PLA/PC合金,本发明涉及热塑性高分子材料改性技术领域,其成分按重量分数表示包括:PLA15-65%、PC25-75%、阻燃剂6-20%、成核促进剂1-9%、增韧剂1-8%、扩链剂0.02-2%、酯交换促进剂0.4-1%、加工助剂0.2-2%。本发明的高韧性阻燃PLA/PC合金通过将PLA与PC共混并改性,改善了PLA材料的脆性、阻燃性及耐热韧性,使PLA能应用于力学韧性及阻燃性要求较高的一些特殊产品中。
【IPC分类】C08L67/04, C08K13/02, C08L69/00
【公开号】CN105086398
【申请号】CN201410206092
【发明人】李德龙, 刘德宁, 马俊杰
【申请人】四川鑫达企业集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月16日
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