一种茶叶酒饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种含有酒精的茶叶饮料，具体的讲是涉及一种茶叶酒饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的茶叶酒饮料，通常以成品茶叶为原料；通过浸提的方法制得茶萃取液，再添加酵母发酵、蒸馏或是串香蒸馏的传统工艺制得。这样制得的产品由于使用成品茶叶为原料，成本高；浸提方法制取的茶萃取液中茶叶营养成分含量很少；茶叶特殊成分抑制酵母生长，降低其发酵效率，制得的产品中茶叶营养成分少，风味也不足。
【发明内容】
[0003]鉴于以上问题，本发明提供了一种茶叶酒饮料及其制备方法，它具有茶叶原料转化率高，能使茶叶的天然营养成分和矿物质微量元素得到最大的富集，而使产品更生态，更具营养性的优点。
[0004]本发明的技术方案是一种茶叶酒饮料，其特征在于:它是由下述重量比的原料制成的:茶叶母液8?10，白酒浓度为50% vol 20?80，软化水2?66，葡萄糖粉3?8，纤维素酶0.3?0.5。
[0005]本发明还提供茶叶饮料酒的制备方法，包括以下步骤:
[0006]A.边茶叶干叶的制备:
[0007]春、夏、秋三季，茶树修剪下的边叶，剔出(Φ彡2mm)的枝条后，送入链条式热风烘干机内，调节热风40?60°C，速度为茶叶含水量10%时出料，凉到室温后，送入压缩式打包机内，定量25kg打包，验收入库备用；
[0008]B.茶叶母液的制备:
[0009]称取备用的茶叶干叶8?10，上筛孔径为2mm的粉碎机，粉碎后装入陶罐中，再依次称取浓度为50 % vol白酒21?23，软化水64?66，葡萄糖粉3?5，纤维素酶0.3?0.5，加入陶罐内，充分搅拌3?5分钟，加盖，在33?35°C，恒温转化72小时，其间每24小时搅拌一次，每次4分钟；转化结束后，密封静置7天，再压滤得母液，栗入容器内，密封静置备用;
[0010]C.调配:
[0011]称取备用的茶叶母液8?10，浓度为50% vol白酒20?80，软化水2?66，葡萄糖粉6?8，在不锈钢调配缸内，充分搅拌均匀后，栗入容器内，密封静置醇化60天备用；
[0012]D.过滤、灌装、检验:
[0013]将静置醇化的茶叶酒饮料料液，用硅藻土过滤机过滤后，上灌装机灌装、封盖、灯检、贴标、检验合格后装箱为成品即可。
[0014]有益效果
[0015]本发明的有益效果是:通过不同的茶叶、酒的配比以及制备方法，利用纤维素酶选择性强、转化率高的特性和适度的乙醇比抑制杂菌生成，在恒温条件下转化制母液；再经调配、静置醇化，得到不同vol茶叶酒饮料的新工艺。其边茶叶原料的天然属性更饱满、更完全；烘干的方法使茶叶的天然属性得到保留；适度的乙醇比和温度控制，使纤维素酶的酶活率提高和杂菌生成率降低得到保障；纤维素酶和适度的乙醇比，带来转化率的提高，使茶叶的天然营养成分和矿物质微量元素得到最大的富集，而使产品更生态，更具营养性。
【具体实施方式】
[0016]作为本发明的一种实施方式，一种茶叶酒饮料，其主要有效有成分按重量比:茶叶母液8?10，白酒50% vol20?80，软化水2?66，葡萄糖粉6?8，纤维素酶0.3?0.5。
[0017]—种茶叶酒饮料的制备方法，包括下列步骤:
[0018]A.边茶叶干叶的制备:
[0019]春、夏、秋三季，茶树修剪下边叶，剔出(Φ彡2mm)的枝条后，送入链条式热风烘干机内，调节热风40?60°C，速度为茶叶含水量10%时出料，凉到室温后，送入压缩打包机内，定量25kg打包，验收入库备用；
[0020]B.茶叶母液的制备:
[0021]称取备用的茶叶干叶8?10，上筛孔径2_的粉碎机，粉碎后装入陶罐中，再依次称取50% vol白酒21?23，软化水64?66，葡萄糖粉3?5，纤维素酶0.3?0.5，加入陶罐内，充分搅拌3?5分钟，加盖，在33?35°C恒温转化72小时，其间每24小时搅拌一次，每次3?5分钟，转化结束后，密封静置7天，再压滤得母液，栗入容器内，密封静置备用；
[0022]C.调配:
[0023]称取备用的茶叶母液8?10，50% vol白酒20?80，软化水2?66，葡萄糖粉6?8，在不锈钢调配缸内，充分搅拌均匀后，栗入容器内，密封静置醇化60天备用；
[0024]D.过滤、灌装、检验:
[0025]将静置醇化的茶叶酒饮料液，用硅藻土过滤机过滤后，上灌装机灌装，封盖，灯检，贴标、检验合格后装箱为成品即可。
[0026]实施例一
[0027]A.边茶叶干叶的制备:
[0028]春季，茶树修剪下的边叶，剔出(Φ彡2mm)的枝条后，送入链条式热风烘干机内，调节热风调节热风40?60°C，速度为茶叶含水量10%时出料，凉到室温后，送入压缩打包机内，定量25kg打包，验收入库备用；
[0029]B.茶叶母液的制备:
[0030]称取备用的茶叶干叶8kg，上筛孔径为2mm的粉碎机，粉碎后装入陶罐中，再依次称取50% vol白酒21kg、软化水66kg，葡萄糖粉5kg，纤维素酶0.3kg，加入陶罐内，充分搅拌3分钟，加盖，在33?35°C恒温转化72小时，其间每24小时搅拌一次，每次3分钟；转化结束后，密封静置7天，再压滤得母液，栗入容器内，密封静置备用；
[0031]C.调配:
[0032]称取备用的茶叶母液8kg，50% vol白酒20kg，软化水64kg，葡萄糖粉8kg，在不锈钢调配缸内，充分搅拌均匀后，栗入容器内，密封静置醇化60天备用；
[0033]D.过滤、灌装、检验:
[0034]将静置醇化的茶叶酒饮料料液，用硅藻土过滤机过滤后，上灌装机灌装、封盖、灯检、贴标、检验合格后装箱为成品即可。
[0035]实施例二
[0036]A.边茶叶干叶的制备:
[0037]夏季，茶树修剪下的边叶，剔出(Φ彡2mm)的枝条后，送入链条式热风烘干机内，调节热风40?60°C速度为茶叶含水量10%时出料，凉到室温后，送入压缩式打包机内，定量25kg打包，验收入库备用；
[0038]B.茶叶母液的制备:
[0039]称取备用的茶叶干叶9kg，上筛孔径为2mm的粉碎机，粉碎后装入陶罐中，再依次称取50% vol白酒22kg，软化水65kg，葡萄糖粉4kg，纤维素酶0.4kg，加入陶罐内，充分搅拌4分钟，加盖，在33?35°C恒温转化72小时，其间每24小时搅拌一次，每次4分钟；转化结束后，密封静置7天，再压滤得母液，栗入容器内，密封静置备用；
[0040]C.调配:
[0041]称取备用的茶叶母液9kg，50% vol白酒50kg，软化水34kg，葡萄糖粉7kg，在不锈钢调配缸内，充分搅拌均匀后，栗入容器内，密封静置醇化60天备用；
[0042]D.过滤、灌装、检验:
[0043]将静置醇化的茶叶酒饮料料液，用硅藻土过滤机过滤后，上灌装机灌装、封盖、灯检、贴标、检验合格后装箱为成品即可。
[0044]实施例三
[0045]A.边茶叶干叶的制备:
[0046]秋季，茶树修剪下的边叶，剔出(Φ彡2mm)的枝条后，送入链条式热风烘干机内，调节热风40?60°C速度为茶叶含水量10%时出料，凉到室温后，送入压缩式打包机内，定量25kg打包，验收入库备用；
[0047]B.茶叶母液的制备:
[0048]称取备用的茶叶干叶10kg，上筛孔径为2mm的粉碎机，粉碎后装入陶罐中，再依次称取50% vol白酒23kg，软化水64kg，葡萄糖粉3kg，纤维素酶0.5kg，加入陶罐内，充分搅拌5分钟，加盖，在33?35°C恒温转化72小时，其间每24小时搅拌一次，每次4分钟；转化结束后，密封静置7天，再压滤得母液，栗入容器内，密封静置备用；
[0049]C.调配:
[0050]称取备用的茶叶母液10kg，50% vol白酒80kg，软化水4kg，葡萄糖粉6kg，在不锈钢调配缸内，充分搅拌均匀后，栗入容器内，密封静置醇化60天备用；
[0051]D.过滤、灌装、检验:
[0052]将静置醇化的茶叶酒饮料料液，用硅藻土过滤机过滤后，上灌装机灌装、封盖、灯检、贴标、检验合格后装箱为成品即可。
【主权项】
1.一种茶叶酒饮料，其特征在于:它是由下述重量比的原料制成的:茶叶母液8?10，白酒浓度为50% vol20?80，软化水2?66，葡萄糖粉3?8，纤维素酶0.3?0.5。2.根据权利要求1所述的茶叶酒饮料的制备方法，包括以下步骤: A.边茶叶干叶的制备: 春、夏、秋三季，茶树修剪下的边叶，剔出(Φ多2mm)的枝条后，送入链条式热风烘干机内，调节热风40?60°C，速度为茶叶含水量10%时出料，凉到室温后，送入压缩式打包机内，定量25kg打包，验收入库备用； B.茶叶母液的制备: 称取备用的茶叶干叶8?10，上筛孔径为2_的粉碎机，粉碎后装入陶罐中，再依次称取浓度为50% vol白酒21?23，软化水64?66，葡萄糖粉3?5，纤维素酶0.3?0.5，加入陶罐内，充分搅拌3?5分钟，加盖，在33?35°C恒温转化72小时，其间每24小时搅拌一次，每次4分钟；转化结束后，密封静置7天，再压滤得母液，栗入容器内，密封静置备用； C.调配: 称取备用的茶叶母液8?10，浓度为50% vol白酒20?80，软化水2?66，葡萄糖粉6?8，在不锈钢调配缸内，充分搅拌均匀后，栗入容器内，密封静置醇化60天备用； D.过滤、灌装、检验: 将静置醇化的茶叶酒饮料料液，用硅藻土过滤机过滤后，上灌装机灌装、封盖、灯检、贝占标、检验合格后装箱为成品即可。
【专利摘要】本发明公开了一种茶叶酒饮料及其制备方法，其特征在于：它是由下述重量比的原料制成的：茶叶母液8～10，白酒浓度为50％vol20～80，软化水2～66，葡萄糖粉3～8，纤维素酶0.3～0.5。烘干的方法使得茶叶的天然属性得到保留；适度的乙醇比和温度控制，使纤维素酶的酶活率提高和杂菌生成率降低得到保障；纤维素酶和适度的乙醇浓度带来转化率的提高，使茶叶的天然营养成份、矿物质微量元素得到最大程度的富集，而使产品更生态、更具营养性。
【IPC分类】C12G3/04
【公开号】CN105296298
【申请号】CN201510152036
【发明人】程季民, 邵周祥, 赵兴娥, 曾帆, 陈虹均, 龚应相, 石原臣, 陈友梅, 陈廷乐, 邹怡, 周婷
【申请人】重庆邵氏农业科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年3月25日