便携式计算机外壳及其制备工艺的制作方法

文档序号:9779870阅读:172来源:国知局
便携式计算机外壳及其制备工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于复合材料领域,具体涉及便携式计算机外壳及其制备工艺。
【背景技术】
[0003] 塑料材料是一种性能良好的复合材料,因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优 点,所以在很多产品生产的很多环节要用到塑料。塑料容易加工,加工尺寸稳定性和表面光 泽好,容易涂装、着色,广泛应用于越来越广的领域。
[0004] 然而市面上的塑料的质量不稳定,抗拉抗弯强度差,还是遇高温容易变形,使用寿 命大大降低。随着笔记本电脑行业的快速发展,笔记本电脑外壳也朝着强度高、刚性大、轻 量化的方向发展。目前市场上多数的塑料外壳笔记本电脑都是采用PC/ABS工程塑料合金做 原料的;作为笔记本外壳用的塑料,应该具有机械强度高,不容易变形以及耐腐蚀等优点, 以满足消费者对电子产品外壳的需求。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供便携式计算机外壳及其制备工艺。
[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的: 便携式计算机外壳,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)制备辅料1,步骤2 )制备辅料2,步骤3 )制备辅料3,步骤4 )制备辅料4,步骤5 )制 备主料,步骤6)制备外壳; 具体地,按照如下工艺制备而得: 步骤1)制备辅料1:将氢氧化铝和海泡石依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为3-lOum 的混合料,然后与白油混合搅拌均匀,即得辅料1;其中,氢氧化铝、海泡石以及白油的质量 比为3:2:5; 步骤2)制备辅料2:将聚乙烯蜡加热熔化,然后加入丁二酸二甲酯和石墨,搅拌混合均 匀,得到辅料2;其中,聚乙烯蜡、丁二酸二甲酯以及石墨的质量比为5:3:1; 步骤3)制备辅料3:将碳化硅和玻璃纤维依次添加到球磨机中,研磨至粒径为3-lOum的 混合料,然后将所得混合料和柠檬酸三丁酯添加到反应器中,加热至70°C,保温反应lOmin, 得到辅料3;其中,碳化硅、玻璃纤维以及柠檬酸三丁酯的质量比为5:2:1; 步骤4)制备辅料4:将蒙脱石和锂基膨润土依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为β?ο? 的混合料,然后添加到钛酸四丁酯中, 200 转/min 搅拌 3 小时 ,然后置于 4°C 冷藏 12 小时, 得到辅料4;其中,蒙脱石、锂基膨润土以及钛酸四丁酯的质量比为7:5:2; 步骤5)制备主料:将ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及聚碳酸酯分别在50°C 预热1小时,然后混合搅拌均匀得到主料;其中,ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及 聚碳酸酯的质量比为10:8:5:1; 步骤6)制备外壳:将主料、辅料I、辅料2、辅料3以及辅料4按照100-120: 20-25:15-20: 8-11:3-4依次投入到搅拌釜反应器中,200转/min搅拌5min,然后进入双螺杆挤出机挤压成 熔融状态,再通过注塑机注入到温度为70-80°C模具内,注射压力为55-65Mpa,在55-65Mpa 保压30-35min,最后自然冷却,模具开模取件即得。
[0007] 本发明取得的有益效果主要包括以下几点: 本发明笔记本电脑外壳的原料配伍合理,力学性能、耐热阻燃性能好以及耐盐腐蚀;辅 料1中对氢氧化铝进行了改性,提高了阻燃性能,并且提高了塑化效果,缩短了塑化时间;本 发明通过添加适量的碳化硅和玻璃纤维,并对其进行了改性,大大提高了塑料的强度以及 耐腐蚀性能;本发明还对蒙脱石和锂基膨润土进行了改性,提高了原料之间的结合力,增加 了塑料的相容性和稳定性,还具备较好的抗菌性能;本发明制备工艺简单可行,适合大规模 工业化生产。
[0008]
【具体实施方式】
[0009] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0010] 实施例1 便携式计算机外壳,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)制备辅料1:将氢氧化铝和海泡石依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为3um的 混合料,然后与白油混合搅拌均匀,即得辅料1;其中,氢氧化铝、海泡石以及白油的质量比 为3:2:5; 步骤2)制备辅料2:将聚乙烯蜡加热熔化,然后加入丁二酸二甲酯和石墨,搅拌混合均 匀,得到辅料2;其中,聚乙烯蜡、丁二酸二甲酯以及石墨的质量比为5:3:1; 步骤3)制备辅料3:将碳化硅和玻璃纤维依次添加到球磨机中,研磨至粒径为3um的混 合料,然后将所得混合料和柠檬酸三丁酯添加到反应器中,加热至70°C,保温反应10min,得 到辅料3;其中,碳化硅、玻璃纤维以及柠檬酸三丁酯的质量比为5:2:1; 步骤4)制备辅料4:将蒙脱石和锂基膨润土依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为3um 的混合料,然后添加到钛酸四丁酯中,200转/min搅拌3小时,然后置于4°C冷藏12小时,得到 辅料4;其中,蒙脱石、锂基膨润土以及钛酸四丁酯的质量比为7:5:2; 步骤5)制备主料:将ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及聚碳酸酯分别在50°C 预热1小时,然后混合搅拌均匀得到主料;其中,ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及 聚碳酸酯的质量比为10:8:5:1; 步骤6 )制备外壳:将主料、辅料1、辅料2、辅料3以及辅料4按照100:20:15:8:3依次投入 到搅拌釜反应器中,200转/min搅拌5min,然后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,再通过 注塑机注入到温度为70°C模具内,注射压力为55Mpa,在55Mpa保压30min,最后自然冷却,模 具开模取件即得。
[0011] 实施例2 便携式计算机外壳,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)制备辅料1:将氢氧化铝和海泡石依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为IOum的 混合料,然后与白油混合搅拌均匀,即得辅料1;其中,氢氧化铝、海泡石以及白油的质量比 为3:2:5; 步骤2)制备辅料2:将聚乙烯蜡加热熔化,然后加入丁二酸二甲酯和石墨,搅拌混合均 匀,得到辅料2;其中,聚乙烯蜡、丁二酸二甲酯以及石墨的质量比为5:3:1; 步骤3)制备辅料3:将碳化硅和玻璃纤维依次添加到球磨机中,研磨至粒径为IOum的混 合料,然后将所得混合料和柠檬酸三丁酯添加到反应器中,加热至70°C,保温反应10min,得 到辅料3;其中,碳化硅、玻璃纤维以及柠檬酸三丁酯的质量比为5:2:1; 步骤4)制备辅料4:将蒙脱石和锂基膨润土依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为IOum 的混合料,然后添加到钛酸四丁酯中,200转/min搅拌3小时,然后置于4°C冷藏12小时,得到 辅料4;其中,蒙脱石、锂基膨润土以及钛酸四丁酯的质量比为7:5:2; 步骤5)制备主料:将ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及聚碳酸酯分别在50°C 预热1小时,然后混合搅拌均匀得到主料;其中,ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及 聚碳酸酯的质量比为10:8:5:1; 步骤6 )制备外壳:将主料、辅料1、辅料2、辅料3以及辅料4按照120: 25: 20:11:4依次投 入到搅拌釜反应器中,200转/min搅拌5min,然后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,再通 过注塑机注入到温度为80°C模具内,注射压力为65Mpa,在65Mpa保压35min,最后自然冷却, 模具开模取件即得。
[0012] 实施例3 本发明制备的笔记本外壳的性能测试: 1. 本发明实施例1和实施例2制备的笔记本外壳的拉伸强度、断裂伸长率以及耐高温阻 燃性能较好,具体检测结果可见表1:
2. 抗盐腐蚀性能测试:将试验材料浸泡到10%的氯化钠溶液中240h,各主要性能参数测 定,见表2。
以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描 述都是示例性的,并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精 神和原理对本发明做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本发明的范围内。
【主权项】
1. 便携式计算机外壳,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)制备辅料1,步骤2 )制备辅料2,步骤3 )制备辅料3,步骤4 )制备辅料4,步骤5 )制 备主料,步骤6)制备外壳。2. 根据权利要求1所述的外壳,其特征在于,所述外壳按照如下工艺制备而得: 步骤1)制备辅料1:将氢氧化铝和海泡石依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为3-lOum 的混合料,然后与白油混合搅拌均匀,即得辅料1;其中,氢氧化铝、海泡石以及白油的质量 比为3:2:5; 步骤2)制备辅料2:将聚乙烯蜡加热熔化,然后加入丁二酸二甲酯和石墨,搅拌混合均 匀,得到辅料2;其中,聚乙烯蜡、丁二酸二甲酯以及石墨的质量比为5:3:1; 步骤3)制备辅料3:将碳化硅和玻璃纤维依次添加到球磨机中,研磨至粒径为3-lOum的 混合料,然后将所得混合料和柠檬酸三丁酯添加到反应器中,加热至70°C,保温反应lOmin, 得到辅料3;其中,碳化硅、玻璃纤维以及柠檬酸三丁酯的质量比为5:2:1; 步骤4)制备辅料4:将蒙脱石和锂基膨润土依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为β?ο? 的混合料,然后添加到钛酸四丁酯中, 200 转/min 搅拌 3 小时 ,然后置于 4°C 冷藏 12 小时, 得到辅料4;其中,蒙脱石、锂基膨润土以及钛酸四丁酯的质量比为7:5:2; 步骤5)制备主料:将ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及聚碳酸酯分别在50°C 预热1小时,然后混合搅拌均匀得到主料;其中,ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及 聚碳酸酯的质量比为10:8:5:1; 步骤6)制备外壳:将主料、辅料1、辅料2、辅料3以及辅料4按照100-120: 20-25:15-20: 8-11:3-4依次投入到搅拌釜反应器中,200转/min搅拌5min,然后进入双螺杆挤出机挤压成 熔融状态,再通过注塑机注入到温度为70-80°C模具内,最后自然冷却,模具开模取件即得。3. 根据权利要求1-2所述的外壳的制备工艺。
【专利摘要】本发明属于复合材料领域,公开了便携式计算机外壳,其按照如下工艺制备而得:步骤1)制备辅料1,步骤2)制备辅料2,步骤3)制备辅料3,步骤4)制备辅料4,步骤5)制备主料,步骤6)制备外壳。本发明笔记本电脑外壳的制备工艺简单可行,原料配伍合理,力学性能和耐高温阻燃性能较佳。
【IPC分类】C08K13/06, C08L55/02, C08L23/06, C08L69/00, C08K7/14, C08L23/16, C08K5/11, C08K3/34, C08K9/04, C08K3/22
【公开号】CN105542381
【申请号】CN201610037215
【发明人】韩淑芹, 张成霞, 冯娜
【申请人】韩淑芹
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月20日
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