一种cpvc燃气管材配方的制作方法

文档序号:10504314阅读:733来源:国知局
一种cpvc燃气管材配方的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种CPVC燃气管材配方,该配方各原料重量组份为:硫磺粉18?25份、石墨烯1?5份、聚乙烯醇5?8份、聚氧乙烯二胺15?20份、乙撑双硬脂酰胺15?20份、对苯二甲酸二甲酯16?19份、MBS树脂11?15份、焦磷酸钠4?8份、硫醇甲基锡2?4份、乙醇50?60份、CPVC树脂70?90份。本发明提供的CPVC燃气管具有很好的阻燃性、抗压性、柔韧性、耐低温、耐高温,快速裂纹增长断裂韧性强。
【专利说明】
一种CPVC燃气管材配方
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种CPVC燃气管材配方。
技术背景
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
[0003]塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
[0004]塑料和传统材料不同,技术进步的的步伐更快,不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比,具有重量轻,一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性,抗冲击和抗拉强度,塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上,综合节能好,制造能耗右降低75%,运输方便,安装简单,使用寿命长达30-50年。塑料管材在世界各国发展很快,发达国家在给水领域和燃气领域应用已占绝对的优势塑料管材不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等,原因就在于技术创新。一方面材料有重大的进步;另一方面应用技术有新的发展,使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。还有很多新材料、新技术正在研究,或已经研究出来正在试用考给,可以肯定,今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展,更广。
[0005]CPVC管是以氯化聚氯乙烯树脂为主要原料,经挤出机挤出成型而生产出的一种新型管材。CPVC管用途最大的优点是比较耐高温。如果成型CPVC管的原料中有比较大比例的石墨填充料时,还可用来做导热管,这种管材在国内的应用只是近几年才开始的,多用在冷热水的输水、热化学溶液和废液输送管路中,长期使用输液温度最高可达120摄氏度,寿命长达40年。
[0006]氯化聚氯乙烯管具有以下优点:
[0007]1、氯化聚氯乙烯管的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和承压能力都高于氯化聚氯乙烯管、聚氯乙烯管和聚丙烯管。
[0008]2、耐化学腐蚀性、耐热性和耐候性高于聚氯乙烯管。
[0009]3、输送饮用水时不受水中氯气影响,保证饮水质量。
[0010]4、阻燃性优良,燃烧时不产生滴落,燃烧扩散慢,不产生有毒气体。
[0011 ] 5、柔韧性好,安装方便,用溶剂即可连接。
[0012]我国新型材料的生产技术落后,大多设备都需进口,再加上外来企业的影响,使得我国生产企业面临严峻的市场考验。但是随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,将促使中国的塑料管材朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的塑料管材方向发展。随着城市建设的进一步扩大,CPVC燃气管也将被进一步的应用在更加恶劣的环境中,例如持续的低温、酸碱环境中,所以需要进一步的提升CPVC燃气管的性能。因此在其基础上进行改性,开发高性能,并符合国际标准的产品,可很大程度上拓展其使用领域。

【发明内容】

[0013]为了实现上述目的,本发明提供了一种高阻燃性的CPVC燃气管材配方。
[0014]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0015]—种CPVC燃气管材配方,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:硫磺粉18-25份、石墨烯1-5份、聚乙烯醇5-8份、聚氧乙烯二胺15-20份、乙撑双硬脂酰胺15-20份、对苯二甲酸二甲酯16-19份、MBS树脂11-15份、焦磷酸钠4-8份、硫醇甲基锡2-4份、乙醇50-60份、CPVC 树脂 70-90份。
[0016]优选方案之一:该配方各原料重量组份为:硫磺粉18份、石墨烯I份、聚乙烯醇5份、聚氧乙烯二胺15份、乙撑双硬脂酰胺15份、对苯二甲酸二甲酯16份、MBS树脂11份、焦磷酸钠4份、硫醇甲基锡2份、乙醇50份、CPVC树脂70份。
[0017]优选方案之二:该配方各原料重量组份为:硫磺粉25份、石墨烯5份、聚乙烯醇8份、聚氧乙烯二胺20份、乙撑双硬脂酰胺20份、对苯二甲酸二甲酯19份、MBS树脂15份、焦磷酸钠8份、硫醇甲基锡4份、乙醇60份、CPVC树脂90份。
[0018]优选方案之三:该配方各原料重量组份为:硫磺粉19份、石墨烯2份、聚乙烯醇6份、聚氧乙烯二胺16份、乙撑双硬脂酰胺16份、对苯二甲酸二甲酯17份、MBS树脂12份、焦磷酸钠5份、硫醇甲基锡3份、乙醇54份、CPVC树脂75份。
[0019]优选方案之四:该配方各原料重量组份为:硫磺粉22份、石墨烯4份、聚乙烯醇7份、聚氧乙烯二胺18份、乙撑双硬脂酰胺18份、对苯二甲酸二甲酯18份、MBS树脂14份、焦磷酸钠7份、硫醇甲基锡3份、乙醇58份、CPVC树脂80份。
[0020]管材的制备方法为:先将配方量的各原料加入高速混合机内,温度控制在115-1250C,高速混合0.5h;然后温度控制在40-50°C进行低速搅拌,使其均匀混合,再投入造粒机进行造粒,然后送入注塑机注塑成型,塑化温度:加热段185-195°C;压缩段188-198°C;均化段190-200 °C;喷嘴 190-195 °C。
[0021]本发明具有以下有益效果:本发明提供的CPVC燃气管具有很好的阻燃性、抗压性、柔韧性、耐低温、耐高温,快速裂纹增长断裂韧性强。
【具体实施方式】
[0022]以下所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0023]实施例1
[0024]—种CPVC燃气管材配方,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:硫磺粉18份、石墨烯I份、聚乙烯醇5份、聚氧乙烯二胺15份、乙撑双硬脂酰胺15份、对苯二甲酸二甲酯16份、MBS树脂11份、焦磷酸钠4份、硫醇甲基锡2份、乙醇50份、CPVC树脂70份。实施例2
[0025]—种CPVC燃气管材配方,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:硫磺粉25份、石墨烯5份、聚乙烯醇8份、聚氧乙烯二胺20份、乙撑双硬脂酰胺20份、对苯二甲酸二甲酯19份、MBS树脂15份、焦磷酸钠8份、硫醇甲基锡4份、乙醇60份、CPVC树脂90份。实施例3
[0026]—种CPVC燃气管材配方,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:硫磺粉19份、石墨烯2份、聚乙烯醇6份、聚氧乙烯二胺16份、乙撑双硬脂酰胺16份、对苯二甲酸二甲酯17份、MBS树脂12份、焦磷酸钠5份、硫醇甲基锡3份、乙醇54份、CPVC树脂75份。实施例4
[0027]—种CPVC燃气管材配方,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:硫磺粉22份、石墨烯4份、聚乙烯醇7份、聚氧乙烯二胺18份、乙撑双硬脂酰胺18份、对苯二甲酸二甲酯18份、MBS树脂14份、焦磷酸钠7份、硫醇甲基锡3份、乙醇58份、CPVC树脂80份。
【主权项】
1.一种CPVC燃气管材配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:硫磺粉18-25份、石墨烯1-5份、聚乙烯醇5-8份、聚氧乙烯二胺15-20份、乙撑双硬脂酰胺15-20份、对苯二甲酸二甲酯16-19份、MBS树脂11 -15份、焦磷酸钠4_8份、硫醇甲基锡2_4份、乙醇50-60份、CPVC树月旨70-90份。2.根据权利要求1所述的一种CPVC燃气管材配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:硫磺粉18份、石墨烯I份、聚乙烯醇5份、聚氧乙烯二胺15份、乙撑双硬脂酰胺15份、对苯二甲酸二甲酯16份、MBS树脂11份、焦磷酸钠4份、硫醇甲基锡2份、乙醇50份、CPVC树脂70份。3.根据权利要求1所述的一种CPVC燃气管材配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:硫磺粉25份、石墨烯5份、聚乙烯醇8份、聚氧乙烯二胺20份、乙撑双硬脂酰胺20份、对苯二甲酸二甲酯19份、MBS树脂15份、焦磷酸钠8份、硫醇甲基锡4份、乙醇60份、CPVC树脂90份。4.根据权利要求1所述的一种CPVC燃气管材配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:硫磺粉19份、石墨烯2份、聚乙烯醇6份、聚氧乙烯二胺16份、乙撑双硬脂酰胺16份、对苯二甲酸二甲酯17份、MBS树脂12份、焦磷酸钠5份、硫醇甲基锡3份、乙醇54份、CPVC树脂75份。5.根据权利要求1所述的一种CPVC燃气管材配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:硫磺粉22份、石墨烯4份、聚乙烯醇7份、聚氧乙烯二胺18份、乙撑双硬脂酰胺18份、对苯二甲酸二甲酯18份、MBS树脂14份、焦磷酸钠7份、硫醇甲基锡3份、乙醇58份、CPVC树脂80份。
【文档编号】C08K13/02GK105860386SQ201610224259
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】叶青
【申请人】叶青
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