一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，包括如下质量份数的组分：核桃壳粉 4?8份、氢氧化铝 1?2份、硬脂酸钙 0.7?1份、棕榈酸锌 0.6?0.9份、十四羟基碳酸镁铝 2?3份、正硅酸乙酯 1?1.5份、硅酸铝纤维 3?4份，硬脂酸20?35 份、复合稀土稳定剂10?20份，二辛脂10?20份，氯化石蜡 5?8份，TPP 5?10份，包膜光亮润滑剂0.01?0.05份，抗老化剂0.5?1份，增强助剂 10?20份。本发明塑钢型材通过添加硅酸铝纤维，增 加了型材的刚性、减小了热膨胀系数；通过添加核桃壳粉，增加了型材的韧性和耐磨性；通过使用本发明的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。
【专利说明】
一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑钢型材，具体涉及一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料。
【背景技术】
[0002]塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。
[0003]在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。
[0004]虽然塑钢材料广泛应用，但是随着社会的进步，要不断提高其性能，例如强度、韧性、耐热性、保温性、隔音性、抗静电性、耐紫外性等性能。
[0005]而且我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6%-
1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。因此需要提高塑钢型材的安全性，同时不提高成本。
【发明内容】
[0006]发明目的:本发明针对现有技术中的不足，提出一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料。
[0007]技术方案:本发明所述的一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，包括如下质量份数的组分:
核桃壳粉4-8份、氢氧化铝1-2份、硬脂酸钙0.7-1份、棕榈酸锌0.6-0.9份、十四羟基碳酸镁铝2-3份、正硅酸乙酯1-1.5份、硅酸铝纤维3-4份，硬脂酸20-35份、复合稀土稳定剂10-20份，二辛脂10-20份，氯化石蜡5-8份，TPP 5_10份，包膜光亮润滑剂0.01-0.05份，抗老化剂0.5-1份，增强助剂10-20份。
[0008]进一步的，包括如下质量份数的组分:
核桃壳粉5-8份、氢氧化铝1-2份、硬脂酸钙0.8-1份、棕榈酸锌0.7-0.9份、十四羟基碳酸镁铝2-3份、正硅酸乙酯1-1.5份、硅酸铝纤维3-4份，硬脂酸25-35份、复合稀土稳定剂15-20份，二辛脂15-20份，氯化石蜡6-8份，TPP 6_10份，包膜光亮润滑剂0.03-0.05份，抗老化剂0.6-1份，增强助剂15-20份。
[0009]进一步的，包括如下质量份数的组分:
核桃壳粉6份、氢氧化铝1.5份、硬脂酸钙0.9份、棕榈酸锌0.8份、十四羟基碳酸镁铝2.5份、正硅酸乙酯I份、硅酸铝纤维3.5份，硬脂酸30份、复合稀土稳定剂17份，二辛脂17份，氯化石蜡7份，TPP 8份，包膜光亮润滑剂0.04份，抗老化剂0.8份，增强助剂17份。
[0010]进一步的，所述增强助剂由下列重量份的原料制成:
蒙脱土 6-8、硅烷偶联剂kh-550 0.3-0.4、四针状氧化锌晶须5_6、SG_5PVC粉末3-4、纳米二氧化钛2-3、碳纳米管0.4-0.6、纳米硼纤维0.3-0.5、正硅酸乙酯2_3、乙醇20-25、水10-13 ;制备方法为:将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌30-40分钟，加热至80-90°C，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
[0011]有益效果:本发明塑钢型材通过添加硅酸铝纤维，增加了型材的刚性、减小了热膨胀系数;通过添加核桃壳粉，增加了型材的韧性和耐磨性;通过使用本发明的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，包括如下质量份数的组分:
核桃壳粉4份、氢氧化铝I份、硬脂酸钙0.7份、棕榈酸锌0.6份、十四羟基碳酸镁铝2份、正硅酸乙酯I份、硅酸铝纤维3份，硬脂酸20份、复合稀土稳定剂10份，二辛脂10份，氯化石蜡5份，TPP 5份，包膜光亮润滑剂0.01份，抗老化剂0.5份，增强助剂10份。
[0013]所述增强助剂由下列重量份的原料制成:
蒙脱土 6、硅烷偶联剂kh-550 0.3、四针状氧化锌晶须5、SG-5PVC粉末3、纳米二氧化钛2、碳纳米管0.4、纳米硼纤维0.3、正硅酸乙酯2、乙醇20、水10 ;制备方法为:将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌30分钟，加热至80°C，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
[0014]实施例2
一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，包括如下质量份数的组分:
核桃壳粉8份、氢氧化铝2份、硬脂酸钙I份、棕榈酸锌0.9份、十四羟基碳酸镁铝3份、正硅酸乙酯1.5份、硅酸铝纤维4份，硬脂酸35份、复合稀土稳定剂20份，二辛脂20份，氯化石蜡8份，TPP 10份，包膜光亮润滑剂0.05份，抗老化剂I份，增强助剂20份。
[0015]所述增强助剂由下列重量份的原料制成:
蒙脱土 8、硅烷偶联剂kh-550 0.4、四针状氧化锌晶须6、SG-5PVC粉末4、纳米二氧化钛3、碳纳米管0.6、纳米硼纤维0.5、正硅酸乙酯3、乙醇25、水13 ;制备方法为:将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌40分钟，加热至90°C，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
[0016]实施例3
一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，包括如下质量份数的组分:
核桃壳粉6份、氢氧化铝1.5份、硬脂酸钙0.9份、棕榈酸锌0.8份、十四羟基碳酸镁铝2.5份、正硅酸乙酯I份、硅酸铝纤维3.5份，硬脂酸30份、复合稀土稳定剂17份，二辛脂17份，氯化石蜡7份，TPP 8份，包膜光亮润滑剂0.04份，抗老化剂0.8份，增强助剂17份。
[0017]所述增强助剂由下列重量份的原料制成:
蒙脱土 7、硅烷偶联剂kh-550 0.3、四针状氧化锌晶须5、SG-5PVC粉末3、纳米二氧化钛2、碳纳米管0.5、纳米硼纤维0.4、正硅酸乙酯2.5、乙醇22、水12 ;制备方法为:将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌35分钟，加热至85°C，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，其特征在于:包括如下质量份数的组分: 核桃壳粉4-8份、氢氧化铝1-2份、硬脂酸钙0.7-1份、棕榈酸锌0.6-0.9份、十四羟基碳酸镁铝2-3份、正硅酸乙酯1-1.5份、硅酸铝纤维3-4份，硬脂酸20-35份、复合稀土稳定剂10-20份，二辛脂10-20份，氯化石蜡5-8份，TPP 5_10份，包膜光亮润滑剂0.01-0.05份，抗老化剂0.5-1份，增强助剂10-20份。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，其特征在于:包括如下质量份数的组分: 核桃壳粉5-8份、氢氧化铝1-2份、硬脂酸钙0.8-1份、棕榈酸锌0.7-0.9份、十四羟基碳酸镁铝2-3份、正硅酸乙酯1-1.5份、硅酸铝纤维3-4份，硬脂酸25-35份、复合稀土稳定剂15-20份，二辛脂15-20份，氯化石蜡6-8份，TPP 6_10份，包膜光亮润滑剂0.03-0.05份，抗老化剂0.6-1份，增强助剂15-20份。3.根据权利要求1所述的一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，其特征在于:包括如下质量份数的组分: 核桃壳粉6份、氢氧化铝1.5份、硬脂酸钙0.9份、棕榈酸锌0.8份、十四羟基碳酸镁铝2.5份、正硅酸乙酯I份、硅酸铝纤维3.5份，硬脂酸30份、复合稀土稳定剂17份，二辛脂17份，氯化石蜡7份，TPP 8份，包膜光亮润滑剂0.04份，抗老化剂0.8份，增强助剂17份。4.根据权利要求1-3任一一项所述的一种具有高强度和韧性的塑钢门窗材料，其特征在于:所述增强助剂由下列重量份的原料制成: 蒙脱土 6-8、硅烷偶联剂kh-550 0.3-0.4、四针状氧化锌晶须5_6、SG_5PVC粉末3-4、纳米二氧化钛2-3、碳纳米管0.4-0.6、纳米硼纤维0.3-0.5、正硅酸乙酯2_3、乙醇20-25、水10-13 ;制备方法为:将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌30-40分钟，加热至80-90°C，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
【文档编号】C08L91/06GK106084811SQ201610733071
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月27日
【发明人】黄雄关
【申请人】芜湖市天雄新材料科技有限公司