一种自动去除曲坯毛边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动去除曲坯毛边装置，其特征是包括：包括：刮除装置和压实装置；以刮除装置形成出口输送带上曲坯的去除毛边结构，以压实装置形成去除毛边后曲坯的压实结构。本实用新型能实现自动去除曲坯毛边，减少重复作业，降低劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】
一种自动去除曲还毛边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动去除曲坯毛边装置，应用于踩制大曲块的踩曲机设备上。
【背景技术】
[0002]大曲又称块曲或砖曲，以大麦、小麦和豌豆等为原料，经过粉碎，加水混捏，压成曲坯，形似砖块，大小不等，然后放在特定的曲房内让自然界中各种微生物在上面生长发酵而制成。在压制曲坯过程中，通常采用踩曲机设备，由于曲料的粗细、水分的大小等一些原因，难免会产生一定的多余曲坯毛边。有毛边的曲坯外观不好看，同时会造成一定的浪费，通过人工去除，重复作业，增加了劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为解决上述现有技术存在的不足之处，提出一种高效实用的自动去除曲坯毛边装置，以期实现自动去除曲坯毛边，减少重复作业，降低劳动强度，提高生产效率。
[0004]本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种自动去除曲坯毛边装置的特点是设置在压曲机的出口输送带上，所述装置包括:刮除装置和压实装置；
[0006]所述刮除装置设置在所述出口输送带的前端位置;所述压实装置设置在所述出口输送带上的末端位置；
[0007]以所述刮除装置形成所述出口输送带上曲坯的去除毛边结构，以所述压实装置形成去除毛边后曲坯的压实结构。
[0008]本实用新型所述的自动去除曲坯毛边装置的特点也在于:
[0009]所述刮除装置由三角刮除架、刮除支撑柱和阻挡杆构成；
[0010]所述刮除支撑柱设置在所述曲坯出口输送带支架的两侧，并用于支撑所述三角刮除架；
[0011]所述阻挡杆设置在所述三角刮除架的斜边和所述刮除支撑柱之间，并用于支撑所述三角刮除架的顶点悬空在所述出口输送带的上方；
[0012]以所述三角刮除架的两条斜边实现对所述曲坯的去除毛边功能。
[0013]所述压实装置由滚筒、横杆和滚筒支撑柱构成；
[0014]所述滚筒支撑柱设置在所述曲坯出口输送带支架的两侧，在所述滚筒支撑柱之间通过横杆设置有所述滚筒；以所述滚筒实现对所述去除毛边后曲坯的压实功能。
[0015]与已有技术相比，实用新型的有益效果体现在:
[0016]本实用新型通过在踩曲机曲坯出口输送带支架上设计采用刮除和压实两个装置，经过刮除和压实两道自动工序，实现了自动去除曲坯多余毛边的效果，减少了人工去除的重复作业，减轻了劳动量，同时可以将多余毛边的曲料集中收集再利用，避免了物料的浪费。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型使用状态图；
[0019]图中标号:I压曲机;2曲坯出口输送带支架;3刮除装置;4压实装置;5刮除支撑柱；6三角刮除架;7阻挡杆;8横杆;9滚筒;10滚筒支撑柱;11曲坯出口输送带。
【具体实施方式】
[0020]本实施例中，如图1所示，一种自动去除曲坯毛边装置，是设置在压曲机I的出口输送带11上，装置包括:刮除装置3和压实装置4;
[0021]刮除装置3垂直设置在出口输送带11的前端位置，用于去除曲坯多余的毛边;压实装置4设置垂直在出口输送带11上的末端位置，用于刮除曲坯毛边后的压实；
[0022]当曲坯自压曲机I中通过曲坯出口输送带11向外输送时，以刮除装置3形成出口输送带11上曲坯的去除毛边结构，以压实装置4形成去除毛边后曲坯的压实结构。
[0023]具体的说，如图2所示，刮除装置3由三角刮除架6、刮除支撑柱5和阻挡杆7构成；
[0024]刮除支撑柱5垂直设置在曲坯出口输送带支架2的两侧，并用于支撑三角刮除架6的两边；
[0025]阻挡杆7设置在三角刮除架6的斜边和刮除支撑柱5之间，并用于支撑三角刮除架6的顶点悬空在出口输送带11的上方;从而阻止三角刮除架6的顶部触碰到曲坯出口输送带11上，以防刮坏，
[0026]三角刮除架6的两条斜边通过自身的重量向曲坯出口输送带11倾斜，实现对曲坯的去除毛边功能。
[0027]如图2所示，压实装置4由滚筒9、横杆8和滚筒支撑柱10构成；
[0028]滚筒支撑柱10垂直设置在曲坯出口输送带支架2的两侧，在滚筒支撑柱10之间通过横杆8设置有滚筒9;滚筒9可以被曲坯向上顶起以及自由下落，当曲坯被刮除装置3刮除表面毛边后继续通过曲坯出口输送带11向远端输送，经过压实装置时可以将曲坯以及曲坯四周进一步进行压实，从而实现对去除毛边后曲坯的压实功能。
【主权项】
1.一种自动去除曲坯毛边装置，其特征是设置在压曲机(I)的出口输送带(11)上，所述装置包括:刮除装置(3)和压实装置(4); 所述刮除装置(3)设置在所述出口输送带(11)的前端位置;所述压实装置(4)设置在所述出口输送带(11)上的末端位置； 以所述刮除装置(3)形成所述出口输送带(11)上曲坯的去除毛边结构，以所述压实装置(4)形成去除毛边后曲坯的压实结构。2.根据权利要求1所述的自动去除曲坯毛边装置，其特征是:所述刮除装置(3)由三角刮除架(6)、刮除支撑柱(5)和阻挡杆(7)构成； 所述刮除支撑柱(5)设置在所述曲坯出口输送带支架(2)的两侧，并用于支撑所述三角刮除架(6)； 所述阻挡杆(7)设置在所述三角刮除架(6)的斜边和所述刮除支撑柱(5)之间，并用于支撑所述三角刮除架(6)的顶点悬空在所述出口输送带(11)的上方； 以所述三角刮除架(6)的两条斜边实现对所述曲坯的去除毛边功能。3.根据权利要求1所述的自动去除曲坯毛边装置，其特征是:所述压实装置(4)由滚筒(9)、横杆(8)和滚筒支撑柱(10)构成； 所述滚筒支撑柱(10)设置在所述曲坯出口输送带支架(2)的两侧，在所述滚筒支撑柱(10)之间通过横杆(8)设置有所述滚筒(9);以所述滚筒(9)实现对所述去除毛边后曲坯的压实功能。
【文档编号】C12G3/00GK205556614SQ201620418893
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】苏祥民, 吴德成
【申请人】安徽古井贡酒股份有限公司