专利名称：绝缘胶带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种绝缘胶带。
背景技术：
现有绝缘胶带的基层大都采用塑料制成，为了保证安全性能特别是绝缘性能和抗电压击穿的性能，塑料基层的厚度必须达到一定数值，通常在0.1mm以上，因此包扎完成后必须利用刀片、剪刀等工具将胶带切断，而不容易直接用手撕断，如果强行直接用手撕断会造成塑料基层断裂线周围部位严重拉伸变形，断裂线不规则弯曲，影响包扎质量；另外，由于胶带缠绕成层层叠绕的圆环形，外层带体的粘结剂层紧密粘在内层带体的光滑外表面上，每次使用前不易揭起，上述原因造成现有绝缘胶带使用起来比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种绝缘胶带，它既能保证安全性能特别是绝缘性能和抗电压击穿的性能，又方便于使用，使用前容易揭起，包扎完成后容易用手撕断。
其目的可以按以下方案来实现该绝缘胶带包括卷筒，以及缠绕在卷筒上的塑料基层，塑料基层的整体厚度大于0.1mm，塑料基层的内表面涂有粘结剂层，其主要特点在于，塑料基层的外表面设有凹纹，凹纹的凹入深度为塑料基层整体厚度的1/9-2/5，凹纹的行距为0.3-2mm，最好为0.4-0.8mm。
实现上述目的较好的方案是所述凹纹为点状且沿两个方向分布，两个方向之间的夹角为20°-90°。
所述塑料基层的整体厚度最好为0.16-0.26mm。
所述凹纹的凹入深度最好为0.03-0.08mm。
本实用新型具有如下优点和效果1、容易直接用手将胶带撕断，这是因为凹纹的存在会引起塑料基层拉伸应力集中，撕裂后会沿凹纹的走向自然断开，不会造成断裂线位置周围严重变形，断裂线的走向规则，因此本实用新型的绝缘胶带使用方便。
2、由于凹纹使带体的外表面粗糙、凹凸不平，带体处于环绕状态时各相邻层之间的粘结力小，每次使用前容易揭起，这也是本实用新型的绝缘胶带使用方便的另一原因。
3、本实用新型的绝缘胶带也能保证安全性能特别是绝缘性能和抗电压击穿的性能。
4、由于设计了凹纹，还可以减少基层塑料的耗材量，降低成本。
图1是本实用新型一种具体实施方式
的结构示意图。
图2是图1所示的绝缘胶带的外表面形状示意图。
图3是图2中局部放大示意图。
图4是图3中A-A剖面示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的绝缘胶带包括卷筒1，以及缠绕在卷筒上的塑料基层2。图2、图3、图4所示，塑料基层的整体厚度a为0.22mm，塑料基层的内表面涂有粘结剂层3，塑料基层的外表面压有点状凹纹21，点状凹纹21沿两个方向分布成行，两个方向之间夹角α为30°，凹纹的凹入深度b为0.04mm，约占塑料基层整体厚度的2/11，凹纹的行距h为0.6mm，点状凹纹21之间形成条状凸纹22。
当然，上述实施例中，各种描述几何形状的数值可以根据需要进行调整，例如，凹纹的行距h可以改为0.35mm，或0.8mm甚至2mm；又如，凹纹的凹入深度可以为塑料基层整体厚度的1/9或者2/5；塑料基层的整体厚度可以改为0.16mm，或者改为0.26mm；凹纹的凹入深度可以改为0.08mm；凹纹两个方向之间的夹角∝可以改为85°。
在本申请的方案中，在凹纹之间的位置形成相对了隆起的凸纹，因此本申请文件的绝缘胶带中，“凹纹”的技术特征也可以从“凸纹”的角度进行表达，都落入本申请的保护范围。
权利要求1.一种绝缘胶带，包括卷筒，以及缠绕在卷筒上的塑料基层，塑料基层的整体厚度大于0.1mm，塑料基层的内表面涂有粘结剂层，其特征在于塑料基层的外表面设有凹纹，凹纹的凹入深度为塑料基层整体厚度的1/9-2/5，凹纹的行距为0.3-2mm，最好为0.4-0.8mm。
2.根据权利要求1的绝缘胶带，其特征在于所述凹纹为点状且沿两个方向分布，两个方向之间的夹角为20°-90°。
3.根据权利要求1或2的绝缘胶带，其特征在于所述塑料基层的整体厚度为0.16-0.26mm。
4.根据权利要求1或2的绝缘胶带，其特征在于所述凹纹的凹入深度为0.03-0.08mm。
专利摘要本实用新型涉及一种绝缘胶带，绝缘胶带包括卷筒，以及缠绕在卷筒上的塑料基层，塑料基层的整体厚度大于0.1mm，塑料基层的内表面涂有粘结剂层，塑料基层的外表面设有凹纹，凹纹的凹入深度为塑料基层整体厚度的1/9－2/5，凹纹的行距为0.3－2mm，最好为0.4－0.8mm。本实用新型的绝缘胶带既能保证安全性能特别是绝缘性能和抗电压击穿的性能，又方便于使用，使用前容易揭起，包扎完成后容易用手撕断，还可以减少基层塑料的耗材量，降低成本。
文档编号C09J7/02GK2611373SQ0322572
公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者蔡秀亭 申请人:蔡秀亭