专利名称：一种涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工耐火涂料，特别涉及一种涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料。
背景技术：
现今用于热工设备的节能材料中，耐火纤维占有着重要的一环。而随着工业技术的不断发展，耐火纤维的应用环境也不断恶劣，对耐火纤维的耐高温和抗冲刷能力要求也越来越高。耐火纤维的损毁除了纤维自身随外界温度的升高而产生析晶粉外，外力和气流的作用也是纤维损坏脱落的重要原因，因此，如何有效地保护耐火纤维，延长其使用寿命，成为目前迫切需要解决的难题。
技术方案本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足而提供一种耐高温、抗冲刷性能优良的涂覆在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括有氧化铝空心球、结合剂、增塑剂经混合而成，其原料组分按重量计为氧化铝空心球60～80％，结合剂9～20％，增塑剂5～20％。
按上述方案，所述的氧化铝空心球外径为0.2～5mm。
按上述方案，所述的结合剂为硅溶胶和/或磷酸二氢铝。
按上述方案，所述的增塑剂为粘土；所述粘土可为生粘土、膨润土或环粘土。
使用时，先将原料混和均匀，再加入占原料组分总重量5～15％的水，混合搅拌成胶泥状，均匀涂抹于耐火纤维工作面，阴干即可。
本发明的积极效果在于1、由于以耐高温的氧化铝空心球为主要原料，辅以高强结合剂、增塑剂等助剂制成，使本涂料具有良好的铺展性和粘附性，涂在纤维工作面可抵抗高温气流冲刷和外力碰撞。
2、因涂料本身密度小，可进一步增强工作层的保温效果，从而提高耐火纤维使用寿命。
3、工艺操作方便简单，节约成本。
具体实施例方式
实施例1
按重量计将Φ0.2的氧化铝空心球统料80％，硅溶胶11％，生粘土9％混和均匀，再外加原料总量9％的水，经混合强制搅拌10分钟成泥浆状，在纤维衬钢包盖和烘烤盖的工作面上用刷子均匀涂刷至4mm厚，可增加使用寿命50％左右。
实施例2按重量计将Φ5的氧化铝空心球统料70％，硅溶胶15％，生粘土15％混和均匀，再外加原料总量9％的水，经混合强制搅拌10分钟成泥浆状，在纤维衬钢包盖和烘烤盖的工作面上用刷子均匀涂刷至4mm厚，可增加使用寿命50％左右。
实施例3按重量计将Φ4的氧化铝空心球统料60％，磷酸二氢铝和硅溶胶经混合而成的结合剂20％，其中磷酸二氢铝和硅溶胶各占50％，膨润土20％，再外加原料总量9％的水，经混合强制搅拌10分钟成泥浆状，在纤维衬钢包盖和烘烤盖的工作面上用刷子均匀涂刷至5mm厚，可增加使用寿命50％左右。
实施例4按重量计将Φ4的氧化铝空心球统料75％，磷酸二氢铝和硅溶胶经复合而成的结合剂15％，其中磷酸二氢铝和硅溶胶各占50％，膨润土10％，再外加原料总量9％的水，经混合强制搅拌10分钟成泥浆状，在纤维衬钢包盖和烘烤盖的工作面上用刷子均匀涂刷至5mm厚，可增加使用寿命50％左右。
权利要求
1.一种涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料，其特征在于包括有氧化铝空心球、结合剂、增塑剂经混合而成，其原料组分按重量计为氧化铝空心球60～80％，结合剂9～20％，增塑剂5～20％。
2.按权利要求1所述的涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料，其特征在于所述的氧化铝空心球外径为0.2～5mm。
3.按权利要求1或2所述的涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料，其特征在于所述的结合剂为硅溶胶和/或磷酸二氢铝。
4.按权利要求1或2所述的涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料，其特征在于所述的增塑剂为粘土。
5.按权利利要求1或2所述的涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料，其特征在于使用时，先将原料混和均匀，再加入占原料组分总重量5～15％的水，混合搅拌成胶泥状即可。
全文摘要
本发明公开了一种涂在耐火纤维工作面的抗冲刷保护涂料，包括有氧化铝空心球、结合剂、增塑剂经混合而成，其原料组分按重量计为氧化铝空心球60～80％，结合剂9～20％，增塑剂5～20％，所述的氧化铝空心球外径为0.2～5mm，所述的结合剂为硅溶胶和/或磷酸二氢铝，所述的增塑剂为粘土。本发明的积极效果在于由于以耐高温的氧化铝空心球为主要原料，辅以高强结合剂、增塑剂等助剂制成，使本涂料具有良好的铺展性和粘附性，涂在纤维工作面可抵抗高温气流冲刷和外力碰撞，因涂料本身密度小，可进一步增强工作层的保温效果，从而提高使用寿命，而且工艺操作方便简单，节约成本。
文档编号C09D1/00GK1556156SQ20041001261
公开日2004年12月22日 申请日期2004年1月6日 优先权日2004年1月6日
发明者吴峰, 吴 峰 申请人:吴峰, 吴 峰