专利名称：生热体的制作方法
技术领域：
本发明涉及生热体，它包括生热部分，其中在空气存在下引起放热反应的生热组合物被密封在所需形式，如袋子形式或片材形式的透气容器内；和粘合剂部分，其中所述粘合剂部分是通过包括由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分形成的。
背景技术：
通常生热体包括通过密封生热组合物形成的生热部分和将生热部分粘着到皮肤上的粘合剂部分，其中所述生热组合物包括在例如袋子形式或片材形式的透气容器内，在空气存在下引起放热反应的铁粉和类似物作为主要组分。
迄今为止已提出了其中每一种内的粘合剂部分由非水粘合剂组成的大量生热体。
然而，由于由非水粘合剂构成的粘合剂部分不吸收湿气，当发生出汗时，体液如汗液和类似物保留在皮肤表面和粘合剂部分之间，因此引起生热体容易从皮肤上剥离的问题，这是由于其粘合力下降所致。
此外，当提高粘合剂部分的粘合力，以允许它几乎不可从皮肤上剥离时，存在的问题是，当生热体从皮肤上除去时，皮肤的毛发和类似物被粘合剂部分牵拉，引起疼痛。再者，在此情况下，存在的另一问题是损害在皮肤表面上的角质组织。
又，再者，在专利文献1和2中公开了除了前述生热体以外的其中每一种内的粘合剂部分由亲水粘合剂构成的其它生热体。
在其中每一种内的粘合剂部分由亲水粘合剂构成的这些生热体中，由于在出汗时刻产生的湿气如汗液等被吸收，甚至当如上所述的这种生热体从皮肤上除去时，皮肤的毛发没有被牵拉和皮肤表面的角质组织没有被损害。
然而，由于粘合剂部分由含水的亲水凝胶构成，所述含水的亲水凝胶包括在湿压或类似方法中常用的亲水粘合剂，甚至当它包含在空气不可渗透的袋子内时，例如在运输时，凝胶内的湿气逐渐转移到该袋子中具有高吸湿性能的生热部分一侧内，发现生热体的粘合剂部分的粘合力下降，在它取出袋子时，因此存在的问题是，甚至当它粘着到皮肤上时，它容易从皮肤上剥离。
此外，由于在生热体粘着在皮肤上的时刻或者在它粘着在皮肤上之后的一段起始的时间段内，前述含水的亲水凝胶剂产生冰冷的感觉，因此存在的问题是，在冬季寒冷的时间内，使用者几乎不可耐受这种冰冷的感觉。
在这些情况下，认为通过构成生热体的粘合剂部分，使得在含水的亲水凝胶剂内的湿气减少和在其内的保湿剂的含量增加，从而减缓前述冰冷的感觉。
然而，甚至在如上所述的具有这种构成的生热体中，由于大量的高度吸湿的保湿剂仍以与上述情况相同的方式包含在粘合剂部分内，在生热体内的湿气转移到粘合剂部分上，因此存在的问题是不可能获得充足的生热性能。
专利文献1日本专利No.1874082；和专利文献2日本专利No.2744915。
发明公开 为了解决上述问题，本发明的目的是提供能构成下述粘合剂部分的生热体，所述粘合剂部分包括由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分，和在生热部分与粘合剂部分之间的湿气迁移小，结果具有优良的生热性能。
本发明的发明者进行了深入研究，以达到上述目的，结果发现，通过允许下述生热部分和粘合剂部分之间的临界湿气值之差为5％或更低，没有湿气从生热组合物转移到含水的亲水凝胶剂上，因此不仅生热组合物拥有的功能如温度特征和温度保持的耐久性可有效地运行，而且含水的亲水凝胶剂拥有的功能如粘合力和形状保持性能没有受到损害，从而可获得具有优良使用性能的包括生热部分和粘合剂部分的生热体(它有利地用作粘着到皮肤上的生热体)，其中所述生热部分通过在以所需形式如袋子形式或片材形式的透气容器内密封在空气存在下引起放热反应的生热组合物形成，和所述粘合剂部分通过包括由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分形成。
可基于诸如如上所述和如权利要求1所述的发现，从而实现本发明的生热体，包括生热部分和粘合剂部分的生热体的特征在于，允许前述生热部分和粘合剂部分之间的临界湿气值之差为5％或更低，其中所述生热部分通过密封在透气容器内，在空气存在下引起放热反应的生热组合物形成，和所述粘合剂部分通过包括由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分形成。
此外，如权利要求2所述的生热体是权利要求1所述的生热体，其特征在于在粘合剂部分内，将有机填充剂加入到含水的亲水凝胶剂中。
再者，如权利要求3所述的生热体是权利要求1所述的生热体，其特征在于粘合剂部分层压在生热部分上，和所得层压体包含在气密的容器袋内。
又，再者，如权利要求4所述的生热体是权利要求2所述的生热体，其特征在于粘合剂部分层压在生热部分上，和所得层压体包含在气密的容器袋内。
甚至再者，如权利要求5所述的生热体是权利要求1-4任何一项所述的生热体，其特征在于生热体是粘着到皮肤上的生热体。
附图的简要说明
图1是在生热组合物的临界湿气测量中使用的样品的例示截面视图；图2是在含水的亲水凝胶剂的临界湿气测量中使用的样品的例示截面视图；图3是显示生热组合物的临界湿气的图表；图4是显示含水的亲水凝胶剂的临界湿气的图表；图5是作为本发明一个实施方案的生热体的例示截面视图；图6是作为本发明一个实施方案的生热体的含水的亲水凝胶片材的例示截面视图；图7是作为本发明一个实施方案的生热体内的生热组合物用容器的例示截面视图。
实施本发明的最佳模式下文将详细地描述实施本发明的最佳模式。
在本发明的生热体中，允许生热部分与粘合剂部分之间的临界湿气值之差为5％或更低。
此处所使用的生热部分或粘合剂部分的“临界湿气值”拟指表示在一定的相对湿度下，在生热部分或粘合剂部分内的湿气处于平衡状态时的状态下的相对湿气值，其中在该状态下发生湿气的吸附和解吸，因此不存在湿气从一部分转移到另一部分上。
一般地，物质具有湿气吸收性能和湿气解吸性能，和例如在盐的情况下，它具有其中当相对湿度达到75％或更高时，盐吸收空气中的湿气变粘的性能(或盐具有潮解的性能)，因此75％的相对湿度成为该盐的临界湿气值。因此，盐具有其中在高于临界湿气值的氛围内，它吸收湿气(吸湿)，而在低于临界湿气值的氛围内，它将附着在盐晶体周围的湿气解吸到空气内(湿气解吸)的性能。
接下来，参考图1-4解释本发明的临界湿气值的具体测量方法。
图1是其中生热组合物包含在袋子形式的透气容器内的生热部分的样品1的截面视图。
生产生热部分的样品1，以便透气片材2和空气不可渗透的片材3彼此搭接，然后密封如此搭接的片材的周边部分，以便形成袋子形式的透气容器，和之后，从透气容器的开口端部处装载用所需混合物事先制备的生热组合物4(在此情况下，为了防止因铁的氧化反应引起的重量变化的影响，不包括具有很少的湿气吸收/解吸性能的铁粉)，和随后热密封该开口端部。
图2是包括由亲水聚合物增稠剂形成的含水的亲水凝胶剂的粘合剂部分的样品5的截面视图。
生产粘合剂部分的样品5，以便采用含水的亲水凝胶剂7均匀地施加用聚乙烯膜作为衬里的射流喷网的非织造织物6，然后用剥离膜8覆盖，成为片材形式，和之后，使所得片材穿孔，以便具有与生热部分的样品1相同的尺寸。
测量如此生产的样品1和5的重量，分别定义为A1和A5。
接下来，将样品1和5各自放在恒温和恒湿浴中，该浴能设定在30℃的温度和在任意相对湿度H的湿度下。在其中样品1的透气片材2的一侧成为上表面和样品5的含水的亲水凝胶剂7的一侧成为顶侧表面的状态下，将样品1和5静置在其内24小时。然后，在从恒温和恒湿浴中取出样品1和5之后，立即测量样品1和5的重量，分别定义为B1和B5。在此情况下，在30％-100％范围内的相对湿度下测量B1和B5，同时以10％递增的方式变化相对湿度H。
之后，在横坐标上用在30℃的温度下的相对湿度H(％)作图，和在纵坐标上用在相对湿度H(％)下的重量变化(B1-A1)作图，从而完成图3所示的图表。以与图3所示的图表中相同的方式，在横坐标上用在30℃的温度下的相对湿度H(％)作图，和在纵坐标上用在相对湿度H(％)下的重量变化(B5-A5)作图，从而完成图4所示的图表。
在图3中，当重量变化(B1-A1)为负值时，样品1由于湿气向外解吸导致损失重量，而当重量变化(B1-A1)为正值时，样品1由于从外部吸收湿气导致重量增加。
在样品1内其中不存在重量变化时的点(B1-A1＝0)，亦即，其中不存在湿气吸收或解吸时的相对湿度为样品1的临界湿度值CP1(％)。据说可同样地用到样品5上。在图4中，在样品5内其中不存在重量变化时的点(B5-A5＝0)，亦即，其中不存在湿气吸收或解吸时的相对湿度为样品5的临界湿度值CP5(％)。
如上所述，可测量在生热体内的生热部分和粘合剂部分的临界湿气值分别作为CP1和CP5。
生热部分和粘合剂部分的临界湿气值之差表示为(CP1-CP5)的绝对值。必须允许该值为5％或更低，和优选2％或更低。当它超过5％时，在生热部分和粘合剂部分之间的湿气转移变得过大，于是在生热部分内的生热组合物和在粘合剂部分内的含水的亲水凝胶剂所拥有的功能劣化，因此生热体作为粘着类型的那种不是不利的。
此外，至于生热部分的临界湿气值，可通过调节在生热组合物内的吸湿材料和/或湿气解吸材料的混合比，选择湿气可渗透的容器的材料等，从而获得所需的临界湿气值。此外，至于粘合剂部分的临界湿气值，可通过调节在粘合剂组合物内的吸湿材料和/或湿气解吸材料的混合比，从而获得所需的临界湿气值。临界湿气值的任何调节方法是可允许的，且没有任何特定的限制。
再者，没有特别限制构成生热部分的生热组合物，只要它具有常成为化学体加热器的已知生热组合物的组分即可。作为该组合物的实例，它包括金属粉末如铁粉作为主要组分，和水，和此外，无机氯化物、活性炭，或保水剂，其中所述活性炭的功能是引起金属粉末的氧化反应，调节pH值和进行催化作用，所述保水剂防止因水和类似物导致的全部生热组合物变粘。
基于100质量份生热组合物，以2质量份-10质量份的比例混合无机氯化物(它的功能是破坏在生热组合物的金属粉末表面上的氧化物膜，以实现氧化反应的连续进展)。此外，根据本发明，由于在生热组合物内的无机氯化物的比例与生热组合物的临界湿气值有关，因此可通过调节在生热组合物内的无机氯化物来调节生热组合物的临界湿气值。
至于这种无机氯化物，可使用例如氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙、硫酸钾、硫酸镁和硫酸钠。在这些化合物当中，由于可特别容易地进行临界湿气值的调节的原因，因此优选选择氯化钠、氯化镁和氯化钙，它们具有潮解性能，然后将它们中的任何一种加入到生热组合物内。
此外，至于金属粉末，可使用铸铁粉、还原铁粉、电解铁粉和类似物。
至于活性炭，可使用由椰子的外壳、木材和泥炭制备的木炭。
至于这种保水剂，可使用蛭石、珍珠岩、方晶石、硅胶、木粉、吸水聚合物和类似物。
生热组合物包含在透气容器内。透气容器可由例如扁平形式的透气包装材料和片材形式的空气不可渗透的包装材料构成。扁平形式的透气包装材料由基础材料和覆盖材料构成，和对它们没有特别限制，只要它们中的至少一种具有空气可渗透性即可；甚至当向其上提供含水的亲水凝胶剂层时，生热组合物产生热量，从而获得所需的温度；和当生热组合物包含在其内时，如此包含在其内的生热组合物没有泄漏。
接下来，将描述在本发明中使用的由亲水的聚合物增稠剂形成的含水的亲水凝胶剂。
从粘合到皮肤上的优良粘性和优良的形状保持性能的角度考虑，通过添加固化剂、水、保湿剂和类似物到亲水的聚合物增稠剂如聚丙烯酸、聚丙烯酸的盐或纤维素衍生物中，从而构成含水的亲水凝胶剂。
对水的纯度、种类等没有特别限制。
此外，作为这种保湿剂，可提及多元醇和糖类。多元醇的具体实例包括乙二醇、二甘醇、三甘醇、亚丙基亚乙基二醇、二丙二醇、丁二醇、己二醇、甘油、二甘油、聚乙二醇、聚丙二醇和聚甘油。糖类的具体实例包括木糖醇、山梨醇、麦芽糖醇和淀粉糖浆。
由于保湿剂和水之间的混合比与本发明的含水的亲水凝胶剂的临界湿气值有关，因此，也可通过调节保湿剂和水之间的混合比来调节含水的亲水凝胶剂的临界湿气值。
此外，基于100质量份含水的亲水凝胶剂，通常以60质量份或更低的比例混合保湿剂。在其中保湿剂的混合比超过60质量份的情况下，当生热体粘着到皮肤上时，容易从皮肤上剥离掉。再者，优选基于100质量份含水的亲水凝胶剂，以40质量份-60质量份的范围混合保湿剂。原因是当保湿剂小于40质量份时，含水量变大，因此，冰冷感的程度变大。
此外，优选允许有机填充剂包含在粘合剂部分内的含水的凝胶剂中。基于100质量份含水的亲水凝胶剂，待添加的有机填充剂的用量范围优选为约1质量份-30质量份。原因是在生热体粘着到皮肤上的时刻产生的冰冷感得到进一步抑制。
这种有机填充剂的实例包括结晶纤维素、木粉、干的植物粉末、纸浆、再生纤维素和纤维碎片。
对前述聚丙烯酸的分子量和结构，例如直链或支链形式没有特别限制。
此外，聚丙烯酸的盐的具体实例包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸单乙醇胺、聚丙烯酸二乙醇胺、聚丙烯酸三乙醇胺和聚丙烯酸铵盐。
再者，纤维素衍生物的具体实例包括羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基乙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、乙基羟甲基纤维素和阳离子化的纤维素。
又，再者，通过添加任何一种这样的水溶性聚合物以及聚合物增稠剂(可例举藻酸钠、丙二醇藻酸酯、淀粉甘醇酸钠、淀粉磷酸酯钠、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮聚氧乙烯、聚乙烯基甲基醚、羧基乙烯基聚合物、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚氧乙烯、瓜耳胶、阿拉伯胶、黄蓍胶、刺梧桐树胶、卡拉胶、琼脂、黄原胶、凝胶、凝乳、支链淀粉、果胶、糊精、甲壳素、壳聚糖、甲壳胺和明胶)，可进一步提高对皮肤的粘合，和也可提高含水的亲水凝胶剂的粘合力。
甚至再者，固化剂引起与聚丙烯酸、聚丙烯酸的盐、纤维素衍生物或类似物的交联。这种固化剂的二价金属化合物的具体实例包括氢氧化钙、碳酸钙、硫酸钙、硝酸钙、氯化钙、乙酸钙、氧化钙、磷酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸镁、硝酸镁、氯化镁、硅酸镁、氧化镁、氢氧化铝镁、偏硅铝酸镁、硅铝酸镁和合成水滑石。它的三价金属化合物的具体实例包括铝酸钾、铝酸铵、铝酸铁、氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、铝酸甘氨酰乙酸铝(aluminum aluminoglycinato acetate)、氧化铝、含硅酸的铝和偏硅酸铝。
此外，在含水的亲水凝胶剂中，可以合适地混合除了在湿压中常用的如上所述的那些以外的其它组分，即，施涂剂、化妆凝胶片和类似物，只要不损害本发明的效果即可。这种组分的实例包括无机粉末、经皮吸收的药物试剂、抗氧剂、抗菌剂、香料、着色材料、着色颜料、乳化剂、抗过敏剂、化妆组分和类似物。
此外，优选将粘合剂部分层压到生热部分上，和所得层压体包含在气密容器袋内。在从生热体被生产的时刻起一直到它被使用的时刻为止的时间段内，湿气从粘合剂部分转移到生热部分不在气密容器袋中发生，因此作为生热体的生热性能或粘合剂部分的粘合性能没有劣化。
再者，作为构成气密容器袋的材料，没有将它们限制到具有完美的气密性的那些材料，和具体地说，由铝、PET或类似物制造的材料可构成气密容器袋。
实施例 以下参考实施例和对比例具体地描述本发明，然而，本发明并不限于此。
在制备实施例和对比例的粘着于皮肤上的生热体之前，制备生热部分和粘合剂部分的样品。
首先，以普通的方式混合并搅拌表1所示的各组分，从而制备生热组合物。
参考图1-3，以与如上所述相同的方式测量混合物1-3的生热组合物的临界湿气值，分别为82％、90％和95％。此外，作为在测量中使用的透气片材2，使用通过在尼龙防粘非织造织物上层压微孔聚乙烯片材形成的多孔膜(商品名BREATHRON；获自Nitto LifetecCorporation)，而作为空气不可渗透的片材3，使用诸如通过在尼龙防粘非织造织物上层压聚乙烯膜形成的这种片材(获自Asahi KaseiCorporation)。
接下来，如图5所示，在透气容器9内测量并填充约10g每一种混合物1-3的生热组合物10，其中所述透气容器9已被制备，使得透气片材2(它包括通过在尼龙防粘非织造织物上层压微孔聚乙烯片材形成的多孔膜(商品名BREATHRON；获自Nitto Lifetec Corporation))和空气不可渗透的片材3(它通过在尼龙防粘非织造织物上层压聚乙烯膜形成)被穿孔成尺寸为7cm×10cm的矩形形状，然后在彼此上层叠，之后彼此密封其周围部分，形成袋子形式的透气容器9，然后在其内填充每一种生热组合物10，和之后密封透气容器9的开口，从而制备生热体。
表1
接下来，以常见的方式，通过混合机混合并搅拌表2所示的各组分，从而制备含水的亲水凝胶剂。参考图2和4，以与如上所述相同的方式测量这种含水的亲水凝胶剂的临界湿气值，分别为96％、91％和80％。此外，作为用聚乙烯膜作为衬里的防粘非织造织物6，使用用聚乙烯膜作为衬里的人造丝纤维的防粘非织造织物(织物单位重量55g/m2)。
接下来，如图6所示，在用聚乙烯膜作为衬里的人造丝织物的防粘非织造织物6(织物单位重量55g/m2)上均匀施加1000-1200g/m2混合物4-6每一种的含水的亲水凝胶剂7，然后在所得防粘非织造织物6上层叠已进行过压花处理的聚对苯二甲酸乙二酯的剥离膜8，之后所得组件被模塑成片材形式，穿孔，以便具有与生热组合物在其中填充的容器9相同的尺寸，从而制备包括含水的亲水凝胶剂的粘合剂部分11。
表2
实施例1在如图7所示，测量由混合物1的生热组合物构成的生热部分9(临界湿气值82％)和由含水的亲水凝胶剂构成的粘合剂部分11(临界湿气值80％)的重量之后，在彼此上层叠生热部分9的空气不可渗透的片材3和粘合剂部分11的用聚乙烯膜作为衬里的人造丝织物的防粘非织造织物6，从而制备生热体13，然后在气密容器袋12内密封该生热体13。
实施例2由混合物2的生热组合物构成生热部分9(临界湿气值90％)和由混合物5的含水的亲水凝胶剂构成粘合剂部分11(临界湿气值91％)。在测量生热部分9和粘合剂部分11的重量之后，以与实施例1相同的方式，在气密容器袋12内密封所得生热体13。
实施例3由混合物3的生热组合物构成生热部分9(临界湿气值95％)和由混合物5的含水的亲水凝胶剂构成粘合剂部分11(临界湿气值96％)。在测量生热部分9和粘合剂部分11的重量之后，以与实施例1相同的方式，在气密容器袋12内密封所得生热体13。
对比例1由混合物1的生热组合物构成生热部分9(临界湿气值82％)和由混合物5的含水的亲水凝胶剂构成粘合剂部分11(临界湿气值91％)。在测量生热部分9和粘合剂部分11的重量之后，以与实施例1相同的方式，在气密容器袋12内密封所得生热体13。
对比例2由混合物2的生热组合物构成生热部分9(临界湿气值90％)和由混合物6的含水的亲水凝胶剂构成粘合剂部分11(临界湿气值80％)。在测量生热部分9和粘合剂部分11的重量之后，以与实施例1相同的方式，在气密容器袋12内密封所得生热体13。
对比例3由混合物2的生热组合物构成生热部分9(临界湿气值90％)和由混合物4的含水的亲水凝胶剂构成粘合剂部分11(临界湿气值96％)。在测量生热部分9和粘合剂部分11的重量之后，以与实施例1相同的方式，在气密容器袋12内密封所得生热体13。
在实施例1-3和对比例1-3各自的密封于气密容器袋12内的生热体13在恒温和恒湿浴(设定在40℃的温度和50％的湿度下)中静置30天之后，从气密容器袋12中取出生热体13，然后测量生热部分9和粘合剂部分11的重量，从而获得湿气变化的体积。结果见表3。
表3
之后，进行生热部分的生热特征的性能评价(起始升温性能和保温性能)，和另外进行粘合剂部分的粘合性质的性能评价。结果见表4。
此外，在生热部分的评价中，参考起始升温性能，当开始产生热量时的时间到温度达到40℃或更高的时间之间的时间段短时，生热部分被评价为“良好”，而当它相对长时，生热部分被评价为“不好”。再者，参考保温性能，当40℃或更高的温度保持6小时或更多时，生热部分被评价为“没有问题”，而当它没有保持6小时或更多时，生热部分被评价为“成问题的”。
又，再者，就粘合部分的评价而言，观察在生热体粘着到人体后背的扁平部分的皮肤上之后，在过去6小时的时间处是否存在，和从皮肤上除去生热体之后是否存在残留在皮肤上的粘合剂部分。
表4
根据表4根据所示的结果，显而易见的是，在实施例1-3中，不存在湿气的转移，和获得在生热特征与粘合性能方面良好的生热体。另一方面，在对比例1-3的生热体中，观察到存在湿气的转移，和在生热特征与粘合性能方面它们是成问题的。
工业实用性 根据本发明，由于可抑制包含在生热组合物内的湿气(进行与铁的氧化反应必须的物质)转移到含水的亲水凝胶剂(它主要构成粘合剂部分)中，因此在生热时刻的起始升温性能或者生热特征如最大温度和最佳温度保持时间变得优良。
此外，由于在粘合剂部分内的含水的亲水凝胶剂中的湿气(所述湿气有助于凝胶形成或者粘合力)没有转移到生热部分的生热组合物内，因此可维持粘合剂部分的形状保持性能、内聚性或粘着到皮肤上的感觉，且没有受到损害。
再者，根据本发明，由于在粘合剂部分内的保湿剂的比例高，因此可降低粘合剂部分内的含水量，并因此可降低在生热体粘着到皮肤上的时刻处或者在生热体粘着到皮肤上之后的起始的一段时间内，常规的生热体引起的冰冷感觉。
又，再者，通过允许有机填充剂包含在粘合剂部分内，可进一步降低冰冷感觉。
此外，通过在气密的容器袋内密封生热体，在从生热体被生产的时刻到消费者使用它的时刻之间的时间段内，生热体的生热特征或者粘合性能没有劣化。
权利要求
1.一种生热体，它包括生热部分和粘合剂部分，其特征在于允许生热部分和粘合剂部分之间的临界湿气值之差为5％或更低，其中所述生热部分通过在以所需形式如袋子形式或片材形式的透气容器内密封在空气存在下引起放热反应的生热组合物形成，和所述粘合剂部分通过包括由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分形成。
2.权利要求1的生热体，其特征在于在粘合剂部分内，将有机填充剂加入到含水的亲水凝胶剂中。
3.权利要求1的生热体，其特征在于粘合剂部分层压在生热部分上，和所得层压体包含在气密的容器袋内。
4.权利要求2的生热体，其特征在于粘合剂部分层压在生热部分上，和所得层压体包含在气密的容器袋内。
5.权利要求1-4任何一项的生热体，其特征在于生热体是粘着到皮肤上的生热体。
全文摘要
提供一种生热体，所述生热体可通过由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分构成粘合剂部分，和具有优良的生热性能，这是由于在生热部分和粘合剂部分之间的湿气转移很少所致。该生热体具有生热部分和粘合剂部分，其中所述生热部分通过在以所需形式如袋子形式或片材形式的透气容器内密封在空气存在下引起放热反应的生热组合物形成，和所述粘合剂部分通过包括由亲水聚合物增稠剂获得的含水的亲水凝胶剂作为主要组分形成，其特征在于允许生热部分和粘合剂部分之间的临界湿气值之差为5％或更低。
文档编号C09K5/00GK1700896SQ20048000074
公开日2005年11月23日 申请日期2004年4月30日 优先权日2003年8月11日
发明者臼井薰, 润米幸夫, 大前浩孝 申请人:麦考尔制造株式会社