专利名称：含有乳清蛋白的内外墙乳胶漆及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料及其生产工艺，更具体的说，是涉及一种含有乳清蛋白的内外墙乳胶漆及其生产方法。
背景技术：
目前的内外墙乳涂料主要有溶剂型涂料及水性涂料。众所周知，溶剂型涂料含有大量有毒、有害的有机溶剂，给人造成伤害，严重的会造成终身疾病并造成环境污染，现已很少使用。水性内外墙乳胶漆由于成膜物乳液的成膜特性决定了必须要加入一些助成膜剂等有机助剂，而使其VOC(有机挥发物含量)仍然有一定数值，有刺激性气味。随着社会的进步，人民生活水平的提高，奶制品的营养逐步得到人们认可并迅速普及，产量逐年提高。奶制品种类繁多，其中在生产奶酪过程中，会产生一种副产物即乳清。随着乳制品产量日益扩大，产生的乳清也越来越多，虽然乳清中提取的乳清蛋白包括浓缩乳清蛋白(WPC)和分离乳清蛋白(WPI)是可用于食品领域，但用量有限。大量过剩的乳清是作为废物而排放的，这样既浪费了资源又污染了环境。
发明内容
本发明是为了提供一种将过剩的分离乳清蛋白经特殊处理后用于内外墙涂料中，使涂料干燥时间短，VOC含量低，无刺激性气味的含有乳清蛋白的内外墙乳胶漆及其生产方法。
本发明通过下述技术方案实现一种含有乳清蛋白的内墙乳胶漆，按重量份数由下述组分组成去离子水9.0-31.0；钛白粉2.5-20.0；填料0-45.5；乳液12.0-45.0；PWPI10.0-25.0；助剂4.5-8.2。所述PWPI是将WPI和去离子水配制成8-10％的水溶液，然后加入0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到的聚合物。
其中，去离子水的电阻率为15-18MΩ·cm。钛白粉为金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉的一种或两种的组合，其平均粒径为0.26-0.45微米。填料为立德粉、滑石粉、重钙、轻钙、高岭土、硅灰石中的一种或几种的组合，其规格为400目-1250目。乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或两种的组合。助剂中按重量份数包括下述组分润湿剂0.1-0.3；分散剂0.2-0.7；消泡剂0.1-0.35；防冻剂0.8-2.6；中和剂0.18-0.35；杀菌防腐剂0.1-0.5；成膜助剂0-2.4；流变剂0-0.3；增稠剂0.2-2.1。
一种含有乳清蛋白的外墙乳胶漆，按重量份数由下述组分组成去离子水9.5-25.0；钛白粉10.0-18.0；填料0-40；乳液18.0-45.0；PWPI8.0-20.0；助剂2.1-7.3。所述PWPI是将WPI和去离子水配制成8-10％的水溶液，然后加入0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到的聚合物。
各组分的要求基本与内墙乳胶漆相同。其中，去离子水的电阻率为15-18MΩ·cm。钛白粉为金红石型钛白粉，其平均粒径为0.26-0.45微米。填料为滑石粉、重钙、轻钙、高岭土、硅灰石中的一种或几种的组合，其规格为400目-1250目。乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或两种的组合。助剂中按重量份数包括下述组分润湿剂0.1-0.3；分散剂0.2-0.7；消泡剂0.1-0.35；防冻剂0.8-2.6；中和剂0.18-0.35；杀菌防腐剂0.1-0.5；成膜助剂0-2.4；流变剂0-0.3；增稠剂0.2-2.1。
内外墙乳胶漆的生产方法相同。
一种内外墙乳胶漆的生产方法，包括下述步骤将WPI和电阻率为15-18MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为8-10％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到PWPI聚合物。按照配比称量各组分，按常规方法进行颜料、填料的分散，经研磨达到细度的要求，之后放入调漆罐中。再将乳液、PWPI加入到调漆罐中，按常规方法进行乳胶漆的调制、配色、过滤和灌装，得到内外墙乳胶漆。
本发明具有下述优点本发明的内外墙乳胶漆中加入了分离乳清蛋白，由于分离乳清蛋白经特殊处理后具有成膜特性，不需添加任何成膜助剂即能成膜，使得本发明的内外墙乳胶漆中成膜助剂的含量大大减少，甚至含量为零，这样就大大降低了乳胶漆中VOC的含量，不仅具有环保、施工方便、漆膜干燥快、透气性好、耐水性好、耐碱性好，性能能满足要求等特点，还具备干燥时间短，VOC含量极低，无刺激性气味等环境友好的功能。广泛应用于大型建筑物、医院、酒店等对环境要求较高的场所，也可应用于混凝土预制版面、石棉板、已涂底漆的金属等表面的涂装与保护。
具体实施例方式
本发明的内外墙乳胶漆中除了含有常规的乳液、颜填料、助剂外，还含有从牛奶中提取的分离乳清蛋白作为成膜物质来使用。将WPI和去离子水配制成8-10％的水溶液，然后加入0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到PWPI聚合物。其中，消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂，如BYK-024、BYK-025、BYK-026。所用碱为NaOH、KOH中的一种。
助剂为常用助剂，其中的润湿剂可以采用H436、Triton CF-10、PE100等，分散剂可以采用Orotan 731A、H100、Orotan KUAIYI等，消泡剂可以采用NXZ、Foamex 822、Foamaster VL等，防冻剂可以采用丙二醇、乙二醇等，中和剂可以采用AF-95、AMP-95等，杀菌防腐剂可以采用AM-020、LXE、M-8、Rozone 2000等，成膜助剂可以采用Texanol、醇酯-12等，流变剂可以采用2020 NPR、PU40A等，增稠剂可以采用羟乙基纤维素、DR-1、DR-3、AM-535，ASE-60等。
本发明的去离子水采用常规的方法得到，自来水依次经机械过滤、活性炭过滤、软化器、紫外线杀菌、逆渗透、EDI电渗析、紫外线杀菌、核基混床得到电阻率为15-18MΩ·cm的去离子水，即超纯净水，放到高纯水罐中。
内墙乳胶漆的制备实施例1将WPI和电阻率为15MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为8％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01％的消泡剂BYK-024，用2M的NaOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95℃，保温30分钟，最后冷却到25℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为15MΩ·cm的去离子水21.0千克，润湿剂H4360.2千克，分散剂Orotan 731A0.7千克，防冻剂丙二醇0.8千克，消泡剂NXZ 0.05千克，成膜助剂醇酯-12 0.48千克，杀菌防腐剂AM-020 0.5千克，中和剂AF-95 0.3千克，2％羟乙基纤维素水溶液5千克，平均粒径为0.32微米的金红石型钛白粉R-90015.0千克，平均粒径为0.35微米的玉兔钛白粉5.0千克，立德粉5.0千克，1250目滑石粉5.0千克，400目轻钙4.0千克，800目重钙11.0千克，将以上组分依次加入到制浆罐中，搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达到工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将醋丙乳液Rovace661 10.0千克，纯丙乳液AC-268 2.0千克，PWPI 12.5千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂NXZ 0.3千克，流变剂2020 NPR 0.2千克，增稠剂ASE60 0.45千克，AM5350.5千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例2将WPI和电阻率为18MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为10％的水溶液，然后加入重量百分比为0.03％的消泡剂BYK-024，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到97℃，保温30分钟，最后冷却到27℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为18MΩ·cm的去离子水24.0千克，润湿剂Triton CF-10 0.2千克，分散剂H1000.6千克，乙二醇1.0千克，消泡剂Foamex 822 0.5千克，Texanol 0.5千克，杀菌防腐剂LXE 0.4千克，中和剂AMP-95 0.35千克，2％羟乙基纤维素水溶液5千克，平均粒径为0.35微米的玉兔钛白粉10.5千克，平均粒径为0.26微米的金红石型钛白粉R-706 7.0千克，1250目滑石粉5.0千克，400目轻钙4.0千克，800目重钙17.5千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将苯丙乳液HBC-03 12.5千克，PWPI 10.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂Foamex 822 0.20千克，流变剂PU40A 0.3千克，增稠剂DR-1 0.25千克，DR-3 0.4千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例3将WPI和电阻率为16MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为9％的水溶液，然后加入重量百分比为0.02％的消泡剂BYK-024，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到96℃，保温30分钟，最后冷却到23℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为16MΩ·cm的去离子水31.0千克，润湿剂PE100 0.1千克，分散剂Orotan KUAIYI 0.4千克，丙二醇0.8千克，成膜助剂Texanol 1.0千克，消泡剂Foamaster VL0.5千克，杀菌防腐剂M-8 0.5千克，中和剂AF-95 0.18千克，平均粒径为0.35微米的玉兔钛白粉2.5千克，800目滑石粉5.0千克，立德粉5.0千克，1250目重钙18千克，1250目高岭土5千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将纯丙乳液AC-26816.5千克，PWPI 15.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂Foamaster VL 0.05千克，增稠剂DR-1 0.7千克，DR-30.7千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例4将WPI和电阻率为15MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为8％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01％的消泡剂BYK-024，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到96℃，保温30分钟，最后冷却到23℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为15MΩ·cm的去离子水9.0千克，润湿剂H436 0.3千克，分散剂H100 0.7千克，丙二醇2.6千克，消泡剂Foamaster VL 0.05千克，杀菌防腐剂Rozone 20000.5千克，中和剂AMP-95 0.35千克，2％羟乙基纤维素水溶液5千克，平均粒径为0.32微米金红石型钛白粉R-900 11千克，400目滑石粉7.5千克，1250目轻钙7.5千克，1250目重钙17.5千克，800目高岭土7.5千克，800目硅灰石5千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将醋丙乳液Rovace66112.5千克，PWPI 13.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂FoamasterVL 0.3千克，流变剂PU40A 0.3千克，增稠剂ASE60 0.2千克，AM535 0.3千克，进行乳胶漆的调制，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例5将WPI和电阻率为17MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为9％的水溶液，然后加入重量百分比为0.02％的消泡剂BYK-025，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到97℃，保温30分钟，最后冷却到27℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为17MΩ·cm的去离子水16.0千克，润湿剂PE100 0.2千克，分散剂Orotan KUAIYI 0.4千克，丙二醇2.0千克，消泡剂NXZ 0.05千克，醇酯-12 2.4千克，杀菌防腐剂AM-020 0.4千克，中和剂AF-95 0.35千克，2％羟乙基纤维素水溶液5千克，平均粒径为0.35微米的玉兔钛白粉8千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将苯丙乳液HBC-03 20.0千克，醋丙乳液Rovace661 25.0千克，PWPI 25.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂NXZ 0.1千克，流变剂2020NPR 0.2千克，增稠剂ASE60 1.0千克，AM535 1.0千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例6将WPI和电阻率为16MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为9％的水溶液，然后加入重量百分比为0.02％的消泡剂BYK-026，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95℃，保温30分钟，最后冷却到25℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为16MΩ·cm的去离子水20.0千克，润湿剂H436 0.2千克，分散剂H100 0.6千克，丙二醇1.5千克，醇酯-12 1.2千克，消泡剂NXZ 0.05千克，杀菌防腐剂AM-020 0.4千克，中和剂AF-95 0.25千克，2％羟乙基纤维素水溶液5千克，其平均粒径为0.32微米的金红石型钛白粉R-900 15.0千克，平均粒径为0.45微米的R215钛白粉5.0千克，1250目滑石粉8.5千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将苯丙乳液HBC-03 12.0千克，纯丙乳液AC-26816.0千克，PWPI 20.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂NXZ 0.05千克，流变剂2020NPR 0.1千克，增稠剂ASE60 0.45千克，AM535 0.65千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
外墙乳胶漆的制备实施例7将WPI和电阻率为18MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为10％的水溶液，然后加入重量百分比为0.03％的消泡剂BYK-024，用2M的NaOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到97℃，保温30分钟，最后冷却到27℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为18MΩ·cm的去离子水25.0千克，润湿剂H436 0.2千克，分散剂H100 0.6千克，丙二醇1.5千克，消泡剂NXZ 0.05千克，杀菌防腐剂AM-020 0.4千克，中和剂AF-95 0.25千克，平均粒径为0.32微米的金红石型钛白粉R9005千克，平均粒径为0.45微米的R215钛白粉12.5千克，800目滑石粉5.0千克，1250目高岭土5.0千克，800目重钙17.5千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将纯丙乳液AC-268 18.0千克，PWPI 8.0千克加入到调漆罐中，在低速搅拌下，依次加入消泡剂NXZ 0.05千克，流变剂2020NPR 0.1千克，增稠剂ASE60 0.25千克，AM535 0.2千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例8将WPI和电阻率为15MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为8％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01％的消泡剂BYK-024，用2M的NaOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95℃，保温30分钟，最后冷却到25℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为15MΩ·cm的去离子水9.5千克，润湿剂Triton CF-10 0.2千克，分散剂Orotan 731A0.4千克，乙二醇1.0千克，消泡剂Foamex 822 0.05千克，成膜助剂Texanol2.4千克，杀菌防腐剂LXE 0.5千克，中和剂AMP-95 0.35千克，平均粒径为0.26微米的金红石型钛白粉R-706 18.0千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将醋丙乳液Rovace661 25.0千克，苯丙乳液HBC-0320千克，PWPI20.0千克，加入到调漆罐中，在低速搅拌下，依次加入消泡剂Foamex 8220.1千克，流变剂PU40A 0.2千克，增稠剂DR-1 1.1千克，DR-3 1.0千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例9将WPI和电阻率为16MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为9％的水溶液，然后加入重量百分比为0.02％的消泡剂BYK-024，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到96℃，保温30分钟，最后冷却到23℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为16MΩ·cm的去离子水12.0千克，润湿剂PE100 0.1千克，分散剂Orotan KUAIYI 0.2千克，丙二醇0.8千克，成膜助剂醇酯-120.5千克，消泡剂Foamaster VL0.05千克，杀菌防腐剂M-8 0.1千克，中和剂AF-95 0.18千克，R215钛白粉5千克，平均粒径为0.32微米的金红石型钛白粉R-9005千克，800目滑石粉7.5千克，1250目滑石粉5.0千克，400目重钙17.5千克，400目高岭土5千克，800目硅灰石5千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将醋丙乳液Rovace661 25.0千克，PWPI 12.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂Foamaster VL 0.05千克，增稠剂DR-10.1千克，DR-3 0.1千克，进行乳胶漆的调制，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例10将WPI和电阻率为15MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为8％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01％的消泡剂BYK-024，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到96℃，保温30分钟，最后冷却到23℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为15MΩ·cm的去离子水18.0千克，润湿剂H436 0.3千克，分散剂H100 0.7千克，丙二醇1.6千克，消泡剂Foamaster VL 0.05千克，成膜助剂Texanol 1.0千克，杀菌防腐剂Rozone 2000 0.5千克，中和剂AMP-95 0.35千克，平均粒径为0.45微米R215钛白粉14千克，400目滑石粉5.0千克，1250目轻钙4.0千克，1250目重钙10.0千克，1250目滑石粉5.0千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将苯丙乳液HBC-03 20.0千克，PWPI 14.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂Foamaster VL 0.3千克，流变剂PU40A0.3千克，增稠剂ASE60 0.3千克，AM535 0.35千克，进行乳胶漆的调制，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例11将WPI和电阻率为16MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为9％的水溶液，然后加入重量百分比为0.02％的消泡剂BYK-025，用2M的KOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95℃，保温30分钟，最后冷却到25℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为16MΩ·cm的去离子水20.0千克，润湿剂H436 0.2千克，分散剂H100 0.6千克，丙二醇1.0千克，成膜助剂醇酯-12 1.5千克，消泡剂NXZ 0.05千克，杀菌防腐剂AM-020 0.4千克，中和剂AF-95 0.35千克，平均粒径为0.32微米金红石型钛白粉R-900 10.0千克，平均粒径为0.45微米R215钛白粉2.0千克，1250目滑石粉18.0千克，将以上组分依次加入到制浆罐中搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将苯丙乳液HBC-03 14.0千克，纯丙乳液AC-268 16.0千克，PWPI 16.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂NXZ 0.05千克，流变剂2020NPR 0.3千克，增稠剂ASE60 0.25千克，AM535 0.5千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
实施例12将WPI和电阻率为15MΩ·cm的去离子水配制成重量百分比为8％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01％的消泡剂BYK-026，用2M的NaOH碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95℃，保温30分钟，最后冷却到25℃得到PWPI聚合物。按如下比例提取各物质电阻率为15MΩ·cm的去离子水22.0千克，润湿剂H436 0.2千克，分散剂Orotan 731A0.7千克，防冻剂丙二醇1.0千克，消泡剂NXZ 0.05千克，成膜助剂醇酯-12 1.5千克，杀菌防腐剂AM-020 0.5千克，中和剂AF-95 0.3千克，平均粒径为0.32微米的金红石型钛白粉R-900 15.0千克，1250目滑石粉8.0千克，将以上组分依次加入到制浆罐中，搅拌均匀后经研磨机研磨，直到细度达到工艺参数要求之后放到调漆罐中。然后将醋丙乳液Rovace661 20.0千克，纯丙乳液AC-26820.0千克，PWPI 10.0千克加入到调漆罐中，再依次加入消泡剂NXZ 0.3千克，流变剂2020 NPR 0.2千克，增稠剂ASE60 0.5千克，AM535 0.5千克，进行乳胶漆的调制，根据颜色的需要，加入色浆配色，控制粘度达到工艺参数要求后，过滤包装。
将以上实施例分别进行性能检测，实验结果如下1.内墙涂料的检验结果
2.外墙涂料检验结果
尽管参照实施例对所公开的涉及一种含有乳清蛋白的内外墙乳胶漆及其生产方法进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种含有乳清蛋白的内墙乳胶漆，其特征在于，按重量份数由下述组分组成去离子水9.0-31.0；钛白粉2.5-20.0；填料0-45.5；乳液12.0-45.0；PWPI10.0-25.0；助剂4.5-8.2；所述PWPI是将WPI和去离子水配制成8-10％的水溶液，然后加入0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到的聚合物。
2.根据权利要求1所述的内墙乳胶漆，其特征在于，所述去离子水的电阻率为15-18MΩ·cm。
3.根据权利要求1所述的内墙乳胶漆，其特征在于，钛白粉为金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉的一种或两种的组合，其平均粒径为0.26-0.45微米；填料为立德粉、滑石粉、重钙、轻钙、高岭土、硅灰石中的一种或几种的组合，其规格为400目-1250目；乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的内墙乳胶漆，其特征在于，助剂中按重量份数包括下述组分润湿剂0.1-0.3；分散剂0.2-0.7；消泡剂0.1-0.35；防冻剂0.8-2.6；中和剂0.18-0.35；杀菌防腐剂0.1-0.5；成膜助剂0-2.4；流变剂0-0.3；增稠剂0.2-2.1。
5.一种含有乳清蛋白的外墙乳胶漆，其特征在于，按重量份数由下述组分组成去离子水9.5-25.0；钛白粉10.0-18.0；填料0-40；乳液18.0-45.0；PWPI8.0-20.0；助剂2.1-7.3；所述PWPI是将WPI和去离子水配制成8-10％的水溶液，然后加入0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到的聚合物。
6.根据权利要求5所述的外墙乳胶漆，其特征在于，钛白粉为金红石型钛白粉，其平均粒径为0.26-0.45微米；填料为滑石粉、重钙、轻钙、高岭土、硅灰石中的一种或几种的组合，其规格为400目-1250目；乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一种或两种的组合。
7.根据权利要求5所述的外墙乳胶漆，其特征在于，所述去离子水的电阻率为15-18MΩ·cm。
8.根据权利要求5所述的外墙乳胶漆，其特征在于，助剂中按重量份数包括下述组分润湿剂0.1-0.3；分散剂0.2-0.7；消泡剂0.1-0.35；防冻剂0.8-2.6；中和剂0.18-0.35；杀菌防腐剂0.1-0.5；成膜助剂0-2.4；流变剂0-0.3；增稠剂0.2-2.1。
9.一种内外墙乳胶漆的生产方法，其特征在于，包括下述步骤(1)将WPI和去离子水配制成重量百分比为8-10％的水溶液，然后加入重量百分比为0.01-0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热此水溶液到95-97℃，保温30分钟，最后冷却到25±2℃得到PWPI聚合物；(2)按照权利要求1和5中的配比称量各组分，按常规方法进行颜料、填料的分散，经研磨达到细度的要求，之后放入调漆罐中；(3)再将乳液、PWPI加入到调漆罐中，按常规方法进行乳胶漆的调制、配色、过滤和灌装，得到内外墙乳胶漆。
10.根据权利要求9所述的内外墙乳胶漆的生产方法，其特征在于，所述去离子水的电阻率为15-18MΩ·cm。
全文摘要
本发明公开了一种含有乳清蛋白的内外墙乳胶漆及其生产方法，旨在提供一种将过剩的分离乳清蛋白经特殊处理后用于内外墙涂料中，使涂料干燥时间短，VOC含量低，无刺激性气味的含有乳清蛋白的内外墙乳胶漆及其生产方法。该内墙乳胶漆按重量份数由下述组分组成去离子水9.0－31.0；钛白粉2.5－20.0；填料0－45.5；乳液12.0－45.0；PWPI10.0－25.0；助剂4.5－8.2。PWPI是将WPI和去离子水配制成8－10％的水溶液，然后加入0.01－0.03％的消泡剂，用2M的碱溶液调整WPI水溶液到pH值为7.0，加热到95－97℃，保温30分钟，冷却到25±2℃得到的聚合物。由于PWPI具有成膜特性，使成膜助剂的含量大大减少，干燥时间短，VOC含量极低。
文档编号C09D131/04GK1793248SQ20051013608
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者孟兆瑞, 付翠轻, 宋湘玲, 金艳丽 申请人:天津绿屋涂料有限公司