专利名称：用于将流体施涂在印版上的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将一种流体尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质施涂在一个待涂布表面尤其是一块位于印刷机的印版滚筒上的可重写且可擦除的印版上的装置。
背景技术：
当用印版进行印刷时，原则上对一方面采用能写入一次的印版操作或另一方面采用可重写的印版操作的方法加以区别。采用可重写印版的印刷方法是根据关键词“计算机与印刷机/直接成像”组合的。申请人以“DICOweb”的品名销售了利用可重写且可擦除的印版操作的数字印刷机。就“DICOweb”技术的原理而言，可参见“印刷设备手册，Helmut Kipphan，页674-680，2000，Springer-Verlag”。
在生产该可重写且可擦除的“DICOweb”印版的过程中，位于印版滚筒上的印版优选经受一个擦除步骤和一个成像步骤。在成像之后，执行印版的固定和调节，调节可在固定之前或固定之后执行。其中，对印版调节是用来加强印版的印刷和非印刷区域，且使印版的非印刷区域亲水。此外，在印刷技术中，给印版的表面涂胶是很常见的，以便让印版免受大气氧的污染或损害。
在给印版涂胶的过程中，须将一种橡胶水涂在印版上；另一方面，在调节过程中，要涂一种调节液。在印版成像的过程中，将一种图像微差介质施涂在印版上，以便产生印刷图像承载层。本发明涉及一种轻缓而均匀地将一种流体施涂在一个待涂布表面上，尤其是一块位于印刷机印版滚筒上的可重写且可擦除的印版上的装置。
DE4013464C2披露了一种给传统印刷机的印版涂胶的装置；根据DE4013464C2的现有技术，涂胶所需的胶水是经由印刷机润版装置上的润版液施涂辊施涂在印版上的。因此，现有技术中公知的这种经由润版液施涂辊来涂胶水的方式的缺陷在于，润版液施涂辊的寿命和性能受到不利的影响，且存在因侵入灰尘颗粒而弄脏润版液的风险。此外，通常在润版液施涂辊上发现的残墨对涂胶操作是不利的。因此，总的说来，现有技术中公知的经由印刷机的润版装置施涂胶水的方式是不利的。
发明内容
基于此，本发明要解决的技术问题在于，提供一种用于将一种流体尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质施涂在一个待涂布表面、尤其是一块位于印刷机印版滚筒上的可重写且可擦除的印版上的新装置。
根据本发明的第一方面，该问题是通过一种根据权利要求1所述的用于施涂一种流体尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质的装置解决的。
根据本发明的该第一方面，本发明用于将一种流体施涂在一个待涂布表面上的装置具有一个涂布辊，该涂布辊这样将流体施涂在待涂布表面上，即，一方面，涂布辊在待涂布表面上滚压，另一方面，涂布辊在它滚压于待涂布表面上时相对于待涂布表面沿着涂布辊的旋转轴线以平移的方式移动，还具有一个平整辊，该平整辊将涂布辊上流体的层厚整平，优选在涂布辊上滚压。
根据本发明的第二方面，该问题是通过一种根据权利要求8所述的用于施涂一种流体尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质的装置解决的。
根据本发明的该第二方面，本发明用于将一种流体施涂在一个待涂布表面上的装置具有一个涂布辊，该涂布辊这样将流体施涂在待涂布表面上，即，一方面，涂布辊在待涂布表面上滚压，另一方面，涂布辊在它滚压于待涂布表面上时相对于待涂布表面沿着涂布辊的旋转轴线以平移的方式移动，该涂布辊在沿平移相对运动的方向看的前部具有一个干燥或无流体部分，和一个专门在该干燥或无流体部分之后的后部中将流体施涂在涂布辊上的器件。
本发明的其它改进体现在从属权利要求和下面的说明中。下面将通过附图无限制性地对本发明的示范性实施例进行更为详细的说明。在附图中
图1示出了本发明第一示范性实施例中的用于将一种流体，尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质施涂在一个待涂布表面上的装置，还一同示出了一个待涂布的圆柱形表面；图2示出了图1中本发明的装置，还一同示出了一个待涂布的平直表面。
具体实施例方式
图1示出了本发明用于将流体施涂在一个隶属于印刷机的待涂布表面上的装置10。在图1的示范性实施例中，装置10用来将一种调节介质或一种涂胶介质施涂在一块位于用在DICOweb印刷机中的印版滚筒11上的可重写且可擦除的印版上。在将流体施涂在可重写且可擦除的印版上的过程中，在箭头12的方向上驱动印版滚筒11使之旋转。
为了将流体施涂在可重写且可擦除的印版上，采用了一个涂布辊13。涂布辊13这样将流体施涂在待涂布表面或印版上，即，一方面，涂布辊13在箭头14的方向上在待涂布表面上滚压，另一方面，当它滚压时，涂布辊13相对于待涂布表面在涂布辊13的旋转轴线15的方向上平移或线性地移动。
为了使装置10相对于待涂布表面线性或平移地移动，整个装置经由线性导向器16安装在托架或横构件17上，使得它可移动。为此，将外壳18或装置10的构架固定在称作横移装置的装置19上，该横移装置可经由线性驱动器20沿着横构件17移动。横构件17优选在印版滚筒11乃至待涂布表面的总轴长上伸展。
在外壳18内，涂布辊13安装在枢转杆21上。枢转杆21通过一个下段安装在外壳18的底槽22上，使得它可旋转或枢转。一个调节装置23作用在枢转杆21上，借助于该调节装置，枢转杆21乃至涂布辊13可枢转。调节装置23可被构造成一个气动或电动调节装置。经由该调节装置23，可将涂布辊13安置到待涂布表面上，且可将它从待涂布表面上分开。图1以实线示出了安置到印版滚筒11位置上的涂布辊13，且以虚线示出了与印版滚筒11分开位置上的涂布辊13。
位于涂布辊13上方的是一个将一种流体施涂在涂布辊13上的装置，该流体可借助于涂布辊13被施涂在待涂布表面或位于印版滚筒1上的印版上。在图1的示范性实施例中，该装置具有带孔或开口25的喷嘴组24，流体可通过两个可控制阀26和27供给到其上。阀26与供给线28相接触以实际施涂流体。另一方面，阀27与供给线29相接触以清洁流体。阀26和27可经由连接线30和31开启和关闭。
需要的话，还可装上同时或并行地施涂多种流体的阀，这些流体随后首次在待涂布表面上混合。
为了将流体施涂在位于印版滚筒11上的印版上，由此这样执行工序，即，在印版滚筒11旋转的情况下，将涂布辊13安置到印版滚筒11上，安置到印版滚筒11上的涂布辊13沿箭头14的方向在印版滚筒11上滚压。同时，通过使整个装置10沿着横构件17线性移动，便在印版滚筒11上滚压的涂布辊13与印版滚筒11之间实现了平移或线性的相对运动。流体经由喷嘴组24到达涂布辊13，流体量可经由阀26准确地设定。如果施涂的流体趋于干透的话，可随后将水加到涂布辊13上，例如经由供给线29来加，以便防止流体在涂布辊上干透，或者在需要时清洁开口25。在施涂的流体量很少的情况下，也可将阀26永久地开启，随后经由一个合适的泵来计量。
按照本发明的精神，平整辊32在涂布辊13上滚压。平整辊32与涂布辊13一同被安装在枢转杆21上，于是平整辊32就可相对于印版滚筒11与涂布辊13一道枢转，而不会改变平整辊32与涂布辊13之间的相对位置。根据图1，平整辊32的直径小于涂布辊13的直径，且以预定的作用力在涂布辊13上滚压。
涂布辊13优选与待涂布表面或与印版滚筒11起摩擦地被驱动。在此情况下，平整辊32也与涂布辊13起摩擦地被驱动。或者，可给涂布辊13分配一个单独的驱动器，即可与印版滚筒11的线速度同步地、比同步慢一些或比同步快一些地设定涂布辊13的线速度。在此情况下，或者通过与涂布辊13摩擦而间接驱动平整辊32，或者通过分配给涂布辊13的驱动器直接驱动平整辊32。
平整辊32用于整平或弄平涂布辊13上的流体。在给涂布辊13分配了一个单独的驱动器的情况下，要施涂的流体层的均匀度和厚度要受涂布辊13线速度调节的影响。作为涂布辊13相对于印版滚筒11叠加的平移相对运动的结果，在涂布辊13上产生了流体螺旋。取决于涂布辊13的宽度，这就会导致流体在被涂布辊13施涂在待涂布表面上之前重复地滚动翻转。这种重复的滚动翻转可用于起到在涂布辊13上形成最为均匀且薄的流体膜的目的。
涂布辊13优选在其轴向上具有两个彼此分开的部分或区域。一个沿涂布辊13的平移相对运动方向看位于前部的部分形成为一个干燥或无流体的部分。按此方式，就在印版滚筒11上形成了一个涂布辊13的干燥滚压区，这在通过与印版滚筒11起摩擦来驱动涂布辊13时尤为有利。正如沿着运动方向看出的一样，在该干燥滚压区之后跟有一个涂布辊的润湿部分，流体借助于喷嘴组24被施涂到涂布辊13的该润湿部分上。涂布辊13的该流体承载部分由此位于沿平移房东方向看的干燥或无流体部分的后面。
涂布辊13的轴线可相对于位于印版滚筒11上的、待涂布的、可重写且可擦除的印版的轴线倾斜。
有了本发明的装置10，能可靠而均匀地施涂例如用在可重写且可擦除的印版中以产生印刷图像的流体介质。例如，有了本发明的装置10，就可将流体施涂在印版上，随后利用激光按照图像微差方式对流体进行干燥和处理。例如，借助于装置10，印版就可具有一载墨涂层，随后将要印刷的载墨涂层的区域借助于激光固定在亲水性的印版上，且不与激光相作用的区域可随后例如借助于润版液从印版上去除。或者，还可借助于装置10将一载水涂层施涂在待涂布印版上，特别是在以后不印刷的区域中。这些区域随后借助于激光固定在印版上；残留的涂层又可例如借助于润版液从印版的表面上去除。此外，可借助于装置10，将一涂层二维地施涂在印版上，该涂层不载墨，且借助于激光可产生这样的变化，即在某些部分产生载墨点，由此可进行干胶印。还可借助于装置10将一可变换众聚合物的涂层二维地施涂在印版上，该涂层是亲水的，且借助于激光按产生载墨点且由此可产生图像微差的方式变化。可变换聚合物涂层还可具有逆向性，也即，施涂一种随后变成亲水的斥水涂层。此外，还可通过本发明的装置将别的涂层施涂在随后经受图像微差步骤的待涂布表面上。
参见图1，已结合一个待涂布的圆柱形表面对本发明的装置10作了描述。根据图2，可采用本发明的装置10对一块平版33进行涂布。随后，优选使该版在涂布过程中沿着双箭头34的方向往复移动。
根据图1和2，优选经由喷嘴组进行流体在涂布辊上的施涂。不过，也可采用任何其它的方式将流体施涂在涂布辊上。例如，可将流体预备在一个浸渍槽中，使将流体转移到涂布辊上的滚筒伸入该浸渍槽中。亦可经由一个刮刀装置，优选经由一个辊筒刮刀来进行流体在涂布辊上的施涂。
此外，可经由一个薄层产生装置进行流体在涂布辊上的施涂。在该薄层产生装置中，将流体预备在一个腔室中，且通过涂布辊与腔室之间的相对运动引导流体，不接触地使流体转移到涂布辊上。为此，在腔室与涂布辊之间维持有一个紧密限定的间隙，该窄的间隙随后在涂布辊固定不动时起密封作用，这样就不会有流体从薄层产生装置的腔室中逸出。
附图标记一览表10装置11印版滚筒12箭头13涂布辊14箭头15旋转轴线16线性导向器17横构件18外壳19横移装置20线性驱动器21枢转杆22底槽23调节装置24喷嘴组25开口26阀27阀28供给线29供给线30连接线
31连接线32平整辊33版34双箭头。
权利要求
1.一种用于将一种流体尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质施涂在一个待涂布表面、尤其是一块位于印刷机的印版滚筒上的可重写且可擦除的印版上的装置，具有一个涂布辊(13)，该涂布辊(13)这样将流体施涂在待涂布表面上，即，一方面，涂布辊(13)在待涂布表面上滚压，另一方面，涂布辊(13)在它滚压于待涂布表面上时相对于待涂布表面沿着涂布辊的旋转轴线(15)以平移方式移动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，一个平整辊(32)在涂布辊(13)上滚压，该平整辊(32)将涂布辊(13)上流体的层厚整平。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，平整辊(32)以预定的作用力在涂布辊(13)上滚压。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，平整辊(32)的直径小于涂布辊(13)的直径。
5.根据权利要求2至4中一项或多项所述的装置，其特征在于，平整辊(32)和涂布辊(13)共同地以这样的方式安装在一枢转杆(21)上，即，平整辊(32)和涂布辊(13)可相对于待涂布表面一起枢转，使得平整辊与涂布辊之间的相对位置保持不变。
6.根据权利要求2至5中一项或多项所述的装置，其特征在于，可通过与待涂布表面起摩擦地驱动涂布辊(13)，且可通过与涂布辊(13)起摩擦地驱动平整辊(32)。
7.根据权利要求2至6中一项或多项所述的装置，其特征在于，给涂布辊分配一个单独的驱动器，且平整辊可通过与涂布辊起摩擦地间接被驱动，或通过涂布辊的驱动器直接驱动。
8.根据权利要求1至7中一项或多项所述的装置，其特征在于，涂布辊(13)的轴相对于位于印刷机的印版滚筒(11)上的、待涂布的可重写且可擦除的印版的轴线倾斜。
9.根据权利要求1至8中一项或多项所述的装置，其特征在于，具有根据权利要求10或11所述的特征。
10.一种用于将一种流体尤其是一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质施涂在一个待涂布表面、尤其是一块位于印刷机的印版滚筒上的可重写且可擦除的印版上的装置，具有一个涂布辊(13)，该涂布辊(13)这样将流体施涂在待涂布表面上，即，一方面，涂布辊(13)在待涂布表面上滚压，另一方面，涂布辊(13)在它滚压于待涂布表面上时相对于待涂布表面沿着涂布辊(13)的旋转轴线(15)以平移方式移动，该涂布辊(13)在沿平移相对运动的方向上看的前部具有一个干燥或无流体部分，和一个专门在该干燥或无流体部分之后的后部中将流体施涂在涂布辊(13)上的器件。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，具有根据权利要求1至8中一项或多项所述的特征。
全文摘要
一种用于将一种调节液或一种涂胶液或一种产生图像微差层的介质施涂在一个待涂布表面、尤其是一块位于印刷机的印版滚筒上的可重写且可擦除的印版上的装置，该装置具有一个涂布辊(13)，该涂布辊这样将流体施涂在待涂布表面上，即，一方面，涂布辊在待涂布表面上滚压，另一方面，涂布辊在它滚压于待涂布表面上时相对于待涂布表面沿着涂布辊的旋转轴线(15)以平移方式移动，还具有一个在涂布辊(13)上滚压的平整辊(32)，该平整辊将涂布辊(13)上流体的层厚整平。该涂布辊在沿平移相对运动的方向上看的前部具有一个干燥或无流体部分，和一个专门在该干燥或无流体部分之后的后部中将流体施涂在涂布辊(13)上的器件。
文档编号B05C11/02GK1817482SQ20061000707
公开日2006年8月16日 申请日期2006年2月10日 优先权日2005年2月10日
发明者J·格特林, T·哈特曼, A·舒斯特 申请人:曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司