专利名称：滚漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚漆机，具体的说是涉及一种集油漆、涂料、调漆、搅拌漆和滚漆一体的机器，属于建筑装修设备。
背景技术：
随着科技的进步，在建筑行业也越来越体现出对现代化机械设备的需求。现在，建筑完成主体结构后，对墙面刮腻子和打砂纸完毕后，墙面滚漆没有专用设备，主要靠人工搅拌涂料或油漆，然后在靠人工取料对墙面进行滚刷，这么一来，由于没有专用设备，致使工作效率很低，达不到工程对工期和质量的要求。为了使操作简单、降低人力成本，提高工作效率本发明人发明了内外墙面滚漆机，以弥补市场的空缺，满足国内市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作容易、制造成本低的滚漆机。以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的，它主要由拌漆桶(1)、桶盖(2)、软管(8)、伸缩杆(9)、柔软层(15)组成，其特征在于拌漆桶(1)上设有桶盖(2)和电机(3)，电机(3)通过传动带(4)与拌漆桶(1)轴心的搅拌轴杆(5)连接，搅拌轴杆(5)上设有搅拌叶片(6)，拌漆桶(1)底部连通有小泵(7)，小泵(7)与软管(8)相连，软管(8)从伸缩杆9中心通过，到达滚筒中心的出漆管上，管上设有出漆孔(10)，滚筒左里边设有固定巢(11)，右边设有密封圈(12)和加固板(13)，滚筒内层设有塑网层(14)外层设有柔软层(15)。
本实用新型与现有技术相比，操作简单，制造成本低，工作效率高。
图1为本实用新型结构原理示意图。
其中1、拌漆桶，2、桶盖，3、电机，4、传动带，5、搅拌轴杆，6、搅拌叶片，7、小泵，8、软管，9、伸缩杆，10、出漆孔，11、固定巢，12、密封圈，13、加固板，14、塑网层，15、柔软层具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明参见附图，本实用新型它主要由拌漆桶1、桶盖2、软管8、伸缩杆9、柔软层15组成，其特征在于拌漆桶1上设有桶盖2和电机3，电机3通过传动带4与拌漆桶1轴心的搅拌轴杆5连接，搅拌轴杆5上设有搅拌叶片6，拌漆桶1底部连通有小泵7，小泵7与软管8相连，软管8从伸缩杆9中心通过，到达滚简中心的出漆管上，管上设有出漆孔10，滚筒左里边设有固定巢11，右边设有密封圈12和加固板13，滚筒内层设有塑网层14外层设有柔软层15。使用时，将漆原料放到拌漆桶1内，盖上桶盖2，打开电机3，通过传动带4搅拌轴杆5，带动搅拌叶片6对原料进行搅拌，搅拌完成后，打开小泵7，小泵7上的叶轮能把拌漆桶1里的漆，通过软管8，抽到滚筒里，漆会通过出漆孔10流出，然后漆通过塑网层14，将漆流在柔软层15上，最后通过滚筒将漆滚在墙上。
权利要求1.一种滚漆机，它主要由拌漆桶(1)、桶盖(2)、软管(8)、伸缩杆(9)、柔软层(15)组成，其特征在于拌漆桶(1)上设有桶盖(2)和电机(3)，电机(3)通过传动带(4)与拌漆桶(1)轴心的搅拌轴杆(5)连接，搅拌轴杆(5)上设有搅拌叶片(6)，拌漆桶(1)底部连通有小泵(7)，小泵(7)与软管(8)相连，软管(8)从伸缩杆(9)中心通过，到达滚筒中心的出漆管上，管上设有出漆孔(10)，滚筒左里边设有固定巢(11)，右边设有密封圈(12)和加固板(13)，滚筒内层设有塑网层(14)外层设有柔软层(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚漆机，它主要由拌漆桶(1)、桶盖(2)、软管(8)、伸缩杆(9)、柔软层(15)组成，其特征在于拌漆桶(1)上设有桶盖(2)和电机(3)，电机(3)通过传动带(4)与拌漆桶(1)轴心的搅拌轴杆(5)连接，搅拌轴杆(5)上设有搅拌叶片(6)，拌漆桶(1)底部连通有小泵(7)，小泵(7)与软管(8)相连，软管(8)从伸缩杆(9)中心通过，到达滚筒中心的出漆管上，管上设有出漆孔(10)，滚筒内层设有塑网层14外层设有柔软层(15)。它与现有技术相比，操作简单，制造成本低，工作效率高。
文档编号B05C1/10GK2915283SQ20062001239
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者陶相礼 申请人:陶相礼