专利名称：竖孔恒湿木地板的生产方法
技术领域：
本发明涉及木地板，具体涉及一种竖孔恒湿木地板的生产方法。
背景技术：
随着家庭装修的不断升温，装修中的"大件"之一的木地板质量已成为消 费者的热门话题，木地板质量问题大部分表现为拱凸、翘曲裂缝、隙缝、起拱、 凹板和挤裂变形等现象。造成上述质量问题的原因与木地板的含水率、环境中的空气温度和湿度有 着直接的关系，起拱的原因是由于受潮导致地板膨胀拱起，严重的会出现两块 地板纵向企口处拱起，横向开裂的现象。隙缝是由于木地板含水率较高，铺设 前保养的时间不够，铺设后地板内水分蒸发导致干縮，使地板间出现较大的缝 隙。实木复合地板经涂胶热压而成，胶粘剂一般都采用脲醛树脂，含有一定量 的甲醛、氨和苯等有害物质，直接影响到人们的身体健康。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种能随着木地板的含水 率、空气温度和湿度的变化，主动调整木地板干湿度的竖孔恒湿木地板的生产 方法。竖孔恒湿木地板的生产方法先将木地板的下面翻朝上，分别钻5 60个盲孔，然后向孔内加入凹凸棒恒湿调理剂，再用脲醛树脂将底层板材压制在木 地板盲孔的上面，包装为竖孔恒湿木地板。凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是将酸化后的稻谷壳与凹凸棒石粘土和蒙 脱石按配料进行搅拌混合，挤压改性成片状混合物，经晾晒后磨粉，再与速溶 硅酸钠和沸石原粉按配料进行搅拌混合，造粒、焙烧、筛分、包装为成品。凹凸棒恒湿调理剂的生产方法已经另案申请了发明专利。本发明通过下述技术方案予以实现 1、凹凸棒恒湿调理剂的生产方法(l)凹凸棒恒湿调理剂的配料，按重量百分比由下列组分组成凹凸棒恒湿调理剂的半成品55 90%，速溶硅酸钠2 8%和沸石原粉5 40%; (2)将凹凸棒恒湿调理剂的半成品、速溶硅酸钠和沸石原粉搅拌混合后，输入造粒机中进行造粒，颗粒粒度控制在O. 5 4. 0毫米；(3)将造粒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙 烧，焙烧温度控制在550 65(TC，焙烧时间控制在2 4小时；(4)将焙烧后的颗 粒进行筛分，筛除焙烧过程中产生的粉尘和破碎的颗粒，包装为凹凸棒恒湿调 理剂的成品。所述凹凸棒恒湿调理剂半成品的生产方法是凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料，按重量百分比由下列组分组成酸化后的稻谷壳5 15%、凹凸棒石粘土35 55%、蒙脱石5 15。％和水35 55%;先将酸化后的稻谷壳、凹凸棒石粘土 和蒙脱石按配料进行搅拌为混合物后输入浸泡池中，再缓慢加入配好的水进行 浸泡，浸泡时间控制在24 48小时；将浸泡后的混合物输入双辊挤压机中挤压 成片状混合物，片状混合物的厚度《3毫米，输送到水泥场进行晾晒，晾晒后片 状混合物的水分《15%，输入磨机进行磨粉为凹凸棒恒湿调理剂的半成品，颗粒 细度《0. 074毫米；所述稻谷壳酸化处理的生产方法是将稻谷壳进行粉碎，颗粒细度《0.5毫 米，输入浸泡池中；稀硫酸的配制，按重量百分比由下列组分组成浓度98%的硫酸5 20%，水80 95%;酸化处理的配料，按重量百分比由下列组分组成-稻谷壳35 80%，稀硫酸20 65%，将稀硫酸缓慢加入稻谷壳中，进行酸化处 理，酸化时间控制在12 48小时。 2、竖孔恒湿木地板的生产方法先将木地板的下面翻朝上，在木地板1米的长度内，分别钻5 60个直径 为6 20毫米的盲孔，盲孔深度为木地板厚度的65 85%,然后向孔内加入凹凸 棒恒湿调理剂，再用脲醛树脂将底层板材压制在木地板盲孔的上面，包装为竖 孔恒湿木地板。所述盲孔是与通孔相对而言，通孔是指钻通的孔，盲孔则是非钻通的孔。 盲孔内的凹凸棒恒湿调理剂颗粒粗糙坚硬强度好，比表面积大，孔隙率高，放置在木地板的盲孔内，不变形、不结块、不放热、不会析出液体，也不会产生粉尘等污染。竖孔恒湿木地板不但吸湿率好，而且当环境湿度下降后，盲孔内的凹凸棒 恒湿调理剂，将已经吸附在其孔道内的水分缓慢的向外释放，始终保持一个较 稳定的吸湿率。竖孔恒湿木地板能有效的吸附木地板中甲醛、氨和苯等有害物质，降低对 人们身体健康的损害。竖孔恒湿木地板的生产方法适用于生产恒湿木地板。
图1是竖孔恒湿木地板的示意图，图2是没有压制底层板材前的A向视图。如图所示l是凹槽，2是盲孔，3是木地板，4是凹凸棒恒湿调理剂，5是 凸槽，6是底层板材。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述先将木地板(3)的下面翻朝上，在木地板(3)1米的长度内，分别钻13个直径 为10毫米的盲孔(2)，盲孔(2)深度为木地板(3)厚度的75%，然后向孔内加入凹凸 棒恒湿调理剂(4)，再用脲醛树脂将底层板材(6)压制在木地板(3)盲孔(2)的上面， 包装为竖孔恒湿木地板，(1)是木地板(3)的凹槽，(5)是木地板(3)的凸槽。
权利要求
1、一种竖孔恒湿木地板的生产方法，其特征在于，竖孔恒湿木地板的生产方法是先将木地板的下面翻朝上，在木地板1米的长度内，分别钻5～60个直径为6～20毫米的盲孔，盲孔深度为木地板厚度的65～85％，然后向孔内加入凹凸棒恒湿调理剂，再用脲醛树脂将底层板材压制在木地板盲孔的上面，包装为竖孔恒湿木地板。所述盲孔是与通孔相对而言，通孔是指钻通的孔，盲孔则是非钻通的孔。所述凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是(1)凹凸棒恒湿调理剂的配料，按重量百分比由下列组分组成凹凸棒恒湿调理剂的半成品55～90％，速溶硅酸钠2～8％和沸石原粉5～40％；(2)将凹凸棒恒湿调理剂的半成品、速溶硅酸钠和沸石原粉搅拌混合后，输入造粒机中进行造粒，颗粒粒度控制在0.5～4.0毫米；(3)将造粒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在550～650℃，焙烧时间控制在2～4小时；(4)将焙烧后的颗粒进行筛分，筛除焙烧过程中产生的粉尘和破碎的颗粒，包装为凹凸棒恒湿调理剂的成品；所述凹凸棒恒湿调理剂半成品的生产方法是凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料，按重量百分比由下列组分组成酸化后的稻谷壳5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脱石5～15％和水35～55％；先将酸化后的稻谷壳、凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌为混合物后输入浸泡池中，再缓慢加入配好的水进行浸泡，浸泡时间控制在24～48小时；将浸泡后的混合物输入双辊挤压机中挤压成片状混合物，片状混合物的厚度≤3毫米，输送到水泥场进行晾晒，晾晒后片状混合物的水分≤15％，输入磨机进行磨粉为凹凸棒恒湿调理剂的半成品，颗粒细度≤0.074毫米；所述稻谷壳酸化处理的生产方法是将稻谷壳进行粉碎，颗粒细度≤0.5毫米，输入浸泡池中；稀硫酸的配制，按重量百分比由下列组分组成浓度98％的硫酸5～20％，水80～95％；酸化处理的配料，按重量百分比由下列组分组成稻谷壳35～80％，稀硫酸20～65％，将稀硫酸缓慢加入稻谷壳中，进行酸化处理，酸化时间控制在12～48小时。
全文摘要
本发明公开了一种竖孔恒湿木地板的生产方法，其技术方案的要点是，竖孔恒湿木地板的生产方法先将木地板的下面翻朝上，分别钻5～60个盲孔，然后向孔内加入凹凸棒恒湿调理剂，再用脲醛树脂将底层板材压制在木地板盲孔的上面，包装为竖孔恒湿木地板。凹凸棒恒湿调理剂由凹凸棒石粘土、蒙脱石、酸化后的稻谷壳、速溶硅酸钠和沸石原粉组成。竖孔恒湿木地板不但吸湿率好，而且当环境湿度下降后，盲孔内的凹凸棒恒湿调理剂，将已经吸附在其孔道内的水分缓慢的向外释放，始终保持一个较稳定的吸湿率。竖孔恒湿木地板的生产方法适用于生产恒湿木地板。
文档编号C09K3/00GK101116989SQ20071013089
公开日2008年2月6日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者许庆华 申请人:许庆华