专利名称：用于喇叭打胶的自动打胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及上胶设备技术领域，特指一种用于喇叭打胶的自 动打胶机。
技术背景目前，制作喇叭时需要将喇叭盖和喇叭单体通过胶水粘结在一 起，传统的制作方法是通过手工操作的， 一般是要通过两次上胶将喇 叭盖和喇叭单体粘结为一体，因为都是手工操作，工作效率低。 实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种用 于喇叭打胶的自动打胶机。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是其包括传送 装置，传送装置包括变频调速马达和传送带，传动带上方设有两条导 向条，其特征在于在变频调速马达另一侧设有台板，台板位于传送 带的皮带下方，台板上设有无杆气缸，无杆气缸一端固接有长条形送 料杆，送料杆中部开设有进料口；台板开设有送料凹槽，送料凹槽一 端开设有通孔，通孔中设有铜模，铜模下端连接有转轴，转轴通过皮 带与变频调速马达连接，铜模和转轴为空心结构，转轴下方设有顶料 气缸，顶料气缸的顶杆穿过转轴和铜模，铜模上方设置有打胶机构，打胶机构由打胶针筒和双杆气缸构成，打胶针筒固定在双杆气缸的气 缸杆上。送料杆的送料口内设置有电子检测装置。在顶料气缸的顶杆端镶嵌有磁铁。台板的送料凹槽的尽头设有落料传动带。本实用新型的有益效果本实用新型通过传送带将喇叭传送到台 板上，然后由送料杆将喇叭传送到铜模上定位后由打胶装置自动打 胶，打胶完成后顶料气缸顶起喇叭，最后由送料杆一端将打好胶的喇 叭推出台板进入落料传送带上,打胶过程实现自动操作，工作效率高， 节省大量劳动力。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A处放大示意图。
具体实施方式
见图1、 2所示，本实用新型包括传送装置1,传送装置1包括 变频调速马达11和传送带12，传动带12上方设有两条导向条2，在 变频调速马达11另一侧设有台板3，台板3位于传送带12的皮带下 方，台板3上设有无杆气缸6，无杆气缸6 —端固接有长条形送料 杆7，送料杆7中部开设有进料口 71，送料口 71内设置有电子检测 装置；台板3开设有送料凹槽31,送料凹槽31 —端开设有通孔32， 通孔32中设有铜模8，铜模8下端连接有转轴9，转轴9通过皮 带10与变频调速马达13连接，铜模8和转轴9为空心结构，转轴9下方设有顶料气缸14，顶料气缸14的顶杆141穿过转轴9和铜模8， 铜模8上方设置有打胶机构，打胶机构由打胶针筒151和双杆气 缸152构成，打胶针151筒固定在双杆气缸152上。在顶料气缸14的顶杆141顶端镶嵌有磁铁16，磁铁16可以快 速将喇叭18吸入铜模8中。台板3的送料凹槽31的尽头设有落料传动带17，落料传动带17 可以将打好胶的喇叭18传送到成品收集处。工作原理将手工上过一次胶水的喇叭18放入传动带12中，使 其沿两导向条2向前移动，在导向条2上方可设置吹风或烘干装置， 可以将喇叭18的胶水快速烘干，当喇叭18移动到导向条2的尽头时， 在传动带12的下方设有磁铁，可以将最近一个喇叭18吸入送料杆7 的送料口 71内，这时，电子检测装置检测到喇叭18后，传送带12 停止移动，无杆气缸6动作，送料杆7沿送料凹槽31将喇叭18送到 铜模8上方，顶料气缸14的顶杆141向下动作，顶杆141端部镶嵌 的磁铁16将喇叭18吸入铜模8内，同时，无杆气缸6自动复位，无 杆气缸6回复原位后，双杆气缸152推动打胶针筒151向下运动到打 胶位置，变频调速马达13带动转轴9和铜模8转动，打胶针筒151 开始打胶，打胶完成后，双杆气缸152回复原位，顶料气缸14的顶 杆141向上动作顶起喇叭18;这时送料杆7再次沿送料凹槽31传送 未打胶的喇叭18,送料杆7的前端先碰到上一次完成打胶的喇叭18， 并将完成打胶的喇叭18推到落料传动带17上，同时，将未打胶的喇 叭18送进铜模8中，再次完成打胶工作，如此循环，完成每一个喇叭18的打胶工作。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而己，并 非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申 请专利范围内。
权利要求1、用于喇叭打胶的自动打胶机，包括传送装置，传送装置包括变频调速马达和传送带，传动带上方设有两条导向条，其特征在于在变频调速马达另一侧设有台板，台板位于传送带的皮带下方，台板上设有无杆气缸，无杆气缸一端固接有长条形送料杆，送料杆中部开设有进料口；台板开设有送料凹槽，送料凹槽一端开设有通孔，通孔中设有铜模，铜模下端连接有转轴，转轴通过皮带与变频调速马达连接，铜模和转轴为空心结构，转轴下方设有顶料气缸，顶料气缸的顶杆穿过转轴和铜模，铜模上方设置有打胶机构，打胶机构由打胶针筒和双杆气缸构成，打胶针筒固定在双杆气缸的气缸杆上。
2、 根据权利要求1所述的用于喇叭打胶的自动打胶机，其特征 在于送料杆的送料口内设置有电子检测装置。
3、 根据权利要求l所述的用于喇叭打胶的自动打胶机，其特征 在于在顶料气缸的顶杆顶端镶嵌有磁铁。
4、 根据权利要求1所述的用于喇叭打胶的自动打胶机，其特征 在于台板的送料凹槽的尽头设有落料传动带。
专利摘要本实用新型涉及上胶设备技术领域，特指一种用于喇叭打胶的自动打胶机，包括传送装置，传送装置包括变频调速马达和传送带，传动带上方设有两条导向条，在变频调速马达另一侧设有台板，台板位于传送带的皮带下方，台板上设有无杆气缸，无杆气缸一端固接有长条形送料杆，送料杆中部开设有进料口；台板开设有送料凹槽，送料凹槽一端开设有通孔，通孔中设有铜模，铜模下端连接有转轴，转轴通过皮带与变频调速马达连接，铜模和转轴为空心结构，转轴下方设有顶料气缸，顶料气缸的顶杆穿过转轴和铜模，铜模上方设置有打胶机构，打胶过程实现自动操作，工作效率高，节省大量劳动力。
文档编号B05C5/00GK201105257SQ200720055949
公开日2008年8月27日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者杨少聪 申请人:富声(东莞)电器配件有限公司