专利名称：彩涂机组油漆导流净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产彩色带钢的彩涂机组，特别涉及一种彩 涂机组油漆导流净化装置。
背景技术：
目前宝钢分公司冷轧厂的彩涂机组采用了相同的涂层工艺，首先油漆加稀释剂搅拌均匀，使之达到所要求得粘度；然后，用泵将油漆从 油漆桶内抽出，通过150目的过滤袋直接挤入图1中的油漆盘1，图1 为彩涂机组工作示意图，当油漆盘1内的油漆2达到一定的高度后， 过剩的油漆通过回流管(图中未示)返回到油漆桶内。带料辊3径向 浸没约30%在油漆盘1的油漆2内，带料辊3通过旋转将油漆盘1内 的油漆2传递给与其逆向旋转的涂敷辊4,进而通过支撑辊6上的带钢 5与涂敷辊4辊面紧密的接触将油漆以漆膜的形态均匀的涂敷在带钢5 表面。带钢涂层的厚度根据要求，通过调整带料辊3与涂敷辊4的间 隙，使带料辊3携带的过剩的油漆从带料辊3与涂敷辊4的缝隙处以 帘状的形态流回油漆盘1。当带料辊3将油漆2从油漆盘1中汲取后，过剩的油漆通过带料 辊3与涂敷辊4间的缝隙以帘状流回油漆盘1时，这将使油漆盘1内 的油漆2产生冲击和搅动，从而产生气泡。由于产品长期以来表面质 量受油漆内气泡的影响，涂层表面有多种缺陷呈现，如带钢涂层表面 纵向的条紋；带钢涂层表面有明显的流平不均；带钢边部带有气泡等。由于油漆所产生的气泡不同于水产生的气泡，水产生的气泡浮出
水面会瞬间破灭，而油漆的粘度很高，即使存放1-2个小时气泡也不 会全部破灭。在实际生产中，过剩油漆回流所产生的冲击和带料辊的 汲取油漆在油漆盘内实时的连续发生，这^f吏汲取到的油漆不可能通过 长时间的自然消泡来净化。
由于稳定、纯净的漆膜是产生良好涂层质量的关键所在，故气泡 的存在是造成彩涂带钢表面质量不稳定和涂层表面缺陷的根源所在。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种彩涂机组油漆导流净化装 置，将过剩的油漆直接送回油漆桶存放，起导流过剩油漆的作用，避 免过剩的油漆在油漆盘内产生气泡，实现油漆盘内油漆净化的目的。
为实现上述目的，本实用新型的彩涂机组油漆导流净化装置，包 括油漆盘10、半圆形导流槽ll、导流槽端板12、第一支撑板13、第 二支撑板14、顶板15、端板16、回流管18，所述导流槽端板12焊接 在半圆形导流槽11的末端，所述第一支撑板13焊接在半圆形导流槽 11和顶板15下方、第二支撑板14焊接在半圆形导流槽11开口端的下 方，所述顶板15的两端分别与导流槽端板12和端板16焊接，所述端 板16通过螺栓17固定在油漆盘10上，所述回流管18通过螺紋与油 漆盘IO连接，所述半圓形导流槽11的开口端位于回流管18的上方。
所述半圆形导流槽11的开口端的高度^/f半圆形导流槽11的末 端高度。
本实用新型的彩涂机组油漆导流净化装置，安装在涂敷辊与带料 辊之间，实现了对生产过程中以帘状形式回流的过剩油漆的导流，避免了过剩油漆直接流回漆盘时产生的冲击和气泡，为带钢表面涂敷纯 净无泡的油漆提供了保障，有效消除了彩涂带钢的多种表面缺陷并保 证了彩涂钢板的质量的稳定。
图1为彩涂机组工作示意图2为本实用新型的彩涂机组油漆导流净化装置的俯^L图； 图3为图2中彩涂^/L组油漆导流净化装置的A-A向剖一见图； 图4为图2中彩涂机组油漆导流净化装置的B-B向剖3见图。
具体实施方式
图2为本实用新型的彩涂机组油漆导流净化装置的俯视图；图3 为图2中彩涂机组油漆导流净化装置的A-A向剖视图；图4为图2中 彩涂机组油漆导流净化装置的B-B向剖视图。如图所示，本实用新型 的彩涂机组油漆导流净化装置包括油漆盘10、半圆形导流槽ll、导流 槽端板12、第一支撑板13、第二支撑板14、顶板15、端板16、回流 管18。
导流槽端板12焊接在半圆形导流槽11的末端，起封闭导流槽末 端和联接作用。
将顶板15的两端分别与导流槽端板12和端板16焊接，端板16 通过螺栓17固定在油漆盘10上，实现本实用新型的彩涂机组油漆导 流净化装置的定位和固定。第一支撑板13焊接在半圆形导流槽11和顶板15下方、第二支撑 板14焊接在半圆形导流槽11开口端的下方。半圆形导流槽11的开口端位于回流管18的上方。过剩的油漆通 过半圆形导流槽11流向回流管18,并通过回流管18送回油漆桶。回流管18通过螺紋与油漆盘10连接，可通过旋进和旋出来调节 回流管18溢流口的高度，即回流管18的上管口为溢流口，由它决定 整个在线油漆盘油漆的高度。在油漆盆内如果油漆的液面高出上回流 管18的高度，多出的油漆将沿回流管流回到油漆桶，实现油漆盆内液 面高度的可控。为使半圆形导流槽11便于导流，半圆形导流槽11的开口端的高 度低于半圆形导流槽11的末端高度，使半圆形导流槽11保持一定的 斜度。通过斜度使半圆形导流槽ll便于导流。本实用新型的彩涂机组油漆导流净化装置，安装在涂敷辊与带料 辊之间，当如图1所示的带料辊3将油漆2从油漆盘1中汲取后，过 剩的油漆通过带料辊3与涂敷辊4间的缝隙以帘状流到本实用新型的 彩涂机组油漆导流净化装置的半圆形导流槽11上，通过半圆形导流槽 11上流向回流管18，并通过回流管18送回油漆桶存放净化。
权利要求1、一种彩涂机组油漆导流净化装置，其特征在于，包括油漆盘(10)、半圆形导流槽(11)、导流槽端板(12)、第一支撑板(13)、第二支撑板(14)、顶板(15)、端板(16)、回流管(18)，所述导流槽端板(12)焊接在半圆形导流槽(11)的末端，所述第一支撑板(13)焊接在半圆形导流槽(11)和顶板(15)下方、第二支撑板(14)焊接在半圆形导流槽(11)开口端的下方，所述顶板(15)的两端分别与导流槽端板(12)和端板(16)焊接，所述端板(16)通过螺栓(17)固定在油漆盘(10)上，所述回流管(18)通过螺纹与油漆盘(10)连接，所述半圆形导流槽(11)的开口端位于回流管(18)的上方。
2、 如权利要求1所述的彩涂机组油漆导流净化装置，其特征在于， 所述半圆形导流槽(11)的开口端的高度低于半圆形导流槽(11)的 末端高度。
专利摘要本实用新型公开了一种彩涂机组油漆导流净化装置，该装置包括油漆盘、半圆形导流槽、导流槽端板、第一支撑板、第二支撑板、顶板、端板、回流管，所述导流槽端板焊接在半圆形导流槽的末端，所述第一支撑板焊接在半圆形导流槽和顶板下方、第二支撑板焊接在半圆形导流槽开口端的下方，所述顶板的两端分别与导流槽端板和端板焊接，所述端板通过螺栓固定在油漆盘上，所述回流管通过螺纹与油漆盘连接，所述半圆形导流槽的开口端位于回流管的上方。本实用新型的彩涂机组油漆导流净化装置，避免了过剩油漆直接流回漆盘时产生的冲击和气泡，有效消除了彩涂带钢的多种表面缺陷并保证了彩涂钢板的质量的稳定。
文档编号B05C11/10GK201143488SQ20082005469
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者单金其, 宁 海, 杰 秦 申请人:宝山钢铁股份有限公司