聚氨酯发泡枪的制作方法

文档序号:3808621阅读:325来源:国知局
专利名称:聚氨酯发泡枪的制作方法
技术领域
本实用新型属于作业技术领域,涉及一种喷射装置,特别是 一种聚氨酯发泡枪。
背景技术
在建筑工程中门架、窗框安装后,其与墙壁之间留有缝隙, 有些设备、管道等安装后也会留有缝隙,均须进行充填补缺。最 早的时候一般都用水泥等材料进行贴补,目前大多都利用聚氨酯 发泡剂进行贴补,此材料具有使用方便又能防漏保温的优点。聚 氨酯发泡剂是包装在压力罐中的并与空气隔绝,因其特性是当与 空气接触后会发泡固化,因而使用聚氨酯发泡剂充填缝隙需要专 用的工具。
于是人们针对上述材料的特性,设计了各种各样的聚氨酯发 泡枪,但现有的发泡枪均存在着使用性能差、寿命短、结构复杂、 成本高、操作不便、零件易旋转脱落、特别是枪腔内与外界空气 隔绝的密封性差,空气渗漏进入枪腔内产生聚氨酯发泡剂固化, 堵塞枪管引发发泡枪失效的致命缺陷。例如有些发泡枪的出料阀 用固定套固定平垫片,平垫片与针塞凹凸形进行接触结合,进料 阀的单向阀由钢球与平垫片接触结合,也用固定套固定平垫片, 以上两种都存在密封性能差、结构复杂、零件多,造成生产工序 繁多,从而提高了生产成本等缺陷。还有现有的发泡枪喷射流量 调节螺丝既是针塞弹簧座又是形成调节螺丝的双重作用,其缺点 是针塞弹簧预压力会随行程调节而变化,产生出料阀密封付压力 强弱不一致,从而引起渗漏现象,造成发泡剂在枪管内固化而失 效。该结构的行程调节螺丝易旋脱丢失引起发泡枪无法工作,还存在行程调节螺丝受针塞弹簧压力的作用,调节旋转力越大,操 作不灵活。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了 一种具有优良密封性能,杜绝空气渗漏到枪腔内而引起发泡剂固 化造成失效的高性能、使用寿命长的聚氨酯发泡枪。
本实用新型的另一个目的是设计结构简单合理、针塞弹簧的 预压力一致、操作方便灵活、零件不易旋脱失落的聚氨酯发泡枪。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种聚氨酯 发泡枪,包括枪体和固连在枪体上的枪管和进料阀部件,枪管的 前端设有喷料嘴,在枪管内设有可沿枪管轴向滑动的针塞,针塞 的前端喷料嘴形成密封,后端穿入枪体并固连有导向柱,在导向 柱的前端抵靠有铰接在枪体上的扳机,其特征在于,所述的枪体 上固定有针塞弹簧座,在导向柱和针塞弹簧座之间设有能使针塞 复位的针塞弹簧,针塞弹簧的两端分别抵靠在导向柱和针塞弹簧 座上,在针塞弹簧座设有能够调节控制针塞形成的调节机构。
由于复位针塞的针塞弹簧两端始终作用在导向柱和针塞弹簧 座上,同时调节机构和针塞弹簧座是分体的,从而实现针塞弹簧 的预压力一致和方便了调节针塞的行程。
在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的调节机构为设置在针塞弹 簧座上的且能轴向运动的行程调节螺丝。只要轻松的调节行程调 节螺丝在针塞弹簧座上轴向的位置,也就是调节行程调节螺丝端 面和导向柱之间的距离,从而很方便的控制针塞的行程。此结构 调节行程调节螺丝的轴向位置并不会受到针塞弹簧的影响,于是 调节行程调节螺丝极为轻松。
在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的行程调节螺丝与针塞弹簧 座之间通过螺纹连接。
5在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的行程调节螺丝的端部穿过 针塞弹簧座且在端部设有卡簧。设置卡簧是为了避免行程调节螺 丝在调节过度时出现旋脱失落,导致不能实现调节针塞行程现象。 在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的进料阀部件包括固定在枪 体上进料接座,进料接座上具有进料通道,在进料通道上具有锥 形面,在进料通道内设有弹簧座、弹簧、阀芯,弹簧一端作用在 弹簧座上,另一端作用在阀芯上,在弹簧单一的作用下,阀芯和 锥形面形成密封。
在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的阀芯呈半球形。 在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的阀芯采用橡胶材料制成。 在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的进料接座和枪体之间设有 连接密封垫。
在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的喷料嘴包括喷料嘴体和设 置在喷料嘴体内的喷料嘴密封垫,所述的针塞的头部呈锥形并于 喷料嘴密封垫形成密封。
在上述的聚氨酯发泡枪中,所述的针塞与枪体相联处的枪体 上设有密封填料和固定在枪体上用于固定密封填料的密封螺丝。
与现有技术相比,本聚氨酯发泡枪具有零件少、制造成本低、 密封性好、针塞弹簧的预压力一致、零件不易旋脱失落、使用寿 命长的优点。


图1是本聚氨酯发泡枪的剖视结构示意图。
图2是本聚氨酯发泡枪的喷料嘴的的放大示意图。
图3是本聚氨酯发泡枪的进料阀部件的放大示意图。 图4是本聚氨酯发泡枪的后密封和喷射流量调节结构的放大 示意图。
图中,1、枪体;2、枪柄;3、固定螺栓;4、进料接座;4a、进料通道;4b、锥形面;5、阀芯;6、弹簧;7、弹簧座;8、连 接密封垫;9、枪管;10、针塞;11、喷料嘴体;lla、圆锥面; 12、喷料嘴密封垫;13、密封填料;14、密封螺丝;15、扳机; 16、针塞弹簧;17、导向柱;18、针塞弹簧座;19、行程调节螺 丝;20、通道;21、导向孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型 的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 如图1所示,本聚氨酯发泡枪包括枪体1、枪管9、喷料嘴、
扳机15、进料阀部件、导向柱17、针塞弹簧16、针塞弹簧座18、 调节机构。
具体来说,在枪体1的后下端用固定螺栓3固定有枪柄2, 在枪体1的后端设有调节机构和针塞弹簧座18,扳机15铰接在 枪体1的中部,枪管9固定在枪体1的前端,进料阀部件通过螺 纹固定在枪体l的上前端。枪管9的后端固定在枪体1上,枪管 9的前端设有喷料嘴。在枪管9内设有针塞10,针塞10的前端与 喷料嘴形成密封,后端穿入枪体1并固连有导向柱17。上述的扳 机15抵靠在导向柱17的前端面上,扣动扳机15能使导向柱17 带动针塞10 —起在枪体1内轴向移动。针塞弹簧16设置在枪体 1内并处于针塞弹簧座18和导向柱17之间,针塞弹簧16的两端 分别抵靠在针塞弹簧座18和导向柱17上,在针塞弹簧16的作用 下针塞10能够复位同时能使针塞弹簧16的预压长度一致,产生 的预压力也一致。
如图1和图2所示,喷料嘴包括喷料嘴体11和压入喷料嘴体 11内采用橡塑材料制成的喷料嘴密封垫12,针塞IO头部呈锥形, 即圆锥面lla,针塞IO头部与喷料嘴密封垫12能形成密封付。
如图1和图3所示,进料阀部件包括通过螺纹连接固定在枪体1上进料接座4,在进料接座4和枪体1之间设有提高两者之 间密封性的连接密封垫8。进料接座4上具有一个进料通道4a, 在枪体1上具有一个联通进料通道4a和枪管9的通道20。在进 料通道4a处具有锥形面4b,在进料通道4a内设有弹簧6、阀芯 5和固定在进料接座4上的弹簧座7。弹簧6的两端分别抵靠在弹 簧座7和阀芯5上,阀芯5采用橡胶材料制成且呈半球形,在球 平面上具有一个柱状的凸体,凸体插入弹簧6中。在弹簧6单一 的作用下,阀芯5和锥形面4b能够形成密封付,上述结构实际上 构成一个单向阀。
如图4所示,枪体1内具有一个导向孔21,在导向孔21内 设有导向柱17和针塞弹簧16,导向孔21的后端固定有针塞弹簧 座18。针塞10穿入枪体1后又穿出枪体1,再穿过扳机15和导 向柱17相固连,导向柱17的后端具有圆柱形凸条,凸条穿入针 塞弹簧16中。在针塞10穿出枪体1处套设有采用橡塑材料制成 的密封填料13和固定在枪体1上用于固定紧压密封填料13的密 封螺丝14,于是针塞10和密封填料13构成动密封付。在上所述 的调节机构包括行程调节螺丝19和卡簧,行程调节螺丝19与针 塞弹簧座18之间通过螺纹连接,行程调节螺丝19的一端穿过针 塞弹簧座18伸入导向孔21中,在该端部设有卡簧。此结构的行 程调节螺丝19不受针塞弹簧16的压力作用,因而旋转调节轻松 灵活并且不易脱落。
如图l所示,本聚氨酯发泡枪使用时将装有聚氨酯或类似聚 氨酯材料的压力罐旋入进料接座4中,料罐中发泡剂在压力作用 下顶开单向阀,并进入到枪管9腔内。当扣动扳机15时,针塞 10向后移动一定行程,喷料嘴的喷料嘴密封垫12与针塞10头部 锥面分离,即喷料嘴被打开,这时发泡剂在压力作用下自动喷射 出去。当扳机15复位时,针塞IO在针塞弹簧16压力作用下复位, 针塞10头部锥面与喷料嘴密封垫12接触重新形成密封,即停止发泡剂喷射。使用完毕时卸下聚氨酯压力罐,单向阀的阀芯5在
弹簧6压力作用下重新复位,其球形面与进料通道4a的锥形面 4b接触并密封,有效避免了外界空气进入到腔内而引起发泡剂固 化造成堵塞和失效。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了枪体1;枪柄2;固定螺栓3;进料接
座4;进料通道4a;锥形面4b;阀芯5;弹簧6;弹簧座7;连接 密封垫8;枪管9;针塞10;喷料嘴体ll;圆锥面lla;喷料嘴 密封垫12;密封填料13;密封螺丝14;扳机15;针塞弹簧16; 导向柱17;针塞弹簧座18;行程调节螺丝19;通道20;导向孔 21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅
仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成
任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1、一种聚氨酯发泡枪,包括枪体(1)和固连在枪体(1)上的枪管(9)和进料阀部件,枪管(9)的前端设有喷料嘴,在枪管(9)内设有可沿枪管(9)轴向滑动的针塞(10),针塞(10)的前端喷料嘴形成密封,后端穿入枪体(1)并固连有导向柱(17),在导向柱(17)的前端抵靠有铰接在枪体(1)上的扳机(15),其特征在于,所述的枪体(1)上固定有针塞弹簧座(18),在导向柱(17)和针塞弹簧座(18)之间设有能使针塞(10)复位的针塞弹簧(16),针塞弹簧(16)的两端分别抵靠在导向柱(17)和针塞弹簧座(18)上,在针塞弹簧座(18)设有能够调节控制针塞(10)形成的调节机构。
2、 根据权利要求l所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的调节机构为设置在针塞弹簧座(18)上的且能轴向运动的行程 调节螺丝(19)。
3、 根据权利要求2所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的行程调节螺丝(19)与针塞弹簧座(18)之间通过螺纹连接。
4、 根据权利要求2所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的行程调节螺丝(19)的端部穿过针塞弹簧座(18)且在端部设 有卡簧。
5、 根据权利要求l所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的进料阀部件包括固定在枪体(1)上进料接座(4),进料接座(4) 上具有进料通道(4a),在进料通道(4a)上具有锥形面(4b), 在进料通道(4a)内设有弹簧座(7)、弹簧(6)、阀芯(5),弹 簧(6) —端作用在弹簧座(7)上,另一端作用在阀芯(5)上, 在弹簧(6)单一的作用下,阀芯(5)和锥形面(4b)形成密封。
6、 根据权利要求5所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的阀芯(5)呈半球形。
7、 根据权利要求5或6所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于, 所述的阀芯(5)采用橡胶材料制成。
8、 根据权利要求5所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的进料接座(4)和枪体(1)之间设有连接密封垫(8)。
9、 根据权利要求l所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所述 的喷料嘴包括喷料嘴体(11)和设置在喷料嘴体(11)内的喷料 嘴密封垫(12),所述的针塞(10)的头部呈锥形并于喷料嘴密封 垫(12)形成密封。
10、 根据权利要求1所述的聚氨酯发泡枪,其特征在于,所 述的针塞(10)与枪体(1)相联处的枪体(1)上设有密封填料(13) 和固定在枪体(1)上用于固定密封填料(13)的密封螺丝(14) 。
专利摘要本实用新型提供了一种聚氨酯发泡枪,属于作业技术领域。它解决了现有的聚氨酯发泡枪调节行程调节螺丝不方便、密封性能的问题。本聚氨酯发泡枪,包括枪体和固连在枪体上的枪管和进料阀部件,枪管的前端设有喷料嘴,在枪管内设有可沿枪管轴向滑动的针塞,针塞的前端喷料嘴形成密封,后端穿入枪体并固连有导向柱,在导向柱的前端抵靠有铰接在枪体上的扳机,枪体上固定有针塞弹簧座,在导向柱和针塞弹簧座之间设有能使针塞复位的针塞弹簧,针塞弹簧的两端分别抵靠在导向柱和针塞弹簧座上,在针塞弹簧座设有能够调节控制针塞形成的调节机构。它具有零件少、制造成本低、密封性好、针塞弹簧的预压力一致、零件不易旋脱失落、使用寿命长的优点。
文档编号B05B9/01GK201371098SQ200820208818
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者高益松 申请人:高益松
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