专利名称：一种低碳漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于家庭装修油漆，家具生产制造所应用的表面木器漆，尤其是
一种表面油漆的配制方法。
背景技术：
目前应用家庭，家具生产中的木器涂料基本上以溶剂型涂料为主，其中含有大量 的挥发性有机化合物V0C，污染环境，损害油漆工，影响消费者身体健康。现在市场上的油性 木器漆存在V0C含量高、含游离TDI高，气味大，固含低，耐磨性低，抗冲击性能差。
发明内容
本发明的目的是提供一种低碳漆，它能有效地提高油性木器漆的弹性，抗水性、
耐化学性、提高漆膜的硬度、丰满度、手感、耐磨性并实现超低碳。
—种低碳漆，底面两用，其配方配比(重量份) 双酚A环氧树脂90-95 醛树脂3_5 丙二醇甲醚醋酸脂3-5纳米氧化铝2-3 聚硅氧烷消泡剂0. 3-0. 5 聚醚改性硅氧烷溶解剂0.1-0.2 复配配方配比 上述混合液聚醚胺固化剂=ioo : 30
本发明与现有技术相比有如下特点 具有优异的抗化学性，超低VOC，高弹性和耐磨性，环保低毒。由于本专利充分利用 了环氧树脂及醛树脂的优点，利用双酚A环氧树脂和聚醚胺的反应形成具有弹性漆膜，并
充分发挥醛树脂的泽性能，使漆膜达到高弹，同时，配方中只添加少许环保级溶剂丙二醇甲
醚醋酸脂3-5X，使V0C 含量降低到50毫克，远远小于国标600毫克。真正实现低碳环保。
具体实施方式
实施例1
一种低碳漆的配方配比 双酚A环氧树脂90
丙二醇甲醚醋酸脂3 纳米氧化铝2 聚硅氧烷消泡剂0.3 聚醚改性硅氧烷溶解剂 复配的配方配比
上述混合液聚醚胺固化剂=ioo : 30
按比例称取原料，将固体醛树酯3克加入反应釜中，然后用全封闭管道将丙二醇
(重量份)
醛树脂3 纳米氧化铝
0. 1甲醚醋酸脂3克加入到反应釜中，高速分散20-30min到细度小于20 y m，然后依次用管道输 入双酚A环氧树脂90克，纳米氧化铝2克，聚硅氧烷消泡剂0. 3克，聚醚改性硅氧烷溶解剂 0. 1克，中速搅拌10-15分钟，即制成成品。 复配取聚醚胺固化剂100克，用管道输入到反应釜中，包装。 本发明在使用时，将双酚A环氧树脂、醛树脂、丙二醇甲醚醋酸脂、纳米氧化铝、聚 硅氧烷消泡剂和聚醚改性硅氧烷溶解剂的混合液与聚醚胺固化剂混合。 经试验测试标准光泽度^ 90，实测105 ; 执行标准硬度> HB ，实测为3H ; 执行标准耐磨性《0. 05，实测0. 0001 ; 执行标准VOC小于等于600，实测35。 实施例2 —种低碳漆的配方配比 双酚A环氧树脂95 丙二醇甲醚醋酸脂5 聚硅氧烷消泡剂0.5 聚醚改性硅氧烷溶解剂 实施例3 —种低碳漆的配方配比 双酚A环氧树脂93 丙二醇甲醚醋酸脂4纳米氧化铝2.5 聚硅氧烷消泡剂0.4 聚醚改性硅氧烷溶解剂0.2 双酚A环氧树脂型号R-140日本三井公司生产 醛树脂型号A-81德国BASF公司生产 丙二醇甲醚醋酸酯型号PMA中国岳阳化工厂生产 纳米氧化铝型号VK-L20T杭州万景新材料公司生产 聚硅氧烷消泡剂型号AC-300台湾三桦公司生产 聚醚改性硅氧烷溶解剂型号BRK333德国BRK公司生产 聚醚胺固化剂型号D-230美国HUNSTMAN公司生产。
:(重量份) 醛树脂5 纳米氧化铝
0. 2
:(重量份)
醛树脂4 纳米氧化铝
权利要求
一种低碳漆，其特征在于配方配比(重量份)双酚A环氧树脂 90-95 醛树脂3-5丙二醇甲醚醋酸脂3-5纳米氧化铝2-3聚硅氧烷消泡剂 0.3-0.5聚醚改性硅氧烷溶解剂0.1-0.2复配配方配比上述混合液∶聚醚胺固化剂＝100∶30 。
全文摘要
一种低碳漆，其配方配比(重量份)双酚A环氧树脂90-95，醛树脂3-5、丙二醇甲醚醋酸脂3-5、纳米氧化铝2-3、聚硅氧烷消泡剂0.3-0.5、聚醚改性硅氧烷溶解剂0.1-0.2；复配配方配比上述混合液∶聚醚胺固化剂＝100∶30。本发明具有优异的抗化学性，光泽度，超低VOC，高弹性和耐磨性，环保低毒。由于本发明充分利用了环氧树脂及醛树脂的优点，利用双酚A环氧树脂和聚醚胺的反应形成具有弹性漆膜，并充分发挥醛树脂的光泽性能，使漆膜达到高弹，同时，配方中只添加少许环保级溶剂丙二醇甲醚醋酸脂3-5％，使VOC含量降低到50毫克，远远小于国标600毫克。真正实现低碳环保。
文档编号C09D163/00GK101760112SQ201010119090
公开日2010年6月30日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者李乾元 申请人:李乾元