清漆涂膜的膜厚度调整方法、清漆涂料、以及建筑物的制作方法

专利名称：清漆涂膜的膜厚度调整方法、清漆涂料、以及建筑物的制作方法
技术领域：
本发明涉及在建筑物的壁面涂布清漆涂料时所进行的清漆涂膜的膜厚度调整方 法、用于该方法的清漆涂料、以及具有调整了清漆涂膜膜厚度的壁面的建筑物。
背景技术：
以往，有时为了维持被涂物、底漆腻子涂膜(下塗>9涂膜)的图案、色调，提高外观 设计性，而在建筑物的壁面上涂布清漆涂料。通过在建筑物的壁面上涂布清漆涂料，即使在 暴露于日光、风雨的严酷环境下，也可抑制被涂物表面、底漆腻子涂膜的劣化，可长期维持 壁面的外观设计性。
涂布于建筑物壁面上的清漆涂料通常包含皮膜形成性树脂和溶剂，根据需要含有 颜料及染料等着色剂、有色骨料等。当清漆涂料中含有有色骨料时，可以得到多彩的美观的 清漆涂膜，如果使用多种有色骨料，则可呈现出类似于花岗岩、大理石、或者砂岩等石材的 质感。
一般而言，在工厂等的生产线(line)中涂覆被涂物时，通过使用特定的涂覆装 置，能够严格管理涂布于被涂物的涂料的涂布量。例如，专利文献1中公开了一种涂布量管 理方法，其特征在于在被涂物表面涂布着色涂料时，检测对应于该涂布量的颜色变化，基 于该检测信息进行涂布量管理。根据该涂布量管理方法，使得涂布量管理精度高并且能够 容易地进行管理，能够经常进行美观的涂覆。
并且，专利文献2中公开了一种金属带连续涂覆装置的涂布量管理方法，其特征 在于辊涂机的汲取辊将从涂料盘汲取的涂料转印在涂布辊上，涂布辊通过逆向涂布将该 转印涂料涂布到金属带上，在具备长度宽于金属带宽度的汲取辊和涂布辊的连续涂覆装置 中，利用该辊涂机涂覆金属带时，在涂布辊未与金属带接触部位拨取特定面积的涂料，通 过测定其重量，来管理金属带的涂布量。
根据该涂布量管理方法，可以使涂覆金属带不产生涂膜缺陷，可在短时间内进行 涂膜厚度的设定、变更，从而能够实现提高品质和降低成本的目的。
另外，专利文献3中公开了一种涂膜形成方法，其是在被涂物上大致均勻地形成 具有100 μ m以上的目标干燥膜厚度的涂膜的方法，其特征在于将相对于涂料固体成分含 有0. 01容量％至3容量％的着色颜料并且含有白色度为85以上的填充颜料的涂料作为 膜厚度判定涂料使用，并且调整上述膜厚度判定涂料中的上述着色颜料以及填充颜料的含 量，以满足下述条件(a)至(c)。
(a)上述膜厚度判定涂料与上述被涂物的色差为20以上。
(b)上述目标干燥膜厚度的涂膜与不足(目标干燥膜厚度-50) μ m的干燥膜厚度 的涂膜的色差为2以上。
(C)上述目标干燥膜厚度的涂膜与超过(目标干燥膜厚度+50) μ m的干燥膜厚度 的涂膜的色差为不足1。
根据专利文献3记载的涂膜形成方法，即使对因不同涂覆领域而要求不同膜厚度的被涂物，也可正确且容易地形成与各目标干燥膜厚度相对应的涂膜，并且即使膜厚度不 同，也可形成无色相差的涂膜。
然而，在对构成建筑物的壁面等进行涂覆时，不得不采用喷涂、刷涂、辊涂等涂覆 方法进行涂覆，而无法使用专利文献1及2所述的涂覆装置。特别是，以往是通过记录涂 料的使用量来进行涂料的涂布量管理的，但遮盖率低的清漆涂料因难以辨别涂布涂料的部 位和涂布涂料之前的部位之间的差异，因此在涂布后无法正确地辨别清漆涂膜是否均勻涂 布。并且，专利文献3所记载的涂膜形成方法，其前提也是根据膜厚度而使用遮蔽底层的涂 料，因而不能适用于清漆涂料。因此，通过从被涂物的一方向另一方依次涂布清漆涂料的方 法、或者操作者通过目视该涂布后的外观等来判断涂布量是否适当的方法等，来对清漆涂 膜的膜厚度进行调整，其结果很大程度取决于操作者的技能和经验。
特别是根据如上所述方法涂布清漆涂料时，所涂布的清漆涂膜的膜厚度存在不满 足特定膜厚度的可能性、或者被涂物或底漆腻子涂膜存在部分露出的可能性。此时，涂覆后 的多层涂膜会产生耐气候性、耐水性的问题，底漆腻子涂膜等会产生破损、剥落的问题。
专利文献1 日本特开平10-272405号公报
专利文献2 日本特开平1H81469号公报
专利文献3 日本特开2002-066445号公报发明内容
本发明是鉴于以上课题而完成的，目的在于提供一种在建筑物的壁面上涂布清漆 涂料时所进行的清漆涂膜的膜厚度调整方法，该方法能够不依赖于操作者的技能和经验而 调整膜厚度，能够形成耐气候性、耐水性优异的多层涂膜。
本发明的发明人为了解决上述课题进行了深入研究。结果发现通过在建筑物的壁 面上，涂布包含透明树脂成分和优选为特定含量的有色粒子的清漆涂料，使清漆涂膜中所 含的有色粒子的密度达到特定的密度，能够理想地调整清漆涂膜的膜厚度，从而完成了本 发明。
具体而言，本发明提供以下内容。
(1) 一种在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进行的清漆涂膜的膜厚度调整方 法，该方法通过使用包含透明树脂成分和平均粒径为80 μ m以上且不足500 μ m、含量为0. 2 质量％以上5质量％以下有色粒子的清漆涂料作为上述清漆涂料，涂布清漆涂料，将以特 定的膜厚度涂布有上述清漆涂料的涂覆样本与涂布有上述清漆涂料的壁面进行对比，以使 上述涂覆样本上以及上述壁面上所形成的清漆涂膜中的上述有色粒子的密度大致相等，从 而调整上述清漆涂膜的膜厚度。
其中，本发明的“建筑物的壁面”是指构成建筑物的、作为建筑物的一部分的外壁、 内壁、飞檐内侧等。即，本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法，适合在对新建成的建筑物进 行涂覆时、或者对已建成的建筑物的壁面重新涂覆时等使用。
并且，“平均粒径”是指，基于有色粒子在分散液中的粒度分布，将有色粒子的总体 积作为100%求出累积曲线时，该累积曲线为50%的点的粒径。另外，通常，上述平均粒径 是使用激光衍射装置通过激光衍射法进行测定的。本发明提及平均粒径时，特别是指将有 色粒子IOOg分散于IOOml水中，用搅拌器搅拌1小时后，使用“SALD-2000”(商品名，激光衍射装置，岛津制作所制)，在折射率1. 60-0. li、测定次数2次、平均次数64次、测定吸光 度从0. 01至0. 2的条件下测定的粒径。
此外，“有色粒子”是指无色透明粒子以外的粒子，是对可见光具有实质吸收或反 射的粒子。
此外，“有色粒子的密度”是指从垂直方向观察清漆涂膜时在每单位面积的涂膜上 能够看到的有色粒子的数量，并且“密度大致相等”是指在每单位面积上的涂膜内能够看到 的有色粒子的数量相同或者至少目视没有发现差别的范围。
(2)在(1)所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法中，上述有色粒子为着色树脂珠粒 (bead) 0
(3)在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进行的清漆涂膜的膜厚度调整方法，该 方法通过使用包含透明树脂成分和最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以下、含量为0. 2质 量％以上且5质量％以下的有色粒子的清漆涂料作为上述清漆涂料，涂布清漆涂料，将以 特定的膜厚度涂布有上述清漆涂料的涂覆样本与涂布有上述清漆涂料的壁面进行对比，使 上述涂覆样本上以及上述壁面上所形成的清漆涂膜中的上述有色粒子的密度大致相等，从 而调整上述清漆涂膜的膜厚度。
(4)在C3)所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法中，上述有色粒子是色相各不相同 的多种彩色云母和/或骨料。
(5)在(1)至(4)中任一项所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法中使用的清漆涂料。
(6) 一种建筑物，其具有在壁面涂布包含透明树脂成分和平均粒径为80 μ m以上 且不足500 μ m、含量为0. 2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料，并调整了清漆 涂膜的膜厚度的壁面；上述建筑物具有根据(1)或( 所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法 调整了清漆涂膜的膜厚度的壁面。
(7) 一种建筑物，其具有在壁面上涂布包含透明树脂成分和最大粒径为500 μ m以 上1500 μ m以下、含量为0. 2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料，并调整了清 漆涂料的膜厚度的壁面；上述建筑物具有在涂布所述清漆涂料之前涂布含有着色剂的底漆 腻子涂料，并根据C3)或(4)所述的清漆涂料的膜厚度调整方法调整了清漆涂膜的膜厚度 的壁面；上述着色剂具有与在所述清漆涂料中使用的至少一种有色粒子的着色中所用的着 色剂的色相不同的色相。
根据本发明，由于清漆涂料中含有特定粒径的有色粒子，因此，通过涂布清漆涂料 使该有色粒子在清漆涂膜中形成特定的密度，从而能够不依赖于操作者的技能和经验而调 整清漆涂膜的膜厚度。因此，能够形成膜厚度均勻的清漆涂膜，能够提高形成有清漆涂膜的 被涂物的耐气候性、耐水性。
并且，使清漆涂料中含有的有色粒子的粒径及含量为特定范围时，可抑制清漆涂 膜导致的底漆腻子涂膜的遮盖率降低，因此膜厚度改变引起涂覆外观的改变量增大，能够 地进行清漆涂膜的膜厚度调整。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式进行详细说明。
[第一实施方式]5
首先，对本发明的第一实施方式进行详细说明。
<清漆涂料>
本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法中所使用的本发明的清漆涂料，包含透明树 脂成分和有色粒子，该有色粒子的平均粒子径为80 μ m以上且不足500 μ m、含量为0. 2质 量％以上5质量％以下。
其中，清漆涂料是指为了形成设置于涂覆物最上层的清漆涂膜而使用的涂料，是 为了实质上不含着色颜料、抑制被涂物表面和底漆腻子涂膜的劣化、长期维持壁面的外观 设计性而涂布的涂膜。
应予说明，本发明中，清漆涂料中实质上不含着色颜料具体是指，涂料中颜料的 浓度为5质量％以下。
通常，需要不会对被涂物和底漆腻子涂膜的色彩和图案带给涂覆物的外观产生影 响的清漆涂膜，因此，清漆涂膜对底层的遮盖率优选为50%以下，更优选为30%以下。
该遮盖率能够基于JIS K5600-4-1方法B (遮盖率试纸)而测定。S卩，用10密耳 刮板(膜厚度250 μ m)将各试验涂料涂布在遮盖率试纸上，将干燥后的试纸作为遮盖率测 定用样品。遮盖率的计算是，在遮盖率试纸的白部和黑部上的4以上位置，使用色彩色差计 (^ ^ ^ CR-300)测定各涂布结束后的遮盖率试纸的三色刺激值，计算平均三色刺激值 Yff(白部上)、A(黑部上)。由这些值计算出各试验涂料的遮盖率、八 。
[透明树脂成分]
作为清漆涂料中含有的透明树脂成分，是仅涂布该树脂成分所形成的涂膜体为透 明的树脂成分，只要包含有色粒子等则没有特别限定，可以是乳液型的树脂成分。具体可列 举丙烯酸树脂、硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯树脂、氟树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧 树脂、丙烯酸乳液树脂以及硅改性丙烯酸乳液树脂等。
作为透明树脂成分中含有的树脂，数均分子量优选为7，000以上200，000以下，更 优选为15，000以上80，000以下。通过使数均分子量处于上述范围内，可形成强度适当的清漆涂膜。
本发明的清漆涂料中，相对于全部清漆涂料，透明树脂成分的含量优选为10质 量％以上80质量％以下，更优选为20质量％以上60质量％以下。通过使透明树脂成分的 含量处于上述范围内，可良好地保持清漆涂料的涂布性，并且涂布后的皮膜量充分。由此形 成的多层涂膜的耐气候性、耐水性能够非常充分。
并且，本发明的清漆涂料中除了含有上述透明树脂成分，还可含有三聚氰胺树脂、 尿素树脂、异氰酸酯、环氧化合物或者环氧树脂、含羧基的化合物或者含羧基的树脂、以及 酸酐等固化剂。通过含有固化剂，可形成高硬度的清漆涂膜。
[有色粒子]
本发明的清漆涂料包含有色粒子。其中，如上所述，“有色粒子”指无色透明粒子以 外的粒子，是对可见光具有实质吸收或反射的粒子。
作为有色粒子，具体可列举着色树脂珠粒、骨料以及彩色云母。本实施方式中，从 不易给涂膜带来外观感变化的观点出发，特别优选使用着色树脂珠粒。另外，可以在上述 着色树脂珠粒中适当组合骨料及彩色云母作为上述有色粒子，但作为清漆涂料中的有色粒 子，优选仅使用着色树脂珠粒。不论是哪一种，着色树脂珠粒和着色树脂珠粒以外的有色粒子均可带来膜厚度差的识别性并且可防止外观感的改变，因此平均粒径优选为80 μ m以上 且不足500 μ m，平均粒径更优选为80μπι以上150μπι以下。
(着色树脂珠粒)
上述着色树脂珠粒是指用着色剂对有机树脂进行着色，成形为球状的物质。作为 构成着色树脂珠粒的有机树脂，可以使用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚乙二醇树脂、以及聚 碳酸酯树脂等。并且，作为用于对着色树脂珠粒进行着色的着色剂没有特殊限定，着色颜料 和染料均可使用。
作为着色颜料，可以列举氧化钛等白色颜料；炭黑、乙炔黑、灯黑、骨炭、石墨、氧 化铁黑以及苯胺黑等黑色颜料；黄色氧化铁、钛黄、单偶氮黄、缩合偶氮黄、甲亚胺黄、铋钒 酸盐(Ε 7 7 7 "于于一卜)、苯并咪唑酮、异吲哚啉酮、异吲哚啉、喹啉并酞酮、联苯胺黄 以及永固黄等黄色颜料；永固橙等橙色颜料；红色氧化铁、萘酚AS类偶氮红、二苯并芘二酮 红(7>寸>7 口 >)、蒽醌红、二萘嵌苯栗红( U、喹吖啶酮类红颜料、 二酮基吡咯并吡咯、色淀红以及永固红等红色颜料；钴紫、喹吖啶酮紫以及二 ρ恶嗪紫等紫 色颜料；钴蓝、酞菁蓝以及阴丹士林蓝(7 > > )等蓝色颜料；以及酞菁绿等绿色颜 料等。
作为染料，可以列举单偶氮染料、多偶氮染料、金属络合物偶氮染料、吡咯酮偶氮 染料、芪偶氮(入千)v《> y r y )染料、以及噻唑偶氮染料等偶氮染料；蒽醌衍生物以及 蒽酮衍生物等蒽醌染料；靛蓝衍生物以及硫靛(thioindigo)衍生物等靛系(indigoid)染 料；酞菁染料；二苯基甲烷染料、三苯基甲烷染料、夹氧杂蒽染料、以及吖啶染料等碳鐺染 料；吖嗪染料、〃恶嗪染料、以及噻嗪染料等醌亚胺染料；多次甲基(或者赛安宁)染料以及 重氮甲烷染料等次甲基染料；喹啉染料；硝基染料；硝酸灵(nitron)染料；苯醌以及萘醌 (f 7 f * 7 > )染料；苯二甲酰亚胺染料；以及紫环酮(perinone)染料等。
这些着色颜料及染料，根据需要可以单独使用或者将两种以上并用。另外，并用两 种以上着色剂时，从能够适用于各种色相的底漆腻子涂膜的观点出发，优选使用色相各不 相同的着色剂。其中，着色剂的色相各不相同是指，在制作分别单独含有80质量％的着色 剂的涂膜(干燥膜厚度ΙΟΟμπι)时，两种不同涂膜的色差ΔΕ值在至少1种以上的组合中 为1以上。应予说明，这里所说的色差ΔΕ是指，使用分别对两种涂膜进行比色时得到的 0Λ、Α、ΙΛ)以及(LVd2)，根据 δε = [OA-L*2)2+(a*「a*2)2+OA-b*2)2]"2式计算出的 数值。可以通过分光比色计(产品名称“CM-512M3”、二二力^ ) >夕株式会社制)测定色 差。
另外，作为着色树脂珠粒，可以使用市售品。作为这种市售品，具体可列举“夕 ”午” AR650ML”(商品名，平均粒径80μπι，东洋纺绩株式会社制)、“夕，午” AR650L” (商品名，平均粒径100 μ m，东洋纺绩株式会社制)、“夕7 f ？夕AR650LX” (商品 名，平均粒径130 μ m,东洋纺绩株式会社制)、以及“"午、” AR650LL” (商品名，平均粒 径150 μ m,东洋纺绩株式会社制)。
(骨料)
作为有色粒子的骨料，从透明感高的骨料到遮蔽性高的骨料、从具有光泽的骨料 到无光泽的骨料，存在各种骨料。本发明中，作为能够用作有色粒子的骨料，可列举萤石、 石灰石、砂岩、玄武岩、火山石、浮石、硅藻土、二氧化硅、硅砂、石英、陶瓷器粉碎物、碳酸钙粉碎物、云母片、氧化铝、玻璃片、铁片、镍片、不锈钢片以及铝片等。本发明的清漆涂料中， 可含有一种骨料，也可含有多种骨料。
(彩色云母)
作为有色粒子的彩色云母是指用着色的涂料组合物被覆云母。其中，云母的着色 中所用的涂料组合物包含树脂成分和着色剂。作为上述树脂成分没有特殊限定，可以使用 丙烯酸树脂、硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯树脂、氟树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧树 脂、丙烯酸乳液树脂以及硅改性丙烯酸乳液树脂等。
并且，作为云母着色中所用的涂料组合物中含有的着色剂，可列举与上述着色树 脂珠粒的着色中所用的着色剂相同的着色剂。另外，作为彩色云母可以使用市售品。
(有色粒子的平均粒径)
本实施方式的清漆涂料中的有色粒子，平均粒径为80 μ m以上且不足500 μ m。有 色粒子的平均粒径不足80 μ m时，清漆涂膜中的有色粒子的识别性降低，可能会难以实施 本实施方式的清漆涂膜的膜厚度调整方法。而有色粒子的平均粒径为500 μ m以上时，非常 容易看到着色树脂珠粒，可能会影响涂膜的外观设计性。另外，通过使用平均粒径为80 μ m 以上且不足500 μ m的有色粒子，当从靠近涂膜的位置观察由本实施方式的清漆涂料制得 的涂膜时，可能会看到清漆涂膜中的有色粒子，从而能够根据有色粒子的密度变化来容易 地进行膜厚度的管理，另一方面，当离开特定距离以上进行观察时，就会看不到清漆涂膜中 的有色粒子，因而不会影响多层涂膜的外观设计性。
(有色粒子的含量)
本发明的清漆涂料中的有色粒子的含量，相对于全部涂料，含量为0. 2质量％以 上5质量％以下。有色粒子的含量不足0. 2质量％时，有色粒子的密度相对于清漆涂膜的 膜厚度的改变量小，可能无法理想地实施本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法。而有色粒 子的含量超过5质量％时，可能会使清漆涂膜对底层的遮盖率过高，从而可能难以根据有 色粒子的密度对膜厚度进行判定。
(具有不同色相的有色粒子)
本发明的清漆涂料中可以含有具有不同色相的多种有色粒子。通过含有具有不同 色相的多种有色粒子，不需要因底漆腻子涂膜的色相不同而另外准备具有不同色相的有色 粒子的清漆涂料，因而能够提高本发明的清漆涂料的通用性。本发明的清漆涂料中优选含 有具有不同色相的两种以上有色粒子，更优选为具有不同色相的三种以上的有色粒子。
[溶剂]
作为清漆涂料，已知溶剂类清漆涂料和水类清漆涂料，可以根据将本发明的清漆 涂料作为何种类型的清漆涂料来使用，而适当选择使用本发明的清漆涂料中所使用的溶 剂。作为能够用于本发明的清漆涂料的溶剂，只要是能够用于通常涂料的溶剂，则没有特殊 限定，例如可以列举甲苯以及二甲苯等芳香族烃类；乙酸乙酯以及乙酸丁酯等乙酸酯类； 甲基乙基酮以及甲基异丁基酮等酮类；异丙醇以及丁醇等醇类；各种脂肪族烃类；乙二醇 醚；以及水等。这些溶剂可以单独使用，也可以两种以上混合使用。
[其它成分]
本发明的清漆涂料除了含有上述成分之外，还可含有聚丙烯酸等增稠剂、乙二醇 一丁醚、2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇一异丁酯(Texanol)等成膜助剂、固化催化剂、紫外线8吸收剂、着色剂、受阻胺类光稳定剂、抗氧化剂、表面调节剂以及消泡剂等其它成分。其中， 作为着色剂，可使用与上述着色树脂珠粒中所使用的着色剂同等的着色剂。
另外，本实施方式的清漆涂料，只要含有平均粒径为80 μ m以上的有色粒子作为 有色粒子，即可实施清漆涂料的膜厚度调整方法，但本实施方式的清漆涂料，当仅含有平均 粒径为80 μ m以上且不足500 μ m的有色粒子作为有色粒子时，能够不影响涂膜的外观设计 性而理想地实施清漆涂料的膜厚度调整方法。即，以往在使用不含有色粒子的清漆涂料来 调整清漆涂膜的膜厚度时，如果不采用以下方法，则无法调整清漆涂膜的膜厚度，即，记录 涂料的使用量，将清漆涂料从被涂物的一方向另一方依次涂布的方法、或者操作者根据该 涂布后的外观(例如，清漆涂膜干燥前的光反射程度)等来对涂布量是否恰当进行判定的 方法。因此，以往，特别是对不含有色粒子的清漆涂料的膜厚度的调整，很大程度取决于操 作者的技能和经验。本实施方式中，通过在清漆涂料中含有有色粒子，能够理想地对清漆涂 膜的膜厚度进行调整。特别是通过仅使用具有上述特定平均粒径的有色粒子作为清漆涂料 中的有色粒子，不会对涂覆后的清漆涂膜的外观产生较大影响，能够形成外观设计性优异 的清漆涂膜。
<清漆涂膜的膜厚度调整方法>
本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法是在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进 行的方法，是通过在建筑物的壁面上涂布包含透明树脂成分和特定有色粒子的上述清漆涂 料，使清漆涂膜中含有的有色粒子的密度达到特定的密度，从而调整清漆涂膜的膜厚度的 方法。
[建筑物的壁面]
作为构成建筑物壁面的原材料，只要是以往作为建材而使用的原材料则没有特殊 限定，具体可列举瓷器、瓷砖、混凝土、灰浆、外墙板、挤压成形板、石膏板以及塑料板等。
[涂覆方法]
本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法是使用喷涂、刷涂、辊涂等在上述建筑物的 壁面上进行涂覆时所实施的方法。即，在对构成建筑物的壁面等进行涂覆时，无法利用如工 厂等涂覆生产线中所使用的大规模涂覆装置。因此，无法使用涂覆装置对清漆涂膜的膜厚 度进行调整，故取而代之，实施本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法。
[膜厚度的调整]
本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法中，通过在建筑物的壁面涂布本发明的清漆 涂料，使清漆涂膜中含有的有色粒子的密度达到特定的密度，来调整清漆涂膜的膜厚度。
作为使清漆涂膜中含有的有色粒子的密度达到特定的密度的涂布方法，例如可列 举根据清漆涂料中含有的有色粒子的含量计算出特定膜厚度中的有色粒子的密度，涂布 清漆涂料直至达到该计算出的密度的方法；使用测定清漆涂膜中含有的有色粒子的密度的 计量仪器，涂布清漆涂料直至使由此测定的密度达到特定密度的方法；以及涂布清漆涂料， 将以特定膜厚度涂布有清漆涂料的涂覆样本与涂布有清漆涂料的壁面进行对比，使涂覆样 本上以及壁面上所形成的清漆涂膜中的有色粒子的密度大致相等的方法等。但本发明中， 优选采用涂布清漆涂料，将以特定膜厚度涂布有清漆涂料的涂覆样本与涂布有清漆涂料的 壁面进行对比，使涂覆样本上以及壁面上所形成的清漆涂膜中的有色粒子的密度大致相等 的方法。
〈建筑物〉
本发明涉及具有壁面的建筑物，该壁面上形成有在涂覆清漆涂料时根据本发明的 清漆涂膜的膜厚度调整方法而调整了膜厚度的清漆涂膜。由于本发明中使用上述清漆涂料 实施上述清漆涂膜的膜厚度调整方法，因此即使在利用喷涂、刷涂、辊涂等对构成建筑物的 壁面进行涂覆时，最终得到的建筑物的壁面也能够形成具有均勻膜厚度的清漆涂膜。因此， 通过提高被涂物表面、底漆腻子涂膜的耐气候性、耐水性，可抑制它们的劣化，能够长期维 持壁面的外观设计性。
[底漆腻子涂膜]
本实施方式的建筑物中，作为用于形成处于清漆涂膜下层的底漆腻子涂膜而使用 的底漆腻子涂料，没有特别限定，可以适当使用建材涂覆领域中以往使用的底漆腻子涂料。 具体而言，可以使用含有丙烯酸酯-苯乙烯共聚物类乳液树脂、丙烯酸酯共聚物类乳液树 脂、乙烯-乙酸乙烯共聚物类乳液树脂、环氧类乳液树脂、聚氨酯类乳液树脂等作为树脂成 分的底漆腻子涂料。
并且，作为可以在底漆腻子涂料中含有的着色剂，可以使用选自能够用于上述着 色树脂珠粒的着色的颜料和染料中的至少一种着色剂。可以在底漆腻子涂料中含有的着色 剂，优选与在上述清漆涂料中所使用的至少一种有色粒子的着色中所使用的着色剂的色相 具有不同的色相。
[第二实施方式]
以下，对本发明的第二实施方式进行详细说明。另外，在进行下述说明时，关于与 第一实施方式共通的事项，有时省略对其说明。
<清漆涂料>
在本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法中所使用的本发明的清漆涂料，包含透明 树脂成分和有色粒子，该有色粒子的最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以下，含量为0. 2质 量％以上5质量％以下。
[有色粒子]
本发明的清漆涂料包含有色粒子。其中，如上所述，“有色粒子”是指无色透明粒子 以外的粒子，对可见光具有实质吸收或者反射的粒子。
作为有色粒子，具体可列举着色树脂珠粒、骨料以及彩色云母。本实施方式中，从 容易呈现涂膜的外观设计感出发，尤其优选使用彩色云母和/或骨料。另外，可以在上述骨 料和/或上述彩色云母中适当组合着色树脂珠粒作为上述有色粒子，但作为清漆涂料中的 有色粒子，优选仅使用骨料和/或彩色云母。通过使用骨料和/或彩色云母作为清漆涂料 中的有色粒子，能够在形成有清漆涂膜的被涂物上呈现多彩图案。
(具有不同色相的有色粒子)
本发明的清漆涂料中，优选含有具有不同色相的多种有色粒子。通过含有具有不 同色相的多种有色粒子，不需要因底漆腻子涂膜的色相不同而另外准备具有不同色相的有 色粒子的清漆涂料，因而能够提高本发明的清漆涂料的通用性。特别是，通过改变处于涂布 本实施方式的清漆涂料所形成的清漆涂膜的下层的底漆腻子涂膜的色相，能够对应于该底 漆腻子涂膜的色相和清漆涂膜中有色粒子的色相的组合而呈现出不同的外观设计感，从而 能够增加最终得到的多层涂膜的外观设计的多样性。另外，本发明的清漆涂料中，优选含有具有不同色相的两种以上有色粒子，更优选含有具有不同色相的三种以上的有色粒子。这 里的有色粒子的色相各不相同是指，在制作分别单独含有80质量％的有色粒子的涂膜(干 燥膜厚度100 μ m)时，两种不同涂膜中的色差ΔΕ的值在至少一种以上的组合时为1以上。
其中，作为具有类似于本发明的清漆涂料的构成的涂料，已知包含有色粒子的底 漆腻子涂料(例如，参照日本特开平06-065531号公报)。在该底漆腻子涂料中，在配制涂 料阶段，有色粒子的色相与皮膜形成性树脂的色相的组合是固定的。因此，必须根据要求的 外观设计感准备不同种类的底漆腻子涂料，该底漆腻子涂料的通用性较低。本发明的清漆 涂料与这种底漆腻子涂料不同，通过将用于形成底漆腻子涂膜的底漆腻子涂料，变更为具 有不同色相的底漆腻子涂料，能够呈现多种外观。这里的本发明的清漆涂料与底漆腻子涂 料具有不同色相是指，单独含有80质量％的清漆涂膜中所含的至少一种有色粒子的涂膜 (干燥膜厚度100 μ m)，与底漆腻子涂膜的色差ΔE值为1以上。
并且，由于以往已知的上述底漆腻子涂料含有大量有色粒子，因此形成的涂膜呈 现石材样的外观设计感，另一方面，本实施方式所述的清漆涂料呈现出多彩图案的外观设 计感，能够呈现出与由上述底漆腻子涂料形成的涂膜所得到的外观不同的外观。
(有色粒子的最大粒径)
本实施方式的清漆涂料中的有色粒子，最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以下。有 色粒子的最大粒径不足500 μ m时，虽然能够实施本实施方式的清漆涂膜的膜厚度调整方 法，但是清漆涂膜中的有色粒子的识别性降低，可能会难以呈现多彩图案的外观。而有色粒 子的最大粒径超过1500 μ m时，可能会影响清漆涂膜的外观，降低清漆涂膜的平滑性。
(彩色云母的最大粒径)
彩色云母含有具有板状形状的粒子，作为该粒径，能够根据最大粒径来进行规定。 其中，本发明的清漆涂料中的彩色云母，优选最大粒径为500μπι以上1500μπι以下。彩色 云母的最大粒径不足500 μ m时，虽然能够实施本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法，但清 漆涂膜中的彩色云母的识别性降低，因此可能难以呈现多彩图案的外观。而彩色云母的平 均最大粒径超过1500 μ m时，彩色云母有可能降低清漆涂膜的平滑性。
其中，最大粒径是通过筛分试验测定的粒径，是指在至少95重量％的试样通过的 筛子中，根据筛网最细的筛子的筛孔尺寸而规定的粒径。特别是在本说明书中提及最大粒 径时，是指使用旋转式振动筛机以及根据JIS Z8801等规格规定的筛子而测定的粒径。
另外，本实施方式的清漆涂料，即使含有超出最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以 下范围的有色粒子作为有色粒子，也能够实施清漆涂料的膜厚度调整方法，但本实施方式 的清漆涂料，在仅含有最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以下的有色粒子作为有色粒子时， 尤其能够理想地实施清漆涂料的膜厚度调整方法。
S卩，在以往的使用不含有色粒子的清漆涂料调整清漆涂膜的膜厚度时，如果不采 用以下方法，则无法调整清漆涂膜的膜厚度，即，记录涂料的使用量，将清漆涂料从被涂物 的一方向另一方依次涂布的方法、或者操作者根据其涂布后的外观(例如，清漆涂膜干燥 前的光反射程度)等来判定涂布量是否合适方法。因此，以往，特别是对不含有色粒子的清 漆涂料的膜厚度进行的调整，很大程度取决于操作者的技能和经验。本实施方式中，通过 使清漆涂料中含有有色粒子，能够适当地调整清漆涂膜的膜厚度。特别是，通过仅使用具有 上述特定粒径的有色粒子作为清漆涂料中的有色粒子，能够使涂覆清漆涂膜后的多层涂膜具有优异的多彩图案的外观设计感。
<清漆涂膜的膜厚度调整方法>
本发明的清漆涂膜的膜厚度调整方法，是在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进 行的方法，是通过在建筑物的壁面上涂布包含透明树脂成分和特定有色粒子的上述清漆涂 料，使清漆涂膜中含有的有色粒子的密度达到特定的密度，从而调整清漆涂膜的膜厚度的 方法。
〈建筑物〉
本发明涉及具有壁面的建筑物，在该壁面上形成有在涂覆清漆涂料时根据本发明 的清漆涂膜的膜厚度调整方法而调整了膜厚度的清漆涂膜。由于本发明中使用上述清漆涂 料而实施上述清漆涂膜的膜厚度调整方法，因此即使利用喷涂、刷涂、辊涂等在构成建筑物 的壁面上进行涂覆时，在最终得到的建筑物的壁面上也能够形成具有均勻膜厚度的清漆涂 膜。因此，能够抑制被涂物表面、底漆腻子涂膜的劣化，能够长期维持壁面的外观设计性。
[底漆腻子涂膜]
本实施方式的建筑物中，作为用于形成处于清漆涂膜下层的底漆腻子涂膜而使用 的底漆腻子涂料，可以使用建材涂覆领域中以往所用的底漆腻子涂料。其中，作为该底漆腻 子涂料中含有的树脂成分没有特别限定，可以使用以往建材涂覆用的底漆腻子涂料中所用 的丙烯酸树脂、硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯树脂、氟树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧 树脂、丙烯酸乳液树脂、以及硅改性丙烯酸乳液树脂等。另外，这些树脂优选在涂料中具有 10质量％以上80质量％以下的含量。
并且，作为能够在底漆腻子涂料中含有的着色剂，是选自能够用于上述着色树脂 珠粒的着色的颜料中的至少一种着色剂，优选含有与上述清漆涂料中所使用的至少一种有 色粒子的着色中所用的着色剂的色相具有不同色相的着色剂。通过使用该清漆涂料，即使 在改变下层底漆腻子涂料的色相时，也能够理想地实施本发明的清漆涂膜的膜厚度调整 方法。
本实施方式的建筑物中的底漆腻子涂膜，优选利用刷涂、辊涂或者喷涂进行涂覆。 通过在上述条件下涂覆上述底漆腻子涂料，可得到均勻的底漆腻子涂膜，能够容易地对本 申请规定的清漆涂料的有色粒子进行识别。
〈涂覆方法〉
并且，本发明还涉及使用本实施方式的清漆涂料的涂覆方法。本实施方式的涂覆 方法中，通过改变在由本实施方式的清漆涂料得到的涂膜的下层所形成的底漆腻子涂料的 色相，除了具有本实施方式的清漆涂膜的膜厚度调整方法所带来的效果，还能够根据使用 的底漆腻子涂料的色相，发挥呈现具有不同外观设计感的多彩图案的效果，从而能够提高 本实施方式的清漆涂料的通用性。
S卩，本实施方式的涂覆方法，其是使用包含透明树脂成分和含量为0.2质量％以 上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料作为清漆涂料，在含有着色颜料的底漆腻子涂膜的 上层形成清漆涂膜的涂覆方法，其特征在于上述有色粒子是色相各不相同的多种彩色云 母和/或骨料，优选上述彩色云母和/或上述骨料的最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以 下，上述底漆腻子涂膜中含有的上述着色颜料的色相与多种上述彩色云母中的至少一种的 色相不同，上述清漆涂膜是根据本实施方式的清漆涂膜的膜厚度调整方法而调整了膜厚度的清漆涂膜。
[实施例]
以下，对本发明的实施例进行详细说明。应予说明，本发明不受下述实施例的任何 限定。
〈实施例1>
向水100质量份中，加入作为透明树脂成分的“ 3 KAD-187” (商品名，丙 烯酸乳液树脂、 W H ” 一“、^ >社制)200质量份、作为有色粒子的“夕 ”午” AR650ML”(商品名，着色树脂珠粒，平均粒径80 μ m,东洋纺绩株式会社制)1. 5质 量份。用"TK ‘于、 rM ^ ”一” (商品名，〒i ^ "一，RPIMIX社制)将其搅拌10分钟，配 制清漆涂料。着色树脂珠粒相对于全部涂料的含量为0. 5质量％。
〈实施例2>
使着色树脂珠粒的添加量为0. 6质量份，并且使着色树脂珠粒相对于全部涂料的 含量为0. 2质量％，除此之外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈实施例3>
使着色树脂珠粒的添加量为3. 0质量份，并且使着色树脂珠粒相对于全部涂料的 含量为1.0质量％，除此之外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈实施例4>
使用“夕7 f ^夕AR650LL” (商品名，着色树脂珠粒，平均粒径150 μ m，东洋纺绩 株式会社制)代替“夕”午” AR650ML”(商品名，着色树脂珠粒、平均粒径80μπκ东洋纺 绩株式会社制)作为有色粒子，除此之外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
<比较例1>
使用平均粒径20 μ m的着色树脂珠粒代替平均粒径100 μ m的着色树脂珠粒，并且 使着色树脂珠粒相对于全部涂料的含量为1.0质量％，除此之外，采用与实施例1相同的方 法配制清漆涂料。
〈比较例2>
使用平均粒径50 μ m的着色树脂珠粒代替平均粒径100 μ m的着色树脂珠粒，并且 使着色树脂珠粒相对于全部涂料的含量为1.0质量％，除此之外，采用与实施例1相同的方 法配制清漆涂料。
〈实施例5>
使用最大粒径500 μ m的彩色云母(\ m力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为1. 0质量％，除此之 外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈实施例6>
使用最大粒径1000 μ m的彩色云母(\ 7夕‘f ^力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为1. 0质量％，除此之 外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈实施例7>
使用最大粒径1500 μ m的彩色云母(夕‘f ^力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为1. 0质量％，除此之13外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈实施例8>
使用最大粒径1500 μ m的彩色云母(夕‘f ^力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为4. 9质量％，除此之 外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈实施例9>
分别添加0. 5质量份的色调为白和黑的彩色云母(均为~ 7 7 f 7 4力社制，最 大粒径500 μ m)，除此之外，采用与实施例5相同的方法配制清漆涂料。彩色云母相对于全 部涂料的含量为1.0质量％。应予说明，在制作分别单独含有80质量％的两种彩色云母的 涂膜(干燥膜厚度100 μ m)时，两涂膜的色差ΔΕ为64。
〈比较例3>
使用最大粒径2000 μ m的彩色云母(夕‘f ^力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为1. 0质量％，除此之 外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈比较例4>
使用最大粒径1500 μ m的彩色云母(夕‘f ^力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为5. 5质量％，除此之 外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
<比较例5>
使用最大粒径2000 μ m的彩色云母(夕‘f ^力社制，色调白)代替平均粒 径100 μ m的着色树脂珠粒，并且使彩色云母相对于全部涂料的含量为4. 9质量％，除此之 外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
〈比较例6>
除了不添加着色树脂珠粒之外，采用与实施例1相同的方法配制清漆涂料。
将以上实施例1 8以及比较例1 6中所使用的有色粒子的平均粒径和含量汇 总于表1。
[表1]
平均粒径(μ m)最大粒径(μπι)含量(质量％)实施例180-0. 5实施例280-0. 2实施例380-1. 0实施例4150-0. 5实施例5-5001. 0实施例6-10001. 0实施例7-15001. 0实施例8-15004. 9实施例9-5001. 0比较例120-1. 0比较例250-1. 0比较例3-20001. 014
〈评价1>
使用“HS”(商品名，建筑涂覆用喷枪，明治机械制作所制)，用作为底漆腻子涂 料的“水性力★才 >〉一，一”(商品名，色相无色透明，日本油漆株式会社社制)在 7cmX 15cm的石板上形成底漆腻子涂膜。将底漆腻子涂膜在室温下干燥4小时，参照40mg/ cm2 (标准涂布量)的涂覆样本板，涂布实施例1 9、以及比较例1 6的清漆涂料，使有 色粒子的密度相等。涂覆后的清漆涂膜在室温干燥7天后，作为试验板，基于以下方法和基 准对耐气候性以及耐水性进行评价。
[耐气候性]
将制成的试验板安装于氙老化机进行3000小时光照射。然后，测定试验板表面的 60°光泽度(gloss)值，求出相对于初期的60°光泽度值的光泽度保持率。应予说明，60° 总值是使用光泽计(micro-TRI-gloss、BI-Gardner社制)进行测定的。
[耐水性]
将制成的试验板在40°C的温水中浸渍10天，目视观察试验板的表面，基于以下 基准对观察到的表面状态进行评价。
〇完全没有观察到起泡等现象发生
Δ 观察到有少许起泡等现象发生
X 观察到有大量起泡等现象发生
这里的起泡是指耐水性评价后所产生的涂膜的细微膨胀。
耐气候性为80%以上、耐水性评价为〇则为合格。以上结果如表2所示。
[表 2]
耐气候性(％ )耐水性实施例1100〇实施例2100〇实施例395〇实施例495〇实施例595〇实施例690〇实施例795〇实施例890〇实施例990〇比较例195〇比较例295〇比较例390〇比较例490〇比较例595〇比较例695〇
〈评价2>
使用“HS”(商品名，建筑涂覆用喷涂枪，明治机械制作所制)，在16cmX^cm的铜版纸上，涂布实施例1 9以及比较例1 6的清漆涂料，使干燥皮膜量分别为5aiig/ cm2 (标准涂布量+30% )、48mg/cm2 (标准涂布量+20% )、Mmg/cm2 (标准涂布量+10% 40mg/cm2 (标准涂布量)、36mg/cm2 (标准涂布量-10% ) ,32mg/cm2 (标准涂布量-20% )、以 及^mg/cm2 (标准涂布量-30% )。观察涂覆后的清漆涂膜，按照以下基准对从距离^ii的 位置观察时的外观设计感的改变、从距离0. 5m的位置观察时的膜厚度差的识别性、涂膜的 平滑性以及多彩图案的外观设计感的呈现程度进行判断。
[外观设计感的改变]
◎外观设计感未改变，良好
〇外观设计感几乎未改变，良好
Δ 外观设计感略有改变
X 外观设计感改变较大
[膜厚度差的识别性]
◎容易辨别标准涂布量的外观
〇能够辨别标准涂布量的外观
X 不能辨别标准涂布量的外观
[涂膜的平滑性]
◎:目视时，涂膜平滑，良好
〇目视时，涂膜大致平滑，良好
X 目视时，涂膜不平滑
[多彩图案的外观设计感的呈现程度]
◎多彩图案的外观设计感良好呈现
〇大体可见多彩图案的外观设计感的呈现
Δ 略微可见多彩图案的外观设计感的呈现
X 看不到多彩图案的外观设计感的呈现
应予说明，膜厚度差的识别性、外观设计感的改变以及涂膜的平滑性均是以总涂 布量计评价为〇以上作为合格。以上结果如表3 表5所示。
[表 3]
膜厚度差的识别性标准标准标准标准标准标准涂膜的涂布量涂布量涂布量涂布量涂布量涂布量平滑性+30%+20%+10%-10%-20%-30%实施例1◎◎OO◎◎◎实施例2〇OOOO〇◎
实施例3〇〇〇〇〇〇◎实施例4◎◎◎◎◎◎◎实施例5◎◎〇〇◎◎〇实施例6◎◎◎◎◎◎〇实施例7◎◎〇〇◎◎〇
权利要求
1.一种清漆涂膜的膜厚度调整方法，其是在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进行的 清漆涂膜的膜厚度调整方法，该方法通过使用包含透明树脂成分和平均粒径为80 μ m以上且不足500 μ m、含量为 0. 2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料作为所述清漆涂料，涂布清漆涂料，将 以特定的膜厚度涂布有所述清漆涂料的涂覆样本与涂布有所述清漆涂料的壁面进行对比， 使所述涂覆样本上以及所述壁面上所形成的清漆涂膜中的所述有色粒子的密度大致相等， 从而调整所述清漆涂膜的膜厚度。
2.如权利要求1所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法，其中，所述有色粒子为着色树脂 珠粒。
3.一种清漆涂膜的膜厚度调整方法，其是在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进行的 清漆涂膜的膜厚度调整方法，该方法通过使用包含透明树脂成分和最大粒径为500 μ m以上1500 μ m以下、含量为 0.2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料作为所述清漆涂料，涂布清漆涂料，将 以特定的膜厚度涂布有所述清漆涂料的涂覆样本与涂布有所述清漆涂料的壁面进行对比， 使所述涂覆样本上以及所述壁面上所形成的清漆涂膜中的所述有色粒子的密度大致相等， 从而调整所述清漆涂膜的膜厚度。
4.如权利要求3所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法，其中，所述有色粒子是色相各不 相同的多种彩色云母和/或骨料。
5.一种清漆涂料，其用于权利要求1至4中任一项所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法。
6.一种建筑物，其具有在壁面涂布包含透明树脂成分和平均粒径为80 μ m以上且不足 500 μ m、含量为0. 2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料，并调整了清漆涂膜的 膜厚度的壁面；所述建筑物具有根据权利要求1或2所述的清漆涂膜的膜厚度调整方法调整了清漆涂 膜的膜厚度的壁面。
7.一种建筑物，其具有在壁面上涂布包含透明树脂成分和最大粒径为500 μ m以上 1500 μ m以下、含量为0. 2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料，并调整了清漆 涂料的膜厚度的壁面；所述建筑物具有在涂布所述清漆涂料之前涂布含有着色剂的底漆腻子涂料，并根据权 利要求3或4所述的清漆涂料的膜厚度调整方法调整了清漆涂膜的膜厚度的壁面；所述着 色剂具有与在所述清漆涂料中使用的至少一种有色粒子的着色中所用的着色剂的色相不 同的色相。
全文摘要
本发明提供一种在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进行的清漆涂膜的膜厚度调整方法，该方法能够不依赖于操作者的技能和经验而调整膜厚度，能够形成耐气候性、耐水性优异的多层涂膜。清漆涂膜的膜厚度调整方法是在建筑物的壁面上涂布清漆涂料时所进行的清漆涂膜的膜厚度调整方法，该方法通过使用包含透明树脂成分和平均粒径为80μm以上且不足500μm、含量为0.2质量％以上5质量％以下的有色粒子的清漆涂料作为上述清漆涂料，涂布清漆涂料，将以特定膜厚度涂布有上述清漆涂料的涂覆样本与涂布有上述清漆涂料的壁面进行对比，以使上述涂覆样本上以及上述壁面上所形成的清漆涂膜中的上述有色粒子的密度大致相等，从而调整上述清漆涂膜的膜厚度。
文档编号B05C11/02GK102029254SQ20101029146
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月16日 优先权日2009年9月24日
发明者石母田佳和, 石田洋 申请人:日本油漆株式会社