专利名称：多枪多角度扇面喷射喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是工件外防腐专用设备，具体是用于油田地面管线及油井管外 防腐的多枪多角度扇面喷射喷涂机。
二背景技术：
在油田生产中，有许多工件、油管设置在地面，为了防止这些管线长期裸露而产生 腐蚀，影响使用寿命，需用专用设备对这些管线做防腐处理。目前使用的喷涂方式为人工单 枪喷涂。这种喷涂方式喷涂时只能从一个角度对工件进行喷涂，工作效率低，涂层不均勻， 而且，雾化后的油漆对工作环境污染严重，影响操作人员的身体健康。
三、发明内容本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种多枪多角度扇面喷射喷涂机，用 于解决单枪喷涂机工作效率低，喷漆不均勻的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现一种多枪多角度扇面喷射喷涂机包括机 体、喷漆装置，喷涂机两侧装有与喷涂机配套使用的双翼链条输送线；机体顶端有气体排放 口，机体正面设有观察孔、检查孔，机体侧面开有工件进、出口、加漆口，工件进、出口处分别 安装环状风刀，机体内底部装有恒温加热管；环状风刀由压盖、壳体构成，压盖、壳体扣合后 在接触部位由螺栓固定，非接触部位形成环形风道，环形风刀口喷出的风与环形风道轴中 心线呈30° 45°夹角；喷漆装置位于机体内，由喷枪头、油漆分配器、气水分离器、储气 罐、空气排量调节阀、油漆排量调节阀构成，喷枪头套装在与机体内壁固定的安装环上，喷 枪头上设置有调节阀，喷枪头内有气体通道、油漆通道，气体通道与气水分离器、气水分离 器与储气罐、油漆通道与油漆分配器之间由管连通。采用上述技术方案的积极效果本实用新型在与机体内设置至少四个喷枪头，可 同时对钢管外进行360°环状喷涂，工作效率高；在工件进、出口处设置环状风刀，吹出环 状风的风速稳定，可对工件外表面进行360°环状清洁处理，和工件外油漆进行360°环状 吹刷，使钢管外喷涂的油漆均勻光滑，喷涂效果好；本实用新型的机体是封闭的，上端开有 与净化系统连接的气体排放口，净化了工作环境，环保、安全。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A向结构示意图；图3是本实用新型中环状风刀的结构剖视图；图4是图3中B向结构示意图；图5是图4中C处局部放大结构示意图；图6是本实用新型喷枪头的结构示意图；图7是本实用新型中气体、油漆的工作流程图。[0013]图中1机体，2气体排放口，3观察孔，4检查孔，5加热管，6喷枪头，7油漆分配器， 8气水分离器，9储气罐，10空气排量调节阀，11油漆排量调节阀，12,13环形风刀，14链轮， 15支架，16链条，17电机，18压盖，19壳体，20环形风道，21气体通道，22油漆通道，23调节 阀，24电机，25加漆口、26储气腔，27控制阀。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，多枪多角度扇面喷射喷涂机包括机 体1、喷漆装置，喷涂机与双翼链条输送线配套使用。双翼链条输送线安装在喷涂机两侧，喷 涂机与双翼链条输送线由控制台控制。机体顶端有气体排放口 2，为了有效的控制气体的 排放量，可在气体排放口 2处安装调节控制阀27。机体1正面设有观察孔3、检查孔4，观 察孔3用于观察机体内喷涂作业的情况，检查孔4用于方便清理、检修喷枪头。机体内1底 部装有恒温加热管5，由外接的恒温调节控制系统调节控制温度，保证机体1内处于所需的 恒温状态，使油漆的粘稠度维持为定值，不受外界温度的影响。由喷枪头6、油漆分配器7、 气水分离器8、储气罐9、空气排量调节阀10、油漆排量调节阀11构成的喷漆装置位于机体 1内。位于机体1两侧的双翼链条输送线的高度可根据机体1工件进、出口高度进行设置。 每条双翼链条输送线由链轮14、支架15、带翼板的链条16、电机17构成，支架15两端各两 组链轮14，带翼板的链条16绕过支架15两端的链轮14由电机17驱动。图2是图1的A-A向结构示意图，如图2所示，机体1侧面开有工件进、出口、加漆 口 25。工件进、出口处分别安装环状风刀12、13，安装在工件进口处的环状风刀12是用于 对待进入机体1喷涂的工件进行环状清洁处理，提高待喷涂钢管外表面清洁效果。安装在 工件出口处的环状风刀13，用于对工件外表面喷涂的油漆进行环状吹刷，使喷涂的油漆均 勻，外表面光滑。图3是本实用新型中环状风刀的结构剖视图，图4是图3中B向结构示意图，图5 是图4中C处局部放大结构示意图，结合图4、图5、图6所示，环状风刀12、13由压盖18、壳 体19构成，压盖18、壳体19扣合后在接触部位由螺栓固定，非接触部位形成环形风道20， 环形风道20的进口连通气源。环形风刀12、13 口喷出的风与环形风道20的轴中心线呈 30° 45°夹角，夹角以45°为最佳。为保证进入环形风道20的气体气压稳定，可在环形 风刀12、13壳体19中部设有与进气口、环形风道20相通的储气腔26，用于暂存气体。图6是本实用新型中喷枪头的结构示意图，如图6所示，喷涂装置由喷枪头6、油漆 分配器7、气水分离器8、储气罐9、空气排量调节阀10、油漆排量调节阀11构成。喷枪头6 至少为四个，均勻套装分布在与机体1内壁固定的安装环上。喷枪头6内有气体通道21、油 漆通道22。喷枪头6气体通道21入口、油漆通道22入口装有单向节流阀，用于限定气体、 油漆的流动方向。喷枪头6内设有插入油漆通道的调节阀23，用于控制油漆通道22内的油 漆流量。气体通道21与气水分离器8、气水分离器8与储气罐9、油漆通道22与油漆分配 器7之间由管连通。气水分离器8另一端连接压缩气源。气水分离器8向喷枪头6的气体 通道内分配气体，分配气体量可由空气排量调节阀23调节。储气罐9连接压缩气源和气水 分离器8用于储存气体并保证气压的稳定性。油漆分配器7由油漆排量调节阀11调节均 勻向喷枪头6的油漆通道22内分配油漆。图7是本实用新型中气体、油漆的工作流程图。工作时，打开电机17，双翼链条输 送线将待喷涂工件从工件进口 12送入机体。开启并调节连通工件进、出口处环状风刀12、13的压缩气源，压缩气从环状风刀12的出口吹出的与环形风道20的轴中心线呈45°夹角 对待喷涂工件外表面进行环状吹扫清理。将油漆从加漆口 25加入，油漆经粗过滤网、细过 滤网二次过滤后，由电机24驱动的泵泵入油漆分配器7，再经油漆分配器7从喷枪头6喷 出，遇压缩气雾化，对工件进行喷涂。喷涂后的工件，随双翼链条输送线输送到工件出口处， 经工件出口处的环状风刀13对已喷涂工件的外表面进行环状吹刷，吹刷后的工件外表面 油漆均勻光滑。工件外表面喷涂油漆厚度由油漆排量11调节阀控制，也可由电控台调节双 翼链条输送线的输送速度来控制。
权利要求一种多枪多角度扇面喷射喷涂机，其特征在于该喷涂机包括机体(1)、喷漆装置，喷涂机两侧装有与喷涂机配套使用的双翼链条输送线；机体(1)顶端有气体排放口(2)，机体(1)正面设有观察孔(3)、检查孔(4)，机体(1)侧面开有工件进、出口、加漆口(25)，工件进、出口处分别安装环状风刀(12、13)，机体(1)内底部装有恒温加热管(5)；环状风刀(12、13)由压盖(18)、壳体(19)构成，压盖(18)、壳体(19)扣合后在接触部位由螺栓固定，非接触部位形成环形风道(20)，环形风刀(12、13)口喷出的风与环形风道(20)的轴中心线呈30°～45°夹角；喷漆装置位于机体(1)内，由喷枪头(6)、油漆分配器(7)、气水分离器(8)、储气罐(9)、空气排量调节阀(10)、油漆排量调节阀(11)构成，喷枪头(6)套装在与机体(1)内壁固定的安装环上，喷枪头(6)上设置有调节阀(23)，喷枪头(6)内有气体通道(21)、油漆通道(22)，气体通道(21)与气水分离器(8)、气水分离器(8)与储气罐(9)、油漆通道(22)与油漆分配器(7)之间由管连通。
2.根据权利要求1所述的多枪多角度扇面喷射喷涂机，其特征在于所述的环形风刀 (12,13) 口喷出的风与环形风道(20)的轴中心线呈45°夹角。
3.根据权利要求1所述的多枪多角度扇面喷射喷涂机，其特征在于所述的喷枪头(6) 至少为四个。
4.根据权利要求1所述的多枪多角度扇面喷射喷涂机，其特征在于喷枪头(6)气体 通道(21)、油漆通道(22)入口处分别装有单向节流阀。
5.根据权利要求1或2所述的多枪多角度扇面喷射喷涂机，其特征在于所述的环形风 刀壳体(19)的中部设有与进气口、环形风道(20)相通的储气腔(26)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种多枪多角度扇面喷射喷涂机，用于解决单枪喷涂机工作效率低，喷漆不均匀的问题。该喷涂机包括机体、喷漆装置，喷涂机两侧装有与喷涂机配套使用的双翼链条输送线；机体顶端有气体排放口，机体正面设有观察孔、检查孔，机体侧面开有工件进、出口、加漆口，工件进、出口处分别安装环状风刀，机体内底部装有恒温加热管；喷漆装置位于机体内。本实用新型在机体内至少设置四个喷枪头，对钢管外进行环状喷涂，工作效率高；环状风刀吹出的环状风风速稳定，对工件外表面进行环状清洁处理、工件外油漆进行环状吹刷，使钢管外喷涂的油漆均匀光滑，喷涂效果好；机体上端开有气体排放口可直接连接净化系统，净化了工作环境，环保、安全。
文档编号B05B7/02GK201659048SQ20102016722
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者常万财, 穆守信 申请人:大庆井泰机械制造有限公司