专利名称：一种激光头滴胶和胶水uv硬化的自动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来对激光头进行滴胶和对胶水进行UV硬化的自动装置。
背景技术：
随着科学技术的发展，激光头技术发展迅速，应用也越来越广泛，消费者对其质量 要求也越来越高。在激光头制造中，需要对激光头的CP (准直)镜用UV (紫外线)胶水进行 粘贴固定，为了使胶水能够快速硬化，增加胶水的固定效果，通常利用UV对胶水进行照射。现有技术中，激光头的CP镜的固定和胶水的硬化通常是采用手工操作，手工握拿 胶筒对CP镜进行滴胶，然后手工转动两分度转盘用UV光纤对胶水进行照射加速其硬化，每 工位必须有操作人员手工操作，不但劳动强度大，生产效率低，而且质量难于保证，生产效 率难于提高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种自动滴胶、光纤自动照射胶水使 胶水快速硬化的激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置。本实用新型的目的是这样实现的设计一种激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装 置，包括工作台和设于工作台上的产品固定座，其所述的工作台上依次设有对激光头的CP 镜进行滴胶粘贴的滴胶机构和对CP镜处的胶水进行UV照射硬化的UV光纤照射机构，各机 构通过主控电路控制。所述的滴胶机构包括垂直安装于工作台上的固定架和设于固定架上的气缸一、垂 直导轨，在垂直导轨上连接有滴胶筒，激光头CP镜的正上方滴胶筒底部设有滴管；滴胶筒 还与气缸一连接，气缸一驱动滴胶筒在垂直导轨上移动。所述的UV光纤照射机构包括安装于工作台上的UV光纤固定座，UV光纤固定座上 设有一固定块和气缸二，气缸二和固定块通过气缸二连接头连接，光纤安装于固定块上，在 光纤上安装有旋角头，在光纤的两旁固定块上设有便于气缸二移动的导向杆。所述的UV光纤照射机构气缸二呈倾斜放置，气缸二推动固定块上的光纤呈水平 移动。所述的工作台上还设有方便滴胶机构对激光头的CP镜进行滴胶的翻转机构，所 述的翻转机构包括连接有翻转轴的翻转机构固定座和设于翻转机构固定座上的翻转块，翻 转块上设有定位产品的定位销，翻转轴另一端通过轴承安装于工作台上的一支撑块上；在 翻转轴上安装有齿轮，在齿轮的下方工作台上安装有齿条，齿轮和齿条啮合，齿条的一端连 接有气缸三；气缸三驱动齿条进给运动从而带动翻转轴转动翻转翻转块。为了限制翻转块翻转行程，所述的工作台上还设有限制翻转块翻转行程的限位 块。本实用新型通过设置滴胶机构和UV光纤照射机构，实现了自动控制滴胶筒和光 纤替代传统工序的手工滴胶和手工操作光纤照射胶水，机械式固定滴胶，不但准确快速滴
3胶，产品一致性好，而且光纤照射速度快，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量 和生产效率。另外，翻转机构的设置，也更好的固定了产品，防止产品在滴胶过程中发生位 置偏移，影响产品质量。
附图1是本实用新型翻转机构在初始状态的立体状态示意图；附图2是本实用新型翻转机构在翻转状态的立体状态示意图；附图3是本实用新型滴胶机构立体结构示意图；附图4是本实用新型UV光纤照射机构立体结构示意图；附图5是本实用新型翻转机构分解结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结 构原理作进一步详细描叙如附图1 5所示，一种激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，包括一工作台1 和设于工作台1上承放产品6的产品固定座11，在工作台1上依次设有滴胶机构2和UV光 纤照射机构3，滴胶机构2用于对激光头的CP镜进行滴胶粘贴，UV光纤照射机构3用于对 CP镜处的胶水进行UV照射使胶水加速硬化，滴胶机构2和UV光纤照射机构3通过主控电 路控制。其中，上述的滴胶机构2包括一固定架21，固定架21垂直安装于工作台1上，在 固定架21上设有气缸一 22、垂直导轨23，在垂直导轨23上连接有盛装有UV胶水的滴胶筒 24，UV胶水指紫外线固化粘合剂，在激光头CP镜的正上方滴胶筒M底部设有滴出胶水的 滴管25 ；滴胶筒M还与气缸一 22连接，气缸一 22驱动滴胶筒M在垂直导轨23上上下移动。上述的UV光纤照射机构3包括安装于工作台1上的UV光纤固定座31，在UV光纤 固定座31上设有一固定块32和气缸二 33，气缸二 33呈倾斜放置，气缸二 33和固定块32 通过气缸二连接头34连接，在固定块上安装有光纤35，光纤35内可发出紫外线光线，在光 纤35上安装有旋角头36，旋角头36方便了光纤35的角度照射调整，在光纤35的两旁固定 块32上设有导向杆37，导向杆37便于气缸二 33推动固定块32上的光纤35呈水平移动。另外，上述的工作台1上还设有一翻转机构4，翻转机构4方便滴胶机构2对激光 头的CP镜进行滴胶粘贴。翻转机构4包括一连接有翻转轴41的翻转机构固定座42，翻转 机构固定座42上设有翻转块43，翻转块43上设有定位产品6的定位销44 ；翻转轴41的另 一端通过轴承安装于工作台1上的一支撑块45上，在翻转轴41上安装有齿轮46，在齿轮 46的下方工作台1上安装有齿条47，齿轮46和齿条47啮合，在齿轮46和齿条47的外周 安装有防护罩49 ；在齿条47的一端连接有气缸三48，气缸三3驱动齿条47进给运动从而 带动翻转轴41转动翻转翻转块43，在工作台1上设有限制翻转块43翻转行程的限位块5， 翻转块43翻转后定位销44固定产品，便于滴胶机构2对激光头的CP镜上的滴胶位置进行 准确滴胶，滴胶机构2滴完胶后翻转块43回复原始状态，而UV光纤照射机构3气缸二 33 推动固定块32上的光纤35呈水平移动至CP镜上的胶水上方对胶水进行照射，由于UV胶水内含光引发因子，光引发因子具有光引发剂的感光性，UV胶水在紫外线的照射下形成激 发生态分子，分解成自由基或离子，使不饱和的有机物进行聚合等化学反应，从而达到胶水 硬化的目的。本实用新型的具体运转过程叙述于后。将未在CP镜上粘贴胶水的激光头产品6放 置于产品固定座11上，初始状态下，翻转块43处于垂直位置，如附图1所示。启动装置开 关按钮，翻转机构4气缸三3驱动齿条47进给运动，齿条47带动齿轮46旋转，齿轮46旋 转带动翻转轴41旋转，从而翻转块43随着翻转轴41旋转而往产品方向翻转，翻转块43处 于水平状态后定位销44压住产品6 ；然后，滴胶机构2气缸一 22驱动滴胶筒M向下移动 至一定位置，移动至一定位置后滴管25开始对激光头CP镜进行滴胶，滴完胶后，气缸一 22 驱动滴胶筒M向上回到原位，同时，翻转机构4气缸三3驱动齿条47回复初始位置从而带 动翻转轴41转动使翻转块43翻转至初始位置；翻转块43翻转至初始位置后，UV光纤照射 机构3气缸二 33推动固定块32上的光纤35水平移动至CP镜上的胶水上方对胶水进行照 射，使胶水硬化，照射完毕后，UV光纤照射机构3气缸二 33带动固定块32上的光纤35回 复原位，完成一个产品的滴胶和胶水照射工序，人工取走产品。本实用新型通过设置滴胶机构2和UV光纤照射机构3，实现了自动控制滴胶筒M 和光纤35替代传统工序的手工滴胶和手工操作光纤照射胶水，机械式固定滴胶，不但准确 快速滴胶，产品一致性好，而且光纤照射速度快，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产 品质量和生产效率。另外，翻转机构4的设置，也更好的固定了产品6，防止产品6在滴胶过 程中发生位置偏移，影响产品质量。上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有 其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换 均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，包括工作台(1)和设于工作台上的产品 固定座(11)，其特征在于所述的工作台上依次设有对激光头的CP镜进行滴胶粘贴的滴胶 机构(2)和对CP镜处的胶水进行UV照射硬化的UV光纤照射机构(3)，各机构通过主控电 路控制。
2.根据权利要求1所述的激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，其特征在于所述的 滴胶机构(2)包括垂直安装于工作台上的固定架和设于固定架上的气缸一(22)、垂 直导轨(23)，在垂直导轨上连接有滴胶筒(M)，激光头CP镜的正上方滴胶筒底部设有滴管 (25)；滴胶筒还与气缸一连接，气缸一驱动滴胶筒在垂直导轨上移动。
3.根据权利要求1所述的激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，其特征在于所述的 UV光纤照射机构(3)包括安装于工作台上的UV光纤固定座(31)，UV光纤固定座上设有一 固定块(3 和气缸二(33)，气缸二和固定块通过气缸二连接头(34)连接，光纤(3 安装 于固定块上，在光纤上安装有旋角头(36)，在光纤的两旁固定块上设有便于气缸二移动的 导向杆(37)。
4.根据权利要求3所述的激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，其特征在于所述的 UV光纤照射机构气缸二呈倾斜放置，气缸二推动固定块上的光纤呈水平移动。
5.根据权利要求1 4任一一项所述的激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，其特 征在于工作台上还设有方便滴胶机构对激光头的CP镜进行滴胶的翻转机构0)，所述的 翻转机构包括连接有翻转轴Gl)的翻转机构固定座G2)和设于翻转机构固定座上的翻转 块(43)，翻转块上设有定位产品的定位销(44)，翻转轴另一端通过轴承安装于工作台上的 一支撑块0 上；在翻转轴上安装有齿轮(46)，在齿轮的下方工作台上安装有齿条(47)， 齿轮和齿条啮合，齿条的一端连接有气缸三G8)；气缸三驱动齿条进给运动从而带动翻转 轴转动翻转翻转块。
6.根据权利要求1 4任一一项所述的激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，其特征 在于所述的工作台上还设有限制翻转块翻转行程的限位块(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种用来对激光头进行滴胶和对胶水进行UV硬化的自动装置。该激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，包括工作台和设于工作台上的产品固定座，工作台上依次设有对激光头的CP镜进行滴胶粘贴的滴胶机构和对CP镜处的胶水进行UV照射硬化的UV光纤照射机构，各机构通过主控电路控制。本实用新型通过设置滴胶机构和UV光纤照射机构，实现了自动控制滴胶筒和光纤替代传统工序的手工滴胶和手工操作光纤照射胶水，机械式固定滴胶，不但准确快速滴胶，产品一致性好，而且光纤照射速度快，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量和生产效率。另外，翻转机构的设置，也更好的固定了产品，防止产品在滴胶过程中发生位置偏移，影响产品质量。
文档编号B05C11/10GK201841100SQ20102050478
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者刘孙柱, 周礼明, 张凌云 申请人:惠州市华阳多媒体电子有限公司