手持按压式多段分水器的制作方法

专利名称：手持按压式多段分水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出水设备的分水组件，特别涉及一种适用于手持式出水设备 的按压式多段分水器。
背景技术：
分水器或分水装置被广泛应用于现有出水设备中，特别是手持式多段挡位出水的 淋浴设备，可提供使用者依据个人需求自由手动切换挡位。现有的淋浴设备，尤其指淋浴花洒，大多采用转盘式分水器进行挡位切换，其缺点 在于该转盘式分水器系安装于花洒出水端处，由于受到花洒出水端大小的限制，因此整个 体积会随着加大，且较大的体积也不利于挡位切换时手部的握持操作；该转盘式分水器构 造只能被应用于花洒出水端处，而无法安装适用于出水口处以外的供水管路上，也是一项 缺点。近来已有业者针对一种按压式分水器的创新概念进行开发研究，其主要原理在于 按压式分水器内部安装有圆盘状分水构件，在常态下可受水流压力与弹簧作用，而与另一 相对圆盘相互密封，其上设置有若干个可相对连通的通水口，利用按压元件适当地推动及 旋转该分水构件，可控制分水构件的通水口与相对圆盘上被选定的通水口相互连通，从而 达到文件位切换功能。目前上述按压式分水器尚待克服的问题点在于该按压式分水器内的入水方向与 出水方向是垂直于分水构件的盘面，且为了设置通水口，该分水构件的盘面必需有足够的 设置面积，但也相对地提供较大的水流受压面积，加上受到该分水器的结构形态限制，无法 在该分水构件上设置泄压孔，导致使用者在按压操作按压元件时，必须施加较大的作用力。 因此，实务上很难达到预期省力操作的效果。同时，当上述按压式分水器欲实施于更多段数挡位时，例如具备6个以上的文件 位切换功能，分水构件的面积也必须增加许多，而无法解决现有的分水器体积过大的问题。

实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种手持按压式多段分水器，旨在使得该手持按压 式多段分水器在轻松省力地按压操作下，可以实现多段式文件位切换功能，且体积小、挡位 切换稳定顺畅，以及分水确实牢靠。本实用新型提供了一种手持按压式多段分水器，包括本体，包括入水端、出水端以及设置在入水端与出水端间的容室；所述容室包括位 于上方的进水腔室、位于下方的操作腔室以及位于进水腔室与操作腔室间的密封腔室；所 述密封腔室周围形成有由上往下渐缩呈圆锥孔状的密封内表面；被设置于所述入水端的入 水流道，可延伸至所述进水腔室的周围壁墙，而与所述进水腔室相连通；被设置于所述出水 端的至少二出水流道，可分别延伸至所述密封腔室的密封内表面，而与所述密封腔室相连 通；贯穿所述操作腔室的底端壁墙的穿孔，使所述操作腔室可与外界相连通；若干个设置于所述操作腔室的周围壁墙的齿块，且任二相邻齿块间相隔有滑槽，所述齿块顶端各形成 有棘齿面；按压元件，包括可被容纳限位于所述本体的操作腔室内的推抵部位，以及相连于 所述推抵部位下方，并可从所述操作腔室底端的穿孔往外穿出的按压部位；所述推抵部位 周围设置有若干个滑块，可分别被嵌滑定位于所述操作腔室各滑槽内，且所述滑块顶端各 形成有第一斜齿面与所述齿块的棘齿面倾斜角度大致吻合；分水塞，包括封塞部位，以及自所述封塞部位底端往下延伸的嵌滑部位；所述封塞 部位周围形成有由上往下渐缩的圆锥状密封外表面，用以与所述密封腔室的密封内表面相 互吻合密封，所述密封外表面还凹设有至少一水流槽道，用以将相对的所述出水流道与所 述进水腔室相连通；所述分水塞顶端壁面与底端壁面间贯设有至少一泄压孔，用以连通所 述进水腔室与操作腔室；所述嵌滑部位周围设置有若干个滑块，可分别嵌滑定位于所述本 体各滑槽，且每个滑块底端各形成有斜齿面，可适当地受所述按压元件顶端第一斜齿面大 致吻合地往上抵顶，而脱离各相对滑槽，并沿着所述本体一邻侧棘齿面旋转滑移至邻侧各 相对滑槽内回复相互嵌滑定位；弹性组件，被定位于所述进水腔室顶端壁面与所述分水塞顶端壁面间，用以弹性 抵顶所述分水塞。优选地，上述本体包括3个所述出水流道及12个所述滑槽；所述分水塞包括2个 分别位于相反侧的所述水流槽道，以及12个所述滑块；所述按压元件包括12个所述滑块， 可在每次被往上按压及松放时，推抵导引所述分水塞往预定方向旋转30度。优选地，上述本体包括第一出水流道、第二出水流道及第三出水流道；所述分水塞 可在第1切换位置至第12切换位置间被循环地旋转定位；其中，在第1、第7切换位置时， 所述水流槽道可同时局部对准所述第一出水流道及第三出水流道，以形成第一模式出水； 在第2、第8切换位置时，其中一个所述水流槽道可完全对准第一出水流道，以形成第二模 式出水；在第3、第9切换位置时，所述水流槽道可同时局部对准所述第一出水流道及第二 出水流道，以形成第三模式出水；在第4、第10切换位置时，其中一个所述水流槽道可完全 对准第二出水流道，以形成第四模式出水；在第5、第11切换位置时，所述水流槽道可同时 局部对准所述第二出水流道及第三出水流道，以形成第五模式出水；在第6、第12切换位置 时，其中一个所述水流槽道可完全对准第三出水流道，以形成第六模式出水。优选地，上述分水塞具有五个所述泄压孔，包括位于中央的第一泄压孔，以及四个 等角分布于所述第一泄压孔周围的第二泄压孔。优选地，上述两个第二泄压孔分别位于所述水流槽道内侧，且靠近下方处各与相 对的水流槽道相连通。优选地，上述分水塞的顶端壁面成型有若干个扇状分布的支撑肋，任二相邻支撑 肋间各形成有一通道，且部分的所述通道可与所述第二泄压孔顶端相连通。优选地，上述分水塞具有五个所述泄压孔，包括一位于中央的第一泄压孔，以及四 个等角分布于所述第一泄压孔周围的第二泄压孔。优选地，上述分水塞的顶端壁面成型有若干个扇状分布的支撑肋，任二相邻支撑 肋间各形成有一通道，且部分的所述通道可与所述第二泄压孔顶端相连通。优选地，上述本体的进水腔室顶端壁面与所述分水塞的相对顶端壁面分别设置有弹簧定位结构，可供所述压缩弹簧二端相对定位。 优选地，上述本体包括座体及盖体；所述座体顶端具有安装入口，可供所述按压元 件、分水塞及弹性组件由此安装于内；所述盖体用以封盖所述座体的安装入口，并形成所述 容室的顶端内壁面。优选地，上述分水塞的水流槽道一边侧为斜面，另一边侧为垂直面；所述斜面可用 以承受来自于所述进水腔室由上往下流动冲击的水流。优选地，上述按压元件各滑块顶端呈锥齿状，可分别用以形成所述第一斜齿面及
第二斜齿面。优选地，上述分水塞的至少密封外表面是由软质橡胶材料所构成，且至少各滑块 是由硬质塑料材料所构成。优选地，上述分水塞可由软质橡胶材料适当地包覆结合硬质塑料材料所构成，并 可由所述软质橡胶材料的一部分构成所述密封外表面，以及由硬质塑料材料的一部分构成 各滑块。优选地，上述本体包括2个所述出水流道及8个所述滑槽；所述分水塞包括2个分 别位于相反侧的所述水流槽道，以及8个所述滑块；所述按压元件包括8个所述滑块，可在 每次被往上按压及松放时，推抵导引所述分水塞往预定方向旋转45度。优选地，上述本体包括4个所述出水流道及16个所述滑槽；所述分水塞包括2个 分别位于相反侧的所述水流槽道，以及16个所述滑块；所述按压元件包括16个所述滑块， 可在每次被往上按压及松放时，推抵导引所述分水塞往预定方向旋转22. 5度。采用了本实用新型手持按压式多段分水器，由于安装于容室内的分水塞，在进行 挡位切换的分水动作时，是沿着上下垂直方向滑动位移，而水流是从本体的入水流道及出 水流道沿着横向水平进出容室，加上该分水塞上设置有泄压孔，可在分水塞进行挡位切换 动作时，提供进水腔室与操作腔室内水流彼此泄压流通，因此，皆有助于使用者轻松省力地 按压操作。本实用新型分水塞的密封外表面与密封腔室的密封内表面采圆锥状密封结构，搭 配分水塞周围的水流槽道与密封腔室周围的入水流道与出水流道设计，可以在较小体积空 间内完成多段式文件位切换功能，因此，该分水器只需较小的安装容纳空间。本实用新型手持按压式多段分水器利用弹性组件的弹力，可以使分水塞在按压元 件被按压操作时，能够顺利地旋转及复归定位，而可稳定确实地达到挡位切换的分水效果。本实用新型利用分水塞顶端较底端具有较大水流受压面积的设计，可以使分水塞 常态性地产生一朝下的压制力，通过该压制力，搭配弹性组件的弹力，将可确保其密封外表 面与本体密封内表面间达到良好密封效果。本实用新型利用分水塞其中二个泄压孔与相对水流槽道相连通的设计，可以使所 述泄压孔提供水流补偿效果，特别是在需要较大出水量的挡位下，例如，当其中一水流槽道 与本体二出水流道相连通时，即可通过水流补偿作用，使所述出水流道皆具有足够的出水 量，以满足使用者用水的需求。

图1是本实用新型第一实施例手持按压式多段分水器的外观组合图；[0034]图2是本实用新型第一实施例手持按压式多段分水器的立体分解图；图3是本实用新型沿着图1的A-A侧视剖面图；图4是本实用新型沿着图3的B-B侧视剖面图；图5是本实用新型沿着图3的C-C侧视剖面图，并显示本体的第一、第二出水流道 处于出水状态；图6是本实用新型第一实施例中本体的立体分解剖视图；图7是本实用新型第一实施例中本体的另一立体分解剖视图；图8是本实用新型第一实施例中本体的侧视剖面图；图9是本实用新型沿图8的D-D局部侧视剖视图；图IOA是本实用新型第一实施例按压元件的立体外观图；图IOB是本实用新型第一实施例按压元件的另一立体外观图；图IlA是本实用新型第一实施例分水塞的立体外观图；图IlB是本实用新型第一实施例分水塞的另一立体外观图；图12是本实用新型第一实施例分水塞沿着横向的侧视剖面图；图13是本实用新型第一实施例分水塞沿着纵向的侧视剖面图；图14是本实用新型第一实施例按压元件与分水塞的推低状态图；图15A是本实用新型第一实施例手持按压式多段分水器在按压操作过程中的状 态示意图，并显示分水塞的滑块正处于沿着本体滑槽往上滑移的过程；图15B是本实用新型第一实施例手持按压式多段分水器在按压操作过程中的状 态示意图，并显示分水塞的滑块正好脱离本体的滑槽，并准备沿着本体齿块的棘齿面旋转 滑移的过程；图16A是本实用新型图5的分水塞在按压元件被按压操作一次，而沿着顺时针方 向旋转定位30度后，通过其中一水流槽道的水流从第一出水流道出水的状态示意图；图16B是本实用新型图16A的分水塞在按压元件被按压操作一次，而沿着顺时针 方向旋转定位30度后，通过其中一水流槽道的水流从第一、第二出水流道出水的状态示意 图；图16C是本实用新型图16B的分水塞在按压元件被按压操作一次，而沿着顺时针 方向旋转定位30度后，通过其中一水流槽道的水流从第二出水流道出水的状态示意图；图16D是本实用新型图16C的分水塞在按压元件被按压操作一次，而沿着顺时针 方向旋转定位30度后，通过其中一水流槽道的水流从第二、第三出水流道出水的状态示意 图；图16E是本实用新型图16D的分水塞在按压元件被按压操作一次，而沿着顺时针 方向旋转定位30度后，通过其中一水流槽道的水流从第三出水流道出水的状态示意图；图17是本实用新型第二实施例的手持按压式多段分水器侧视剖面图，并显示本 体设置有第一、第二出水流道，且通过分水塞的水流，同时从上述出水流道流出；图18是本实用新型第三实施例的手持按压式多段分水器侧视剖面图，并显示本 体设置有第一至第四出水流道，且通过分水塞的水流，同时从上述第一、第四出水流道流 出；图19是本实用新型第四实施例的手持按压式多段分水器安装应用于手持式花洒的示意图；图20是本实用新型第一至第四实施例的任一手持按压式多段分水器安装应用于 头顶式花洒设备的示意图；图21是本实用新型分水塞的第二实施例侧视剖面图，并显示该分水塞是由软质 橡胶材料适当包裹并结合硬质塑料材料所组成；图22是本实用新型分水塞的第三实施例侧视剖面图，并显示其水流槽道一边形 成斜面，另一边侧形成垂直面。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及较佳实施例进一步详细说明本实用新型的结构和功能特点，以 便更直观地理解其发明实质。如图1至图5所示，本实用新型提供一种手持按压式多段分水器的第一实施例，该 分水器1主要包括本体10、按压元件20、分水塞30，以及弹性组件40 ；以下针对上述组成构 件分述说明。关于本体10，如图6至图8所示，包括入水端11、出水端12，以及设置在该入水端 11与出水端12间的容室13。容室13包括位于上方的进水腔室13a、位于下方的操作腔室13b，以及位于该进水 腔室13a与操作腔室13b间的密封腔室13c。密封腔室13c内周面呈由上往下渐缩的圆锥孔状，可形成密封内表面131。上述本体10的入水端11处设置有入水流道14，可延伸至该进水腔室13a内周面 132并与该进水腔室13a相互连通，因此，可在该内周面132上自然形成可供水流由此进入 的开口。上述出水端12设置有若干个出水流道15，可分别延伸至该密封腔室13c的密封内 表面131并与该密封腔室13c相互连通。如图1、图5、图7所示，本实施例共设置有三个出 水流道15，分别为第一出水流道151、第二出水流道152及第三出水流道153，且上述各出水 流道15在该密封内表面131可分别自然形成可供水流由此流出的开口。上述操作腔室1 底端壁墙133沿着上下方向垂直贯穿有穿孔16，如图6至图8 所示，使该操作腔室1 可通过该穿孔16与外界相互连通。操作腔室13b的内周面134沿着径向一体突伸有若干个等角分布的齿块135 ；其 中，任二相邻齿块135间相隔有一滑槽136，且每个齿块135顶端各形成有棘齿面137 ；本实 施例共设置有12个齿块135，如图9所示，因此，将可形成12个滑槽136，且任二相邻滑槽 136相隔30度夹角，其可为任二相邻滑槽136中心线间的相隔角度。上述本体10可由座体IOa及盖体IOb相互组装而成，如图6至图8所示；所述座 体IOa为该本体10的主要部分，并在相对于所述容室13的顶端处设置有具内螺牙的安装 入口 101 ；所述盖体IOb大致呈圆柱状，其外周壁面上形成有一段外螺牙，可与该座体IOa 安装入口 101的内螺牙相互螺合固接，以封闭该安装入口 101，且底部可用以形成所述容室 13的顶端内壁面138 ；所述内壁面138中央处还凹设有弹簧定位槽139，但不以此为限，也 可以是定位凸柱等常见的弹簧定位结构。为方便所述盖体IOb螺入或松离该座体10a，其顶端更突伸有矩形块17，可供特定工具用以旋转操作该盖体10b。关于该按压元件20，如图10A、图IOB所示，包括呈圆盘状的推抵部位21，以及从所 述推抵部位21底端中央一体延伸而成呈杆状的按压部位22 ；所述推抵部位21可被容纳限 位于所述本体10的操作腔室13b内，如图3、图4所示，该按压部位22则可从所述操作腔室 13b底端穿孔16往下穿出至外界，以供使用者适时按压操作。上述推抵部位21周围沿着径向一体突伸有若干个等角分布的滑块211，本实施例 共设置有12个滑块211，可分别被嵌滑定位于所述操作腔室1 各滑槽136内，且所述滑块 211顶端各形成有第一斜齿面212与所述齿块135的棘齿面137倾斜角度大致吻合。本实 施例各滑块211顶端采锥齿状设计，可分别用以形成第一斜齿面212及第二斜齿面213。关于该分水塞30，如图11至图13所示，包括大致呈倒梯形体状的封塞部位31，以 及自该封塞部位31底端往下一体延伸的嵌滑部位32。上述封塞部位31形成有由上往下渐缩呈圆锥状的外周面，可形成密封外表面 311，用以与所述本体10密封腔室13c的密封内表面131相互吻合密封；所述密封外表面 311的两相反侧还分别凹设有水流槽道312，可适当地与所述本体10的出水流道15相对连 通，如图5所示，用以将来自于该进水腔室13a的水流导引至相对的出水流道15。上述分水塞30顶端壁面33与底端壁面34间贯设有若干个泄压孔35，用以连通 所述进水腔室13a与操作腔室13b。本实施例共设置有五个泄压孔35，包括位于中央的第 一泄压孔351，以及四个等角分布于所述第一泄压孔351周围的第二泄压孔352，且其中两 个相反侧的所述第二泄压孔352分别位于所述水流槽道312内侧，且其靠近下方处各与相 对的水流槽道312相连通，如图11A、图13所示，可在两者相连通处自然形成孔洞313。因 此，所述连通各水流槽道312的第二泄压孔352，除了可以在分水塞30上下位移作动时提供 泄压功能外，也可以在旋转定位完成换挡动作后，适当地将该进水腔室13a内的部分水流 由此通过各孔洞313及相对的出水流道15，从而增加某些特定挡位的出水量。上述分水塞30顶端壁面33还成型有若干个扇状分布的支撑肋314，如图11A、图 13所示，并可通过任二相邻支撑肋314间所形成的通道315，使该进水腔室13a内的水流， 可经由此通道315及各相对的第二泄压孔352连通于下方的操作腔室13b。上述嵌滑部位32底端周围设置有若干个滑块321，本实施例共设置有12个滑块， 如图IlB所示，可分别相对嵌滑定位于所述本体10各滑槽136内，且每个滑块321底端各 形成有斜齿面322，其倾斜角度大致与所述按压元件20各滑块211顶端第一斜齿面212的 倾斜角度相互吻合，如图14所示。当该按压元件20每次被往上按压位移时，所述分水塞30位于各滑槽136内的滑 块321，可分别被该按压元件20顶端各相对的第一斜齿面212往上抵顶，而沿着各相对滑 槽136往上滑动位移至脱离各滑槽136，如图15A、图15B所示，由于所述分水塞30随时处 于被一朝下的压制力作用，因此，该压制力作用将会在所述各滑块321脱离各相对滑槽136 时，用以产生沿着各滑块321底端斜齿面322倾斜方向的分力，驱使各滑块321底端斜齿面 322得以沿着其邻侧各相对齿块135顶端的棘齿面137旋转滑移，并可随即在上述按压元 件20的按压作用力被释放，使所述按压元件20各滑块211沿着各相对滑槽136往下滑移 复位时，分别滑入各邻侧的滑槽136中，而完成一个旋转定位动作，并得以产生一个挡位的 切换操作。[0081]由于所述分水塞30与本体10分别以等角设置有可彼此相对嵌滑定位的12个滑 块321及12个滑槽136，因此，当所述按压元件20每被按压、释放一次，该分水塞30即可被 驱转作动30度，如图16A至图16E所示，相对地，其上各水流槽道312也可在每一次的旋 转定位动作中，固定地朝着某一方向旋转改变30度。可以轻易想见的是，上述本体10各齿块135顶端的棘齿面137、该按压元件20各 滑块211顶端的第一斜齿面212，以及该分水塞30各滑块321底端的斜齿面322，三者的倾 斜角度彼此必需相互吻合一致；同时，其倾斜方向也会决定该分水塞30被驱动时，将往那 个方向旋转定位；本实施例的分水塞30从俯视观之，即可沿顺时针方向被导引转动。需特别说明的是，由于上述分水塞30顶端壁面33承受进水腔室13a内部水流压 力的面积，大于底端壁面34承受操作腔室13b内部水流压力的面积。同时，该进水腔室13a 与操作腔室1 两者的内部水压，可以透过上述泄压孔35保持于压力平衡状态。因此，该 分水塞30顶端所受到的水压作用力将大于底端所受到的水压作用力，迫使分水塞30在常 态下可产生一朝下的压制力，用以提供其密封外表面311与所述密封腔室13c的密封内表 面131保持于贴合密封状态所需的部分迫紧力。关于该弹性组件40，本实施例为压缩弹簧，且两端可分别被定位于所述进水腔室 13a顶端内壁面138的弹簧定位槽139，以及所述分水塞30顶端壁面33间，如此，可通过该 弹性组件40的弹力往下弹性抵顶该分水塞30，使其底端各滑块321在脱离本体10各滑槽 136时，可以通过该弹力产生的分力沿着各齿块135上的棘齿面137旋转滑移，再滑入各邻 侧的滑槽136中，故其主要目的在于协助分水塞30在按压操作后的旋转滑移及复归定位。 但是，单独通过该弹性组件的弹力，仍不足以确保分水塞30的密封外表面311能够确实地 贴合密封于所述密封腔室13c的密封内表面131，因此，通过上述分水塞30顶端水压作用 力大于底端水压作用力所产生朝下的压制力设计，可以强化分水塞30与本体10密封腔室 13c间的密封效果。本实用新型分水塞30顶端壁面33相对上述弹性组件40处，可以设置定位凹槽、 定位凸柱等弹簧定位结构，以方便上述弹性组件40底端牢固定位。本实用新型安装时，可依序将该按压元件20、分水塞30及弹性组件40，从上述座 体IOa的安装入口 101装入容室13内，接着，再螺合固定上述盖体IOb即可完成组装作业。 其中，所述按压元件20是以按压部位22朝下方式进行安装，使该按压部位22得以从该操 作腔室1 底部穿孔16向外穿出，以供使用者按压操作。本实用新型第一实施例的分水器1，可被应用于各种出水设备中，特别指手持式花 洒或头顶式花洒等出水设备。因此，当使用者开启出水开关时，水流将可从该分水器1的入 水流道14进入其进水腔室13a。此时，假定其分水塞30处于图5所示的第1切换位置，则 该进水腔室13a内的水流，将可分别沿着所述水流槽道312流向相对的第一出水流道151 与第三出水流道153，并使出水设备产生第一模式出水。当使用者按压及松放该按压元件20 —次时，如上所述，该分水塞30将可被往顺时 针方向旋转30度，而定位于此第2切换位置，如图16A所示，此时，来自于进水腔室13a的 水流，将仅能从其中一水流槽道312流向其相对的第一出水流道151，使出水设备产生第二 模式出水。依此类推，使用者每按压及松放该按压元件20 —次，该分水塞30皆可被往顺时针方向旋转30度，且依序定位于第3至第12切换位置；其中，在第3切换位置时，来自于进水 腔室13a的水流，将可从其中一水流槽道312流向其相对的第一出水流道151、第二出水流 道152，并使出水设备产生第三模式出水，如图16B所示。在第4切换位置时，来自于进水腔 室13a的水流，将可从其中一水流槽道312流向其相对的第二出水流道152，并使出水设备 产生第四模式出水，如图16C所示。在第5切换位置时，来自于进水腔室13a的水流，将可 从其中一水流槽道312流向其相对的第二、三出水流道152、153，并使出水设备产生第五模 式出水，如图16D所示。在第6切换位置时，来自于进水腔室13a的水流，将可从其中一水 流槽道312流向其相对的第三出水流道153，并使出水设备产生第六模式出水，如图16E所
7J\ ο需特别说明的是，当分水塞30被旋转定位于第7切换位置时，由于该分水塞30恰 好已经被旋转了 180度，因此，该进水腔室13a内的水流，又可分别沿着所述水流槽道312 流向相对的第一出水流道151与第三出水流道153，并使出水设备产生第一模式出水，所以 该第7切换位置的出水模式会相同于第1切换位置的出水模式。同理，该第8切换位置的 出水模式会相同于第2切换位置；该第9切换位置的出水模式会相同于第3切换位置；该第 10切换位置的出水模式会相同于第4切换位置；该第11切换位置的出水模式会相同于第 5切换位置；该第12切换位置的出水模式会相同于第6切换位置。是故，当使用者连续按 压操作本实用新型分水器1的按压元件20时，可将分水塞30依序从第1切换位置切换定 位至第12切换位置，而出水设备也可依序在第一出水模式至第六出水模式间被循环切换 控制；因此，本实用新型具有六个出水挡位的多段切换功能，使用者可依据个人喜好自由切 换控制。本实用新型上述第一实施例的分水器1具有六个文件位的出水模式，但不以此为 限，原则上，该挡位的数目可由分水塞30每次被按压操作一次所旋转定位的角度，以及本 体10出水流道15的数量来决定，当然，上述出水流道15的位置，以其任二相邻出水流道15 各入水中间处的间隔角度，刚好为上述分水塞30每次的旋转角度为较佳实施态样；如此， 当使用者连续按压操作时，水流也可以被反复地控制从一个出水流道15，或同时从二个出 水流道15流出。由上可知，本实用新型至少需要两个出水流道15，并用以达到至少三个出水模式 的文件位切换功能。如图17所示的第二实施例分水器1，即具有三个出水模式的文件位切 换功能，更进一步说，其本体10仅包括二个出水流道15，分别为第一出水流道IM及第二出 水流道155，且分水塞30被设计每次的转动角度为45度，因此，当分水塞30处于图17所示 的状态时，通过分水塞30的水流，可被引导至第一出水流道154、第二出水流道155流出，以 形成第一出水模式出水；当其作第一次按压操作时，仅能从第一出水流道154出水，并形成 第二出水模式出水；当其作第二次按压操作时，则同样从第一出水流道154、第二出水流道 155流出，以形成上述的第一出水模式出水；当其作第三次按压操作时，则仅能从第二出水 流道155流出，而形成第三模式出水；又当其再按压一次时，即可再重复上述的出水模式。 其中，可轻易理解的是，为使分水塞30在每次按压操作时得以旋转45度，只需在上述本体 10设置8个滑槽136，并在分水塞30设置8个相对滑块321，以及在按压元件20上设置8 个相对滑块211，即可达成。同理，如图18所示，本实用新型第三实施例的分水器1，也可以在本体10设置四个出水流道15，并用以达到八个出水模式的更多文件位切换功能，更进一步说，其本体10包 括四个出水流道15，分别为第一出水流道156、第二出水流道157、第三出水流道158，以及 第四出水流道159，且分水塞30被设计每次的转动角度为22. 5度，因此，当分水塞30处于 图18所示的状态时，通过分水塞30的水流，可被引导至第一出水流道156、第四出水流道 159流出，以形成第一出水模式出水；当其作第一次按压操作时，仅能从第一出水流道156 出水，并形成第二出水模式出水；当其作第二次按压操作时，则可从第一出水流道156、第 二出水流道157流出，以形成第三出水模式出水；依此类推，可以依序形成第四至八出水模 式出水，并再按压操作一次后，重复回到上述的出水模式。同样地，为使分水塞30在每次按 压操作时得以旋转22. 5度，只需在上述本体10设置16个滑槽136，并在分水塞30设置16 个相对滑块321，以及在按压元件20上设置16个相对滑块211，即可达成。然而，或许越多 的滑槽136与滑块321、211设计，会影响整体分水器1的规格与尺寸，生产制造可能也越加 困难，也是在挡位数的选择时需要一起被列入考虑的。当然，上述是以分水塞30在相反侧上所设置的两个水流槽道312为基础，但若不 考虑使用者每次按压操作皆能够产生文件位切换功能，单一水流槽道312在某些情况下， 将可以被简单地应用，但可能不是理想的实施例。本实用新型上述第一实施例的分水器1，用以组成本体10的座体IOa及盖体10b， 其属于功能性结构以外的外观造型与规格尺寸，皆可依据各种不同的出水设备作变更设 计，如图19所示的第四实施例分水器1，可用以安装于手持式花洒2，其座体IOa与盖体IOb 的外观造型与规格尺寸，即与第一实施例的分水器1略有不同，但原则上皆不影响该分水 器1具有的功能与可发挥的作用。如上所述，本实用新型上述各实施例的分水器1，也可被应用于头顶式花洒设备3 中，如图20所示，该设备3包括出水开关3a、头顶式花洒3b，以及连接于该出水开关3a与 头顶式花洒北间的输水管路3c ；其中，该分水器1可被安装于该输水管路3c适当处，因此， 当使用者开启该出水开关3a时，可再通过切换控制该分水器1，来达到上述揭示的文件位 切换功能。本实用新型上述第一实施例的分水塞30由单一材料，如金属材料或硬质塑料材 料等所组成，但也可利用软质橡胶材料a适当包覆并结合硬质塑料材料b，以组成如图21 所示的第二实施例分水塞30 ；其中，由于该封塞部位31大部分是由该软质橡胶材料a所组 成，特别是其密封外表面311处，因此，可以增加该密封外表面311与本体10密封腔室31c 密封内表面131彼此间的密封效果。其次，由于该嵌滑部位32全部是由该硬质塑料材料b 所组成，因此，可确保其底端滑块321得以在本体10各滑槽136内平顺滑移；当然，也可以 在各齿块135顶端棘齿面137上平顺滑移。需注意的是，由于该分水塞30顶端壁面33成 型有若干个支撑肋314，因此，将可确保该顶端壁面312具有足够的结构强度，可在承受该 进水腔室13a内部水压及上述弹性组件40作用时，仍不致于产生过大的变形量。本实用新型可依据分水塞30在按压操作时的旋转方向，选择将其水流槽道312 — 边侧设成斜面315，并将另一边侧保持垂直面316，如图22所示，其目的在于当水流从所述 进水腔室13a沿着各水流槽道312往下流动时，可在各斜面315上产生使该分水塞30往下 迫紧的压制分力，以及使该分水塞30往预定方向转动的旋转分力，利用该压制分力，可提 高该分水塞30密封外表面311与该本体10密封内表面131间的密封效果，更可利用该旋转分力作为该分水塞30在每次按压操作时，被驱转作动的辅助力，以实现快速且稳定的换 挡效果。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本 实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1. 一种手持按压式多段分水器，其特征在于，包括本体，包括入水端、出水端以及设置在入水端与出水端间的容室；所述容室包括位于上 方的进水腔室、位于下方的操作腔室以及位于进水腔室与操作腔室间的密封腔室；所述密 封腔室周围形成有由上往下渐缩呈圆锥孔状的密封内表面；被设置于所述入水端的入水流 道，可延伸至所述进水腔室的周围壁墙，而与所述进水腔室相连通；被设置于所述出水端的 至少二出水流道，可分别延伸至所述密封腔室的密封内表面，而与所述密封腔室相连通；贯 穿所述操作腔室的底端壁墙的穿孔，使所述操作腔室可与外界相连通；若干个设置于所述 操作腔室的周围壁墙的齿块，且任二相邻齿块间相隔有滑槽，所述齿块顶端各形成有棘齿按压元件，包括可被容纳限位于所述本体的操作腔室内的推抵部位，以及相连于所述 推抵部位下方，并可从所述操作腔室底端的穿孔往外穿出的按压部位；所述推抵部位周围 设置有若干个滑块，可分别被嵌滑定位于所述操作腔室各滑槽内，且所述滑块顶端各形成 有第一斜齿面与所述齿块的棘齿面倾斜角度大致吻合；分水塞，包括封塞部位，以及自所述封塞部位底端往下延伸的嵌滑部位；所述封塞部位 周围形成有由上往下渐缩的圆锥状密封外表面，用以与所述密封腔室的密封内表面相互吻 合密封，所述密封外表面还凹设有至少一水流槽道，用以将相对的所述出水流道与所述进 水腔室相连通；所述分水塞顶端壁面与底端壁面间贯设有至少一泄压孔，用以连通所述进 水腔室与操作腔室；所述嵌滑部位周围设置有若干个滑块，可分别嵌滑定位于所述本体各 滑槽，且每个滑块底端各形成有斜齿面，可适当地受所述按压元件顶端第一斜齿面大致吻 合地往上抵顶，而脱离各相对滑槽，并沿着所述本体一邻侧棘齿面旋转滑移至邻侧各相对 滑槽内回复相互嵌滑定位；弹性组件，被定位于所述进水腔室顶端壁面与所述分水塞顶端壁面间，用以弹性抵顶 所述分水塞。
2.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述本体包括3个所述 出水流道及12个所述滑槽；所述分水塞包括2个分别位于相反侧的所述水流槽道，以及12 个所述滑块；所述按压元件包括12个所述滑块，可在每次被往上按压及松放时，推抵导引 所述分水塞往预定方向旋转30度。
3.如权利要求2所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述本体包括第一出水 流道、第二出水流道及第三出水流道；所述分水塞可在第1切换位置至第12切换位置间被 循环地旋转定位；其中，在第1、第7切换位置时，所述水流槽道可同时局部对准所述第一出 水流道及第三出水流道，以形成第一模式出水；在第2、第8切换位置时，其中一个所述水流 槽道可完全对准第一出水流道，以形成第二模式出水；在第3、第9切换位置时，所述水流槽 道可同时局部对准所述第一出水流道及第二出水流道，以形成第三模式出水；在第4、第10 切换位置时，其中一个所述水流槽道可完全对准第二出水流道，以形成第四模式出水；在第 5、第11切换位置时，所述水流槽道可同时局部对准所述第二出水流道及第三出水流道，以 形成第五模式出水；在第6、第12切换位置时，其中一个所述水流槽道可完全对准第三出水 流道，以形成第六模式出水。
4.如权利要求2所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞具有五个所 述泄压孔，包括位于中央的第一泄压孔，以及四个等角分布于所述第一泄压孔周围的第二泄压孔。
5.如权利要求4所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述两个第二泄压孔分 别位于所述水流槽道内侧，且靠近下方处各与相对的水流槽道相连通。
6 如权利要求5所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞的顶端壁面 成型有若干个扇状分布的支撑肋，任二相邻支撑肋间各形成有一通道，且部分的所述通道 可与所述第二泄压孔顶端相连通。
7.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞具有五个所 述泄压孔，包括一位于中央的第一泄压孔，以及四个等角分布于所述第一泄压孔周围的第 二泄压孔。
8.如权利要求7所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞的顶端壁面 成型有若干个扇状分布的支撑肋，任二相邻支撑肋间各形成有一通道，且部分的所述通道 可与所述第二泄压孔顶端相连通。
9.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述本体的进水腔室顶 端壁面与所述分水塞的相对顶端壁面分别设置有弹簧定位结构，可供所述压缩弹簧二端相 对定位。
10.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述本体包括座体及盖 体；所述座体顶端具有安装入口，可供所述按压元件、分水塞及弹性组件由此安装于内；所 述盖体用以封盖所述座体的安装入口，并形成所述容室的顶端内壁面。
11.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞的水流槽道 一边侧为斜面，另一边侧为垂直面；所述斜面可用以承受来自于所述进水腔室由上往下流 动冲击的水流。
12.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述按压元件各滑块顶 端呈锥齿状，可分别用以形成所述第一斜齿面及第二斜齿面。
13.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞的至少密封 外表面是由软质橡胶材料所构成，且至少各滑块是由硬质塑料材料所构成。
14.如权利要求13所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述分水塞可由软质 橡胶材料适当地包覆结合硬质塑料材料所构成，并可由所述软质橡胶材料的一部分构成所 述密封外表面，以及由硬质塑料材料的一部分构成各滑块。
15.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述本体包括2个所述 出水流道及8个所述滑槽；所述分水塞包括2个分别位于相反侧的所述水流槽道，以及8个 所述滑块；所述按压元件包括8个所述滑块，可在每次被往上按压及松放时，推抵导引所述 分水塞往预定方向旋转45度。
16.如权利要求1所述的手持按压式多段分水器，其特征在于，所述本体包括4个所述 出水流道及16个所述滑槽；所述分水塞包括2个分别位于相反侧的所述水流槽道，以及16 个所述滑块；所述按压元件包括16个所述滑块，可在每次被往上按压及松放时，推抵导引 所述分水塞往预定方向旋转22. 5度。
专利摘要本实用新型涉及一种手持按压式多段分水器，包括本体；安装于该本体下方操作腔室内的按压元件，包括可供按压操作的按压部位；安装于本体的密封腔室内的分水塞，具有由上往下渐缩呈圆锥孔状的密封外表面，用以与密封腔室的密封内表面相互吻合地密封，并可在该按压元件每次按压操作时受其作动产生一次旋转定位；弹性抵顶于分水塞顶端的弹性组件；该分水塞包括至少一水流槽道，可将进水腔室内水流导引至该水流槽道相对的出水流道；该分水塞还贯设连通进水腔室与操作腔室的泄压孔。本实用新型可以通过轻松省力地按压操作方式实现多段式文件位切换功能，且体积小，挡位切换稳定顺畅，同时分水确实牢靠。
文档编号B05B1/18GK201855753SQ20102058105
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者张昌文, 郑孟峰 申请人:深圳成霖洁具股份有限公司