专利名称：管道内防腐喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道内防腐喷涂机。
背景技术：
目前，采用无溶剂高粘度涂料对在管道内壁进行重防腐处理，一次成膜厚度最高 达900微米。CN02289192. 7公开一种涂料喷涂机，包括喷盘、混合器、送料管、涂料罐、送料泵、 及行走车，车上有可伸进管道内壁的悬臂架，悬臂架的顶端装有电动旋转喷盘，喷盘内同轴 安装螺旋混合器，车上安装两个带有加热搅拌机构的涂料罐，涂料罐下口各自连接电动送 料泵，送料泵的出料口连接双路保温送料管及保温回流管，送料管穿过悬臂架进入旋转喷 盘内，通过旋转喷盘凹面上的多个出料小孔，将涂料靠离心力甩出实现喷涂施工。回流管则 通过控制阀将不喷涂时的涂料返回涂料罐，防止涂料沉淀和凝结。整车由链传动实现驱动。 C^915285公开一种钢管内防腐喷涂设备，它包括行走驱动机构、涂料注射机构、喷枪、电气 控制机构、涂料管路和空气管路。其中的涂料注射机构包括电机减速机构、滚珠丝杠副和注 塞泵；喷枪包括喷头、空气马达、连接头、空气管和涂料管。本实用新型以高压空气作动力， 带动空气马达和喷头高速旋转，将酚醛环氧液体涂料呈雾状喷射到石油钢管内表面，经过 高温烘烤、固化，形成高强度漆膜，能有效防止油井的硫化氢、二氧化碳等有害气体对金属 的腐蚀，从而可成倍地提高钢管的使用寿命。可以加工Φ43 160mm、长度12. 7米的石油 钢管。上述喷涂机的悬臂架在作业时是悬空式地伸入管道内，对喷头的导向和控制不太 方便。
实用新型内容本实用新型提出一种改进的管道料喷涂机，以解决现有喷涂机不易控制喷头的问题。本实用新型的管道内防腐喷涂机包括滑轨；台车，可在滑轨上滑行，所述台车一 端设有可升降的第一滑块组件，所述台车还安装有料桶、与所述料桶连接的泵；支承小车， 可滑动地设置在所述滑轨上，小车上设有可升降的第二滑块组件；推杆，第一端由所述台车 的第一滑块组件支承，第二端设有喷头，中部由所述支承小车的第二滑块组件支承，所述推 杆内设有管路，连通所述喷头和所述泵，所述推杆靠近所述第二端设有支承轮。由于采用支 承小车和支承轮，使得对推杆喷头端的控制更加方便。在一种优选方式中，所述泵为齿轮泵，采用这种泵可以消除涂料供应的脉动现象。在一种具体实施方式
中，所述喷头为旋转喷头，并由设于所述推杆上的电机驱动。 进一步地，旋转喷头具有内多孔件和外多孔件，所述在圆周面上设置有雾化孔，所述旋转喷 头通过开口连接至所述混合器。在应用双组份涂料的情况下，所述泵为两个，分别连通至两个料桶或者一个料桶的两个室，并且在所述管路中还设有混合器，所述混合器一端通过两个单管分别连通至所 述两个泵，另一端通过一个单管连接至所述喷头。该混合器优选为静态混合器。在本发明的上述各种实施方式中，可以在推杆的第二端设有定位板，该所述定位 板上具有高度调节部，电机的一端高度可调节地固定在所述定位板的高度调节部上，另一 端设置所述喷头。设置该定位板是为了根据所喷涂管道的直径来调节碰头的精确高度。本实用新型的喷涂机可以方便地喷涂直径在IlOmm-IOOOmm之间的钢管。
图1本实用新型喷涂机的一具体实施例的示意图；图2是用于本实用新型的齿轮泵局部图；图3是用于一具体实施例的旋转喷头的示意图。
具体实施方式
图1给出本实用新型一个具体实例的示意图。如图1所示，该喷涂设备包括滑轨 1，在滑轨1上有可滑动的支承小车7和台车16。台车16上装有可调节高度的滑块组件4， 推杆5 —端固定在滑块组件4上，中间端由支承小车7支承，推杆依靠台车16驱动和支承 小车7的从动，可以延滑轨1的铺设的方向来回移动。推杆的另一端有支承轮12，它的作用 是在管内支承推杆和导向滑动。推杆5推杆前端用螺丝固定一个可调节定位板9，可根据不 同管径来调节高转速电机10的高度。该定位板可以配备多个，可以根据不同管径大小选择 适宜尺寸的定位板，也可以通过常规的插接结构使得该定位板在推杆的端面可调节，以调 节定位板突出于推杆端面的高度。电机10通过螺栓紧固与定位板连接。电机10的另一端 联接旋转喷头U。台车16上装有异步电机14和车轮组成，可通过控制箱3内的变频器调节行车快 慢及前进后退，整个行车用工字钢焊接固定。台车16上还装有料桶2、控制箱3、齿轮泵15、 和泵电控箱18。在本实施例中，料桶2包括A、B两个室，分别向两个齿轮泵15供料。齿轮 泵15由泵电控箱18控制，以控制供料的速度。进料管17两头分别接保温桶2的出料口和 齿轮泵15的进料口。输料管13两头分别接齿轮泵出料口和混合器8。混合器8另一端接 旋转喷头11。整个输料管13和混合器8设置在推杆5的官腔内。整个结构紧凑合理，只需 一个人便可操作。图2示出用于本实施例的齿轮泵结构，其包括进料口 101、出料口 102和两个啮合 齿轮103。齿轮由高扭力步进电机带动，通过变频器调节转速，控制齿轮泵的流量，实现不同 比例涂料的调节。图3示出用于本实施例的旋转喷头。如图3所示，旋转喷头具有内多孔件111和 外多孔件112，内多孔件111和外多孔件112在圆周面上设置有雾化孔，旋转喷头通过开口 113连接至混合器8。内多孔件111的侧壁从远离电机端向连接电机端呈逐渐扩大的锥形 壁，外多孔件112的侧壁从远离电机端向连接电机端呈逐渐收缩的锥形壁。本实施例使用的混合器属于静态混合器，其为一个管道，内壁设有固定连接的混 合单元，该混合单元改变了液体的流向，达到混合、搅拌的效果。该混合器可以设置在推杆 的多个位置，例如可以在靠近齿轮泵15的位置，可以在推杆的中间位置，也可以邻接高速电机10。在作业过程中，分别将已预热的A，B料倒入A，B料装料保温桶，设定好Al，Bl齿轮 泵的频率，预先运行台车把推杆送入管道远端，启动齿轮泵，通过齿轮泵的真空吸力作用， A、B料分别从料桶出口进入齿轮泵，通过输料管进入混合器。当A、B料同时进入，在压力的 作用下挤出混合均勻的涂料。混合后的涂料被送到由高速旋转电机10带动的旋转喷头后 喷出。在启动齿轮泵的同时也要分别启动高速旋转电机和台车，喷涂机处在自动喷涂工作 状态，其中台车的运行速度是控制喷涂的膜厚，而高速旋转电机的转速也是通过变频器调 节转速。喷涂完成时同时关闭A，B齿轮泵、台车和高速旋转电机。因采用齿轮泵，供料稳定 且流量可调节，配合旋转喷头，在大或小管径管道喷涂漆膜光滑不流挂。整个过程除了开启 和停机需人为操作外，其它操作完全自动控制完成，工作稳定，操作方便可靠。上述实施例是针对双组份涂料的情况。对于单组份涂料的喷涂装置，则可以省去 混合器、双泵、双料桶的设置，只安装单桶、单泵即可。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在权利要求书所限定的保护范围之内。
权利要求1.一种管道内防腐喷涂机，其特征在于包括滑轨(1)；台车(16)，可滑动地设置在所述滑轨(1)上，所述台车一端设有可升降的第一滑块组 件G)，所述台车还安装有料桶⑵以及与所述料桶⑵连接的泵(15)；支承小车(7)，可滑动地设置在所述滑轨(1)上，小车上设有可升降的第二滑块组件 (71)；以及推杆(5)，第一端由所述台车的第一滑块组件(4)支承，第二端设有喷头(11)，中部由 所述支承小车(7)的第二滑块组件(71)支承，所述推杆内设有管路，连通所述喷头和所述 泵(15)，所述推杆( 靠近所述第二端设有支承轮(12)。
2.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，所述泵为齿轮泵。
3.根据权利要求2所述的喷涂机，其特征在于，所述台车(16)上还设置有用于驱动所 述台车(16)行进的异步电机(14)，以及用于控制所述异步电机的驱动速度的控制箱(3)。
4.根据权利要求2所述的喷涂机，其特征在于，所述喷头(11)为旋转喷头，并由设于所 述推杆上的电机(10)驱动。
5.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，所述泵(1 为两个，分别连通至两个料 桶( 或者连通至一个料桶的两个室，并且在所述管路中还设有混合器(8)，所述混合器一 端通过两个单管分别连通至所述两个泵，另一端通过一个单管连接至所述喷头(11)。
6.根据权利要求5所述的喷涂机，其特征在于，所述混合器(8)为静态混合器。
7.根据权利要求4所述的喷涂机，其特征在于，所述旋转喷头具有内多孔件(111)和外 多孔件(112)，所述内多孔件(111)和外多孔件(112)的圆周面上分别设置有雾化孔，所述 旋转喷头通过开口(11 连接至所述混合器(8)。
8.根据权利要求7所述的喷涂机，其特征在于，所述内多孔件(111)的侧壁为锥形。
9.根据权利要求8所述的喷涂机，其特征在于，所述内多孔件(111)的侧壁从远离电机 端向连接电机端呈逐渐扩大的锥形壁，所述外多孔件(112)的侧壁从远离电机端向连接电 机端呈逐渐收缩的锥形壁。
10.根据权利要求2所述的喷涂机，其特征在于，所述推杆(5)的所述第二端设有定位 板(9)，所述定位板(9)上具有高度调节部，所述电机的一端高度可调节地固定在所述定位 板的高度调节部上，另一端设置所述喷头(11)。
专利摘要提出一种管道内防腐喷涂机，以解决现有喷涂机不易控制喷头的问题。该喷涂机包括滑轨(1)；台车(16)，可在滑轨(1)上滑行，所述台车一端设有可升降的第一滑块组件(4)，所述台车还安装有料桶(2)、与所述料桶(2)连接的泵(15)；支承小车(7)，可滑动地设置在所述滑轨(1)上，小车上设有可升降的第二滑块组件(71)；以及推杆(5)，第一端由所述台车的第一滑块组件(4)支承，第二端设有喷头(11)，中部由所述支承小车(7)的第二滑块组件(71)支承，所述推杆内设有管路，连通所述喷头和所述泵(15)，所述推杆(5)靠近所述第二端设有支承轮(12)。本实用新型的喷涂机可以方便地喷涂直径在110mm-1000mm之间的钢管。
文档编号B05B3/02GK201862536SQ20102064666
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者刘小平, 庄树才, 李依璇, 赖广森, 邸建军, 鲁喜刚, 黄元斌 申请人:北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司