专利名称：水旋或文氏喷漆室的风向的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是水旋或文氏喷漆室的风向，属于涂装设备技术领域。
背景技术：
对于较大批量的大型和超重工件喷漆时一般都采用自行葫芦小车输送机和积放链式输送机。尤其是自行葫芦小车输送机，其轨道、自行小车、葫芦和一次平衡吊具的总高度一般都在1. 50米左右。按照传统的水旋喷漆室和文氏喷漆室结构(如图1所示)该输送机占据了喷漆室很大空间，且静压室仅位于输送机的上部。同时工件喷漆时，具有以下问题1.存在安全隐患，由于静压室的风直接吹入工作室，而没有直接吹入输送线处，使得工作室的风可以携带油漆或塑粉进入仿行门13内的区域，即输送线所在的区域，从而形成对流，由于油漆或塑粉具有易燃易爆性，且输送线是带电的，油漆极易引燃，塑粉极易达到爆炸极限，因此，这样的结构十分危险。2.工人误操作会使油漆随着对流粘附在输送机上，时间久后会给输送机的维修带来不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有水旋喷漆室和文氏喷漆室由于空气对流产生的安全隐患和输送机极易被油漆污染的问题。本发明的技术解决方案水旋或文氏喷漆室的风向，其特征在于从静压室流出的风还直接流向输送线，然后再流入工作室。本发明的优点从根本上解决了安全隐患问题；在相同条件下降低了喷漆室的高度，减少了设备投资；输送机不会由于工人的误操作而会被油漆污染，减少了输送机的故障率，方便对输送机进行修理，具有可靠的安全性、较高的经济性以及维修的方便性。
图1是传统形式的水旋喷漆室的截面图及其风向示意图。图2是采用异形静压室的水旋喷漆室的截面图及其风向示意图。图3是静压室位于输送线的上部和两侧的结构示意图。图中，1、动压室(供风室)，2、空气分配器，3、静压室，4、工作室，5、工件，6、自行小车，7、电动葫芦，8、垂直和水平方向空气过滤器，9、水平层压风，10、照明排气系统，11、格栅地板，12、水旋器，13、仿形门，14、排气系统。
具体实施例方式采用异形静压室的水旋或文氏喷漆室，包括动压室、静压室、输送线，其特征在于静压室位于输送线的两侧或上部和两侧。
水旋或文氏喷漆室的风向，其特征在于从静压室流出的风还直接流向输送线，然后再流入工作室。由于静压室位于输送线的两侧或上部和两侧，因此输送机完全被0. 5m/s风速的洁净的新鲜空气所密封从根本上解决了安全隐患问题。同时，这样的结构使得在相同条件下降低了喷漆室的高度，在一定程度上减少了设备投资。由于输送线处具有一定的风速，因此输送机不会由于工人的喷漆枪的误操作而被油漆污染，减少了输送机的故障率。同时由于其垂直方向空气过滤器为可拆卸的板框结构，因此如果输送机在喷漆室内出现故障可以很方便的对其进行修理。该喷漆室的静压室位于输送线的两侧或上部和两侧的这种结构不仅适用于水旋喷漆室，也适用于文氏喷漆室。所述输送线一般为悬链，即本发明中所述的自行小车6及电动葫芦7组成的输送线，也可以是其他的输送线，例如积放链式输送机、滑触线、电轨小车等。如图2所示，静压室位于输送线的两侧，喷漆室的通风方式是，空气从顶部进入动压室1，空气分配器2将空气送入静压室3，然后静压室3将空气分别送入仿形门之间的输送机区域和工作室，最终通过排风系统抽出。如图3所示，静压室位于输送线的上部和两侧，喷漆室的通风方式是，空气从顶部依次进入动压室1和静压室3，与图1不同之处在于，从静压室3流出的空气分为两股，一股直接流入工作室，另一股先流入仿形门之间的输送机区域然后再流入工作室，最终通过排风系统抽出。
权利要求
1.水旋或文氏喷漆室的风向，其特征在于从静压室C3)流出的风还直接流向输送线， 然后再流入工作室(4)。
全文摘要
水旋或文氏喷漆室的风向，其特征在于从静压室(3)流出的风还直接流向输送线，然后再流入工作室(4)。优点从根本上解决了安全隐患问题；在相同条件下降低了喷漆室的高度，减少了设备投资；输送机不会由于工人的误操作而会被油漆污染，减少了输送机的故障率，方便对输送机进行修理，具有可靠的安全性、较高的经济性以及维修的方便性。
文档编号B05B15/12GK102161030SQ201110048330
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者张学东 申请人:江苏速升自动化装备系统工程有限公司