专利名称：一种淋涂专用漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种漆，具体地，本发明涉及一种淋涂专用漆。
背景技术：
淋涂是涂料施工方法之一，是将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均勻涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。 发展为自动流水线生产后，则称幕涂。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度。如涂膜较厚，从传送带经烘干箱出来的产品的涂膜就会出现气泡。如太薄则产品就会出现露底， 淋涂不均勻。有些产品还需要进行加硫，加硫是为增加涂膜在产品上的附着力。为增加产品的厚度还需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。目前，淋涂越来越广泛地应用于涂料行业的施工作业中，其使油漆或UV漆产生瀑布式的漆膜，被涂复的物件以恰当的速度从瀑布式的漆膜底下穿过，从而达到漆成膜的目的。该方法适用于所有平面固件，特别适合于在镜片、有机片、木地板、铝塑板、人造花岗岩 (大理石)等平板(或小弯曲)基材的表面淋涂一层或多层保护漆膜或其它功能漆膜，具有成膜速度快、节省时间、无污染，膜层牢固、均勻、平渭、光亮等优点。CN 102120909A涉及一种耐候和耐腐蚀钢管外壁用防腐蚀涂料，它是由30 50份的醇酸树脂，2 5份环氧树脂，10 15份萜烯树脂，30 50份的烃类溶剂，3 8份的防腐蚀剂和1 3份催干剂组成，可采用刷涂，喷涂，浸涂和淋涂等施工方式，常温自然干燥。CN 101864216A公开了一种淋涂用氟碳快干罩面漆，它含有单独包装的组分A和组分B。其中组分A有组合氟碳树脂、助剂和混合溶剂；组分B为固化剂；使用时各组分的重量比为组分A 组分B = 100 5 15。目前，淋涂用漆，在绝缘性能、耐温变、抗紫外线、防锈能力、干燥速度等方面不能满足实际需要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种淋涂专用漆。所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分
成膜物质20-55防腐剂30-65溶剂5-40催干剂0.05~f
优选所述溶剂为醇类、酯类、醚类、芳香族化合物、酮类中的1种或至少2种的组合，进一步优选为CfCui的醇类、C2-C1(I醚类、苯类、C3-C1(I酮类中的1种或至少2种的组合， 更优选为甲基异丁酮、二甲苯、丙二醇甲醚、环己酮、氯化苯、甲苯、乙醇、丁醇、甲乙酮中的1 种或至少2种的组合，所述组合典型但非穷尽的实例有甲基异丁酮、二甲苯、丙二醇甲醚的组合，环己酮、甲苯、氯化苯的组合，丁醇、甲乙酮的组合等，特别优选为环己酮和/或二甲苯。优选所述成膜物质为合成高分子、树脂、植物油脂、硅酸盐、磷酸盐中的1种或至少2种的组合，进一步优选为树脂，特别优选为环氧酯树脂。作为优选方案，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分
环氧酯树脂20~55
防腐剂30-65环己酮3-25二曱苯2-15催干剂0.05~f优选所述防腐剂包括防腐颜料和/或防腐填料。作为进一步的优选方案，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分
环氧酯树脂20-55防腐颜料13-30防腐填料17-35环己酮3-25二曱苯2-15催干剂0.05~5。更优选地，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分
6环氧酯树脂25—防腐颜料13-30防腐填料20-35环己酮5-20二曱苯3-13催干剂0.1 4。优选所述防腐颜料为红丹、改性硼酸钡、铬酸盐类颜料、磷酸锌、云母氧化铁、铁红粉、碱式硅铬酸铅、聚磷酸铝、钼酸锌、硼酸锌、其他磷酸盐类及含磷防锈颜料、氰氨基化铅、 氰氨基化锌、离子交换防锈颜料、玻璃鳞片、铝粉浆中的1种或至少2种的组合，所述组合典型但非穷尽的例子有红丹、改性硼酸钡的组合，磷酸锌、铁红粉、碱式硅铬酸铅的组合，聚磷酸铝、钼酸锌的组合，磷酸盐、氰氨基化锌的组合，铁红粉、玻璃鳞片、铝粉浆的组合，离子交换防锈颜料、玻璃鳞片的组合等；进一步优选所述防腐涂料为改性硼酸钡、磷酸锌、铁红粉、聚磷酸铝、钼酸锌、硼酸锌、其他磷酸盐类及含磷防锈颜料、氰氨基化锌、离子交换防锈颜料、玻璃鳞片、铝粉浆中的1种或至少2种的组合，更优选为铁红粉和/或铝粉浆，特别优选铁红粉和/或非浮型铝粉浆。优选所述防腐填料为高岭土、石英粉、白炭黑、滑石粉、云母粉、绢云母粉、沉淀硫酸钡、膨润土中的1种或至少2种的组合，所述组合典型但非穷尽的实例有高岭土、石英粉的组合，白炭黑、滑石粉、云母粉的组合，绢云母粉、沉淀硫酸钡、膨润土的组合，滑石粉、绢云母粉、沉淀硫酸钡的组合等，进一步优选为滑石粉、绢云母粉、沉淀硫酸钡中的1种或至少2种的组合。更进一步优选，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分环氧酯树脂30-铁红粉14-22非浮型铝粉浆0.1-8绢云母粉5-9滑石粉10-16沉淀>琉酸钡5-10环己酮5-18二曱苯3-12催干剂0.1 3。特别优选，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分
环氧酯树脂35~45
铁红粉17-23非浮型铝粉浆1 5绢云母粉6 10滑石粉10-15沉淀>琉酸钡5 10环己酮8 15二曱苯5 10催干剂Ο. 所属技术领域的技术人员根据其掌握的专业技术知识，可以在本发明公布的淋涂专用漆中添加其他成分，如，分散齐 、流平剂、消泡齐 、防结皮剂、固化剂、增塑剂、防静电齐U、 紫外光吸收剂中的ι种或至少2种的组合，其组合典型但非穷尽的实例有分散剂、流平剂、 消泡剂、防结皮剂的组合，分散剂、流平剂、消泡剂、紫外光吸收剂的组合等，优选添加分散剂、流平剂、消泡剂、防结皮剂中的1种或至少2种的组合，其加入总量不超过5重量份，进一步优选不超过3重量份。本发明中所述原料皆可通过市售得到，本领域内技术人员可通过其掌握的技术/新技术制备得到。本发明的目的之一还在于提供一种所述淋涂专用漆的用途。所述淋涂专用漆优选用于变压器用漆。本发明淋涂专用漆均是按照现有技术记载的方法制备，例如通过简单的混合工艺得到。本发明所述淋涂专用漆可单独使用也可与其他涂料配合使用。本发明所制备淋涂专用漆与现有技术相比，具有以下特点(1)采取降低环氧酯树脂含量，增加催干剂用量的方式，提高涂料的干性；(2)涂料溶剂采取在二甲苯中加入环己酮，得到挥发速率可调节的结果；可调节涂料溶剂系统的挥发速率，调节涂料干性；(3)优异的防腐性能；(4)具有良好的绝缘性能、耐温变、抗紫外线能力，适于淋涂及室外条件下使用。
具体实施例方式为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。实施例一按照如下组分配比制备淋涂专用漆，其组成按照重量份数为
环氧酯树脂(619)45铁红粉(190-2 )17非浮型铝粉浆(250目)5绢云母粉(400目)6滑石粉(400目)10沉淀>琉酸钡(1250目)10环己酮15二曱苯5催干剂(CQ-90)1分散剂(LBD-I)0.2流平剂(聚二曱基硅氧烷)0.5消泡剂(BYK-A530 )0.1
防结皮剂(841)1上述原料皆可市售得到。实施例二按照如下组分配比制备淋涂专用漆，其组成按照重量份数为
环氧酯树脂20红丹10钼酸锌3云母粉7膨润土10曱基异丁酉同28曱苯12催干剂(CQ-90)5实施例三按照如下组分配比制备淋涂专用漆，其组成按照重量份数为
环氧酯树脂55云母氧化铁10聚碟酸铝20石英粉10白炭黑10滑石粉15环己酮3二曱苯2催干剂(CQ-90)0.05 实施例一、实施例二和实施例三的制备方法均是按照现有技术记载的方法制备， 例如通过简单的混合工艺得到。
根据HG/T 2244-1991《机床底漆》对实施例一、实施例二、实施例三进行性能检测，
结果如下
权利要求
1.一种淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分成膜物质20~55防腐剂30~65溶剂5-40催干剂0.05~5。
2.如权利要求1所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述溶剂优选为醇类、酯类、醚类、芳香族化合物、酮类中的1种或至少2种的组合，进一步优选为C1-Cki的醇类、C2-Cltl醚类、苯类、C3-Cltl酮类中的1种或至少2种的组合，更优选为甲基异丁酮、二甲苯、丙二醇甲醚、环己酮、氯化苯、甲苯、乙醇、丁醇、甲乙酮中的1种或至少2种的组合，特别优选为环己酮和/或二甲苯；优选所述成膜物质为合成高分子、树脂、植物油脂、硅酸盐、磷酸盐中的1种或至少2种的组合，进一步优选为树脂，特别优选为环氧酯树脂。
3.如权利要求1或2所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分环氧酯树脂20-55防腐剂30-65环己酮3-25二曱苯2-15催干剂0.05 5。
4.如权利要求1-3任一项所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分环氧酯树脂20-55防腐颜料13-30防腐填料17-35环己酮3-25二曱苯2-15催干剂0.05~5。
5.如权利要求1-4任一项所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分环氧酯树脂25—防腐颜料13-30防腐填料20-35环己酮5-20二曱苯3-13催干剂0.1 4。
6.如权利要求1-5任一项所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述防腐颜料优选为红丹、 改性硼酸钡、铬酸盐类颜料、磷酸锌、云母氧化铁、铁红粉、碱式硅铬酸铅、聚磷酸铝、钼酸锌、硼酸锌、其他磷酸盐类及含磷防锈颜料、氰氨基化铅、氰氨基化锌、离子交换防锈颜料、 玻璃鳞片、铝粉浆中的1种或至少2种的组合，进一步优选所述防腐涂料为改性硼酸钡、磷酸锌、铁红粉、聚磷酸铝、钼酸锌、硼酸锌、其他磷酸盐类及含磷防锈颜料、氰氨基化锌、离子交换防锈颜料、玻璃鳞片、铝粉浆中的1种或至少2种的组合，更优选为铁红粉和/或铝粉浆，特别优选铁红粉和/或非浮型铝粉浆；优选所述防腐填料为高岭土、石英粉、白炭黑、滑石粉、云母粉、绢云母粉、沉淀硫酸钡、 膨润土中的1种或至少2种的组合，进一步优选为滑石粉、绢云母粉、沉淀硫酸钡中的1种或至少2种的组合。
7.如权利要求1-6任一项所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分环氧酯树脂30-50铁红粉14-22非浮型铝粉浆0.1-8绢云母粉5-9滑石粉10-16沉淀>琉酸钡5-10环己酮5~18二曱苯3~12催干剂0.1~3。
8.如权利要求1-7任一项所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆，按重量份数包括以下组分环氧酯树脂35~45铁红粉17~23非浮型铝粉浆1~5绢云母粉6-10滑石粉10-15沉淀>琉酸钡5~10环己酮8~15二曱苯5~10催干剂0.5~1.6。
9.如权利要求1-8任一项所述的淋涂专用漆，其特征在于，所述淋涂专用漆中含有其他成分，如，分散剂、流平剂、消泡剂、防结皮剂、固化剂、增塑剂、防静电剂、紫外光吸收剂中的1种或至少2种的组合，优选添加分散剂、流平剂、消泡剂、防结皮剂中的1种或至少2种的组合，其加入总量不超过5重量份，进一步优选不超过3重量份。
10.一种如权利要求1-9所述的淋涂专用漆的用途，其特征在于，所述淋涂专用漆优选用作变压器用漆。
全文摘要
本发明涉及一种淋涂专用漆，其按重量份数包括以下组分成膜物质20～55，防腐剂30～65，溶剂5～40，催干剂0.05～5。本发明所制备淋涂专用漆与现有技术相比，具有以下特点(1)采取降低环氧酯树脂含量，增加催干剂用量的方式，提高涂料的干性；(2)涂料溶剂采取在二甲苯中加入环己酮，得到挥发速率可调节的结果；可调节涂料溶剂系统的挥发速率，调节涂料干性；(3)优异的防腐性能；(4)具有良好的绝缘性能、耐温变、抗紫外线能力，适于淋涂及室外条件下使用。
文档编号C09D5/08GK102417782SQ20111037452
公开日2012年4月18日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者汪鹏程 申请人:天长市巨龙车船涂料有限公司