专利名称：淋涂回收一体化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置，尤其涉及一般对表面涂 布液体或其他流体的装置中的一种异形玻璃淋涂回收一体化设备。
背景技术：
淋涂也称为流涂或浇涂，是将涂料淋过工件表面的涂装方法。它与喷涂法的区别 在于涂液不是雾状喷出，而是以液流的形式涂装。采用此方法，被涂物件放置于传送装置 上，以一定的速率通过装有淋嘴的淋涂室涂覆成膜，剩余的涂料流回漆槽中，用泵抽走，重 复使用。用淋涂法施工，涂料损耗量小，能得到比较厚而均勻的涂层。淋涂对涂覆大型物 件、长的管件和结构复杂的物件特别有效。但是淋涂也有一些的缺点溶剂的挥发量大，不 适合前期挥发快的涂料，主要用于平面涂装，不能涂装垂直面。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种淋涂回收一体化设备。一体设备不但可以 用来涂装垂直面，并且对大面积异型基材涂装效果特别好。由于本实用新型采用星轮驱动 装置，涂料不会与设备的部件接触，这样可以保证涂料不会受到污染，设备也不会受到腐 蚀。另外本实用新型采用了一种自主研发的缓冲装置，消除了涂料因星轮驱动而产生的脉 冲，保证液流平稳的流出，不产生气泡，提高了淋涂的效果。本实用新型提供了一种淋涂回收一体化设备，包括机壳，所述机壳内设有涂料瓶， 所述涂料瓶分别连接有淋涂管路和回收管路，所述淋涂管路包括依出料顺序连接的入料 口、抽料泵、缓冲装置和出料口，所述淋涂管路的入料口设置在所述涂料瓶内。作为本实用新型的进一步改进，所述淋涂管路的入料口放置在所述涂料瓶的底 部，所述淋涂管路的入料口连接有第一过滤装置，所述淋涂管路的出料口连接有第二过滤
直ο作为本实用新型的进一步改进，所述抽料泵为星轮驱动抽料泵。作为本实用新型的进一步改进，所述星轮驱动抽料泵包括可调压管块和旋转星 轮，所述可调压管块连接有高度调节机构，所述可调压管块设有弧形凹槽，所述旋转星轮设 置在所述弧形凹槽内，所述旋转星轮和所述弧形凹槽之间夹持有软管。作为本实用新型的进一步改进，所述弧形凹槽为半圆状，所述软管沿所述弧形凹 槽的轮廓分布。作为本实用新型的进一步改进，所述星轮驱动抽料泵至少有二个。作为本实用新型的进一步改进，所述回收管路包括星轮驱动抽料泵。作为本实用新型的进一步改进，所述旋转星轮至少有二个。作为本实用新型的进一步改进，所述机壳内设有防倒板，所述涂料瓶套设在所述 防倒板上，所述机壳上设有凸缘，所述凸缘沿所述机壳的高度方向分布，所述凸缘上设有高度调节板，所述涂料瓶设置在所述高度调节板上。作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲装置包括罐体，所述罐体设有入料口和 出料口，所述罐体内设有弹性挡板机构。作为本实用新型的进一步改进，所述弹性挡板机构设置在靠近所述罐体出料口的 一端，所述弹性挡板机构包括压板，所述压板与所述罐体之间夹持有压力弹簧。作为本实用新型的进一步改进，所述压板远离所述压力弹簧的一端设有弹性板。作为本实用新型的进一步改进，所述罐体上设有调节螺母，所述压力弹簧一端与 所述压板相抵接，另一端与所述调节螺母相抵接。本实用新型的有益效果是通过上述方案，简化了结构，降低了成本，并可对涂料 进行回收再利用。
图1是本实用新型一种淋涂回收一体化设备的主视示意图；图2是本实用新型所述淋涂回收一体化设备的右视示意图；图3是本实用新型所述淋涂回收一体化设备的缓冲装置的示意图；图4是本实用新型所述淋涂回收一体化设备的星轮驱动抽料泵的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1至图4中的附图标号为机壳1 ；淋涂管路11 ；回收管路12 ；星轮驱动抽料泵 2 ；可调压管块21 ；软管22 ；旋转星轮23 ；缓冲装置3 ；入料口 31 ；出料口 32 ；罐体33 ；弹性 板34 ；压板35 ；盖板36 ；压力弹簧37 ；调节螺母38 ；挡缘39 ；第二过滤装置4 ；防倒板5 ；高 度调节板6 ；第一过滤装置7，涂料瓶8。如图1至图4所示，一种淋涂回收一体化设备，包括机壳1，所述机壳1为六面体 状，所述机壳1内设有涂料瓶8，所述涂料瓶8内装载有淋涂用的涂料溶液，所述涂料瓶8分 别连接有淋涂管路11和回收管路12，其中，所述淋涂管路11是用来从涂料瓶8中抽出涂料 用以淋涂，所述回收管路12则是用来回收涂料到涂料瓶8中，所述淋涂管路11包括依出料 顺序连接的入料口、抽料泵、缓冲装置3和出料口，所述淋涂管路11的入料口设置在所述涂 料瓶8内，其中，涂料由所述淋涂管路11的入料口进入，并在抽料泵的驱动下输入缓冲装置 3中，在缓冲装置3缓冲后，由出料口输出。如图1至图2所示，所述淋涂管路11的入料口放置在所述涂料瓶8的底部，需要 浸于涂料溶液内，所述淋涂管路11的入料口连接有第一过滤装置7，所述第一过滤装置7为 双层过滤装置，即双层过滤器，所述淋涂管路11的出料口连接有第二过滤装置4，所述第二 过滤装置4为单层过滤装置，即单层过滤器。如图1至图4所示，所述抽料泵为星轮驱动抽料泵2。如图1至图4所示，所述星轮驱动抽料泵2包括可调压管块21和旋转星轮23，所 述可调压管块21连接有高度调节机构，用于调节所述可调压管块21的高度，所述可调压管 块21设有弧形凹槽，所述旋转星轮23设置在所述弧形凹槽内，所述弧形凹槽为半圆状，所 述旋转星轮23和所述弧形凹槽之间夹持有软管22，所述软管22沿所述弧形凹槽的轮廓分布，所述旋转星轮23至少有二个，本实用新型优选三个旋转星轮23，并间隔120度分布，其 中，所述软管22在所述可调压管块21的弧形凹槽的限制下，受旋转星轮23的压迫，产生真 空，涂料由涂淋瓶8吸入软管22内，并由软管22输出到缓冲装置3，输出的涂料会伴随有强 烈的脉动流动。其中，所述软管22为特种软管，所述软管22至少有二根，本实用新型优选 二根软管22，构成双管抽料泵，可增加流量，同时也可以降低成本。所述星轮驱动抽料泵2至少有二个，可以为二个、三个、四个甚至更多个。如图2所示，所述机壳1内设有防倒板5，所述防倒板5设有与所述涂料瓶8的外 轮廓相适配的通孔，所述涂料瓶8通过所述通孔套设在所述防倒板5上，可防止所述涂料瓶 8翻倒，所述机壳1上设有多个凸缘61，所述凸缘61沿所述机壳1的高度方向间隔均勻分 布，所述凸缘61上设有高度调节板6，具体为，所述调节调节板6架设在所述凸缘61上，所 述涂料瓶8设置在所述高度调节板6上，其中，可通过将所述高度调节板6架设在位于不同 位置的所述凸缘61，来实现对所述涂料瓶8的高度调节。如图1至图3所示，所述缓冲装置3包括罐体33，所述罐体33设有入料口 31和出 料口 32，所述罐体33内设有弹性挡板机构。所述弹性挡板机构设置在靠近所述罐体33出 料口 32的一端，所述弹性挡板机构包括压板35，所述压板35与所述罐体33之间夹持有压 力弹簧37，所述压板35远离所述压力弹簧37的一端设有弹性板34，所述弹性板34为高弹 性胶板，所述罐体33上设有调节螺母38，所述压力弹簧37 —端与所述压板35相抵接，另一 端与所述调节螺母38相抵接，具体为，所述入料口 31位于所述罐体33的底部，所述出料口 32位于所述罐体33的顶部，所述罐体33的顶部设有盖板36，所述盖板36上设有调节螺母 38，所述罐体33靠近所述出料口 32的一端设有挡缘39，所述挡缘39上架设有弹性板34和 压板35，所述调节螺母38与所述压板35之间夹持有压力弹簧37，当脉动式流动的涂料由 罐体33的入料口 31进入后，涂料将冲击弹性板34，并通过压板35压迫压力弹簧37，其中， 压力弹簧37和弹性板34会缓冲涂料的冲击，以此来消除涂料由星轮驱动抽料泵2产生的 脉动，并由罐体33的出料口 32输出平稳流动的涂料，避免涂料产生气泡，提高淋涂效果。如图1至图4所示，本实用新型提供的一种淋涂回收一体化设备，由星轮驱动抽料 泵2来抽取涂料，在抽取过程中，涂料只与软管22接触，不与抽料泵的其他部件接触，较为 安全，一方面可减少涂料对设备的腐蚀，另一方面又可避免涂料渗入杂物，有利于提高淋涂 效果和回收后涂料贮存的稳定性，并且，对结构进行了优化设计，简化了结构，并降低了成 本，还可通过回收管路12对涂料进行回收和再利用。本实用新型提供的一种淋涂回收一体化设备适用于平板玻璃、异型玻璃的淋涂， 尤其适用于大面积的平板玻璃或异型玻璃的淋涂施工。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种淋涂回收一体化设备，其特征在于包括机壳(1)，所述机壳(1)内设有涂料瓶 (8),所述涂料瓶(8 )分别连接有淋涂管路(11)和回收管路(12 )，所述淋涂管路(11)包括依 出料顺序连接的入料口、抽料泵、缓冲装置(3 )和出料口，所述淋涂管路(11)的入料口设置 在所述涂料瓶(8)内。
2.根据权利要求1所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述淋涂管路(11)的入 料口放置在所述涂料瓶(8)的底部，所述淋涂管路(11)的入料口连接有第一过滤装置(7)， 所述淋涂管路(11)的出料口连接有第二过滤装置(4)。
3.根据权利要求1所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述抽料泵为星轮驱动 抽料泵(2)。
4.根据权利要求3所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述星轮驱动抽料泵(2) 包括可调压管块(21)和旋转星轮(23)，所述可调压管块(21)连接有高度调节机构，所述 可调压管块(21)设有弧形凹槽，所述旋转星轮(23)设置在所述弧形凹槽内，所述旋转星轮 (23 )和所述弧形凹槽之间夹持有软管(22 )。
5.根据权利要求4所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述弧形凹槽为半圆状， 所述软管(22)沿所述弧形凹槽的轮廓分布，所述星轮驱动抽料泵(2)至少有二个。
6.根据权利要求1所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述机壳(1)内设有防 倒板(5)，所述涂料瓶(8)套设在所述防倒板(5)上，所述机壳(1)上设有凸缘(61)，所述凸 缘(61)沿所述机壳(1)的高度方向分布，所述凸缘(61)上设有高度调节板(6 )，所述涂料瓶 (8)设置在所述高度调节板(6)上。
7.根据权利要求1所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述缓冲装置包括罐体 (33),所述罐体(33)设有入料口(31)和出料口(32)，所述罐体(33)内设有弹性挡板机构。
8.根据权利要求7所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述弹性挡板机构设置 在靠近所述罐体(33)出料口(32)的一端，所述弹性挡板机构包括压板(35)，所述压板(35) 与所述罐体(33)之间夹持有压力弹簧(37)。
9.根据权利要求8所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述压板(35)远离所述 压力弹簧(37)的一端设有弹性板(34)。
10.根据权利要求8所述的淋涂回收一体化设备，其特征在于所述罐体(33)上设有调 节螺母(38)，所述压力弹簧(37) —端与所述压板(35)相抵接，另一端与所述调节螺母(38) 相抵接。
专利摘要本实用新型涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置，尤其涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置中的一种淋涂回收一体化设备。本实用新型提供了一种淋涂回收一体化设备，包括机壳，所述机壳内设有涂料瓶，所述涂料瓶分别连接有淋涂管路和回收管路，所述淋涂管路包括依出料顺序连接的入料口、抽料泵、缓冲装置和出料口，所述淋涂管路的入料口设置在所述涂料瓶内。本实用新型的有益效果是简化了结构，降低了成本，并可对涂料进行回收再利用。
文档编号B05C11/11GK201913052SQ20112000675
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者刘远, 李海洋 申请人:李海洋