专利名称：一种电动喷雾器的液电开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷射装置的零部件，尤其是一种同时控制电动泵的电源通或断及增压药液供给的电动喷雾器的液电开关。
背景技术：
我们知道，电动喷雾器是由贮液桶经滤网、联接头、抽吸器、连接管、药液控制阀、 喷管、喷头依次联接连通构成。喷头喷出的雾化药液是依靠药液控制阀来控制供给。其抽吸器是一个小型电动泵，其电路是将电动泵经导线将电开关与电池电联接而成，其电池盒装于贮液桶底部的凹槽内。电动喷雾器的优点是电动泵压力比人手动吸筒压力大，增大了喷洒距离和范围，其雾化效果好，省时、省力、省药。例如，2010年5月5日授权公告的 CN201446033U中国实用新型专利中就公开这样结构的“一种新型电动喷雾器”。但是，目前公开使用或公开文献中所涉及的电动喷雾器，其电开关和药液控制阀是分开设置，电开关设置在贮液桶底部的电池盒上，药液控制阀是设置在连接管或操作手柄上。电动泵电源及喷头药液的供给需分别操作电开关和药液控制阀，存在着操作不便的不足。
发明内容为了克服现有技术中电开关和药液控制阀分开设置存在着操作不便的不足，本实用新型提供一种结构合理、操作方便、使用可靠的电动喷雾器的液电开关。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电动喷雾器的液电开关， 其包括一电开关、一药液控制阀，其特征在于所述的药液控制阀包括一阀体，在该阀体上设有一带有安装孔的安装底板；一阀腔，该阀腔开设在所述的阀体的一侧内部，阀腔内的一阶面将该阀腔分隔成第一阀腔和第二阀腔，在第二阀腔的腔口处设有一第一连接部；—进液管，该进液管设置在所述的阀体的一侧，并连通第一阀腔；一出液管，该出液管设置在所述的阀体的进液管对应侧，并连通第二阀腔；一控制阀体，在该控制阀体内部同轴线开有相连通的一控制阀腔和一装配腔，所述的控制阀腔和装配腔之间阶面过渡，在控制阀腔的腔口内壁上设有定位槽，在控制阀腔的腔壁上开有药液出口，控制阀体的一端外表面上设有第二连接部，该第二连接部与第二阀腔腔口处的第一连接部相配合，将所述的控制阀体装配在所述的第二阀腔内，且控制阀腔的腔口经一密封件密封抵靠在所述第二阀腔与第一阀腔之间的阶面上；一静阀片，该静阀片的径向面上开有出液通孔，静阀片的周边上设有定位台，该定位台与控制阀腔腔口内壁的定位槽相配合，将所述的静阀片定位装配在所述的控制阀腔的腔口内；一动阀片，该动阀片的径向面上分别对应开有拨槽和缺口槽，所述的动阀片与所述的静阀片之间面接触；一阀芯，该阀芯依次由一连接部、一装配部和一执行部一体组成，所述的连接部、装配部和执行部之间均阶面过渡，在所述的执行部的端头上设有第一拨块，所述阀芯的装配部与控制阀体的装配腔配合，将所述阀芯的执行部装配在所述控制阀体的控制阀腔内， 所述阀芯的连接部露于控制阀体外，所述执行部端头上的第一拨块对应嵌合在所述动阀片的拨槽内；在所述的阀体的阀腔对应侧上开设一开关腔，该开关腔与所述的阀腔互不连通， 所述的电开关嵌装在开关腔的腔壁上，其连接触片伸入开关腔内，在所述开关腔的外腔壁上设有一装配轴；由一拨动杆、一传动杆和一连接在拨动杆与传动杆之间的连接梁组成的拨架，其拨动杆转动装配在所述的装配轴上，拨动杆延长端上设有一第二拨块，所述的传动杆非转动装配在所述阀芯的连接部上；往复扳动连接梁，连接梁带动拨动杆延长端上的第二拨块拨动电开关，实现电开关的开或者关；连接梁带动传动杆经阀芯的连接部、装配部和执行部带动动阀片转动，实现动阀片上的缺口槽与静阀片上的出液通孔相连通或者动阀片的径向面封闭静阀片上的出液通孔。上述的阀芯装配部与所述控制阀体的装配腔之间设有密封环。上述的开关腔的外腔壁上对应电开关设有一防尘罩。本实用新型是将电开关和药液控制阀共同设置一阀体上，由一配合在阀体上的拨架同时控制电开关的开或关、药液控制阀的通或断。与现有技术相比，本实用新型具有操作方便、设计合理、使用可靠的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构主视图。图2是
图1的右视图。图3是
图1中拨架处于初始位置的俯视结构图。图4是
图1中拨架处于终止位置的俯视结构图。图5是静阀片的侧向放大视图。图6是动阀片的侧向放大视图。图中1.电开关，101.按键，102.连接触片，2.药液控制阀，3.阀体，4.阀腔，401. 第一阀腔，402.第二阀腔，403.第一连接部，5.凸台阶面，6.进液管，7.控制阀体，701.控制阀腔，702.装配腔，703.阶面，704.定位槽，705.药液出口，706.第二连接部，8.阀芯， 801.连接部，802.装配部，803.执行部，804.第一拨块，9.动阀片，901.拨槽，902.缺口槽， 10.静阀片，1001.出液通孔，1002.定位台，11.密封环，12.拨架，1201.拨动杆，1202.传动杆，1203.连接梁，1204.第二拨块，13.出液管，14.密封圈，15.安装孔，16.安装底板， 17.开关腔，18.防尘罩，19.装配轴。
具体实施方式
在
图1、图2中，一种电动喷雾器的液电开关，其包括一电开关1、一药液控制阀2。电开关1采用常规的直流电源开关。在图3中，药液控制阀2包括一阀体3、一阀腔4、一进液管6、一出液管13、一控制
4阀体7、一静阀片10、一动阀片9和一阀芯8。如图3所示，阀体3的底部设有一安装底板16，该安装底板16上对称开有两个安装孔15。在阀体3的一侧内部开设有一阀腔4。在阀腔4内的设置一凸台阶面5，该凸台阶面5将阀腔4分隔成第一阀腔401和第二阀腔402，并且在第二阀腔402的腔口处设有一第一连接部403。该第一连接部403是一开设在腔壁上的连接内螺纹。在图3中，进液管6设置在阀体3的一侧，并连通第一阀腔401。出液管13设置在阀体3的进液管对应侧，并连通第二阀腔402。在图3中，控制阀体7的内部同轴线开有相连通的一控制阀腔701和一装配腔 702。控制阀腔701和装配腔702之间由阶面703过渡。在控制阀腔701的腔口内壁上设有定位槽704。为了定位可靠，定位槽704在腔口内壁上是对称设置的。在控制阀腔701的腔壁上开有药液出口 705。在控制阀体701的一端外表面上设有第二连接部706。该第二连接部706是一开设在控制阀体701的一端外表面上的连接外螺纹。如图3所示，第二连接部706与第二阀腔腔口处的第一连接部403相配合，将控制阀体7装配在第二阀腔402内。控制阀腔701的腔口处设有一密封圈14，该密封圈14密封抵靠在第二阀腔402与第一阀腔401之间的凸台阶面5上，防止药液直接从第一阀腔401进入到第二阀腔402内。如图5所示，静阀片10是一陶瓷制成的薄片状的圆柱体。在图3、图5中，在静阀片10的径向面上开有出液通孔1001。为了增加液体流量， 出液通孔1001为两个，对称开设在静阀片10的径向面上。在静阀片10的周边上对称设有定位台1002。在图3中，定位台1002与控制阀腔腔口内壁的定位槽704相配合，将静阀片10定位装配在控制阀腔701的腔口内。如图6所示，动阀片9同样是一陶瓷制成的薄片状的圆柱体。在图3、图6中，在动阀片9的径向面上对称开有拨槽901，在动阀片9的径向面上与拨槽901十字交错对称开设有缺口槽902。在图3中，动阀片9与静阀片10之间实现面接触。如图3所示，阀芯8依次由一连接部801、一装配部802和一执行部803 —体组成。 连接部801、装配部802和执行部803之间均采用阶面过渡。在执行部803的端头上设有第一拨块804。在图3中，阀芯8的装配部802与控制阀体7的装配腔702配合，将阀芯8的执行部803装配在控制阀体7的控制阀腔701内，阀芯8的连接部801露于控制阀体7外。执行部端头上的第一拨块804对应嵌合在动阀片的拨槽901内。为了防止药液从阀芯的装配部802与控制阀体的装配腔702之间产生外泄，如图 3所示，在阀芯的装配部802与控制阀体的装配腔702之间设有2个密封环11。在图3中，在阀体3的阀腔对应侧开设有一开关腔17。开关腔17与阀腔4互不连[0052]本实施例的阀体3、安装底板15、阀腔4、开关腔17、进液管6和出液管13是由塑性材料一体模压而成。在图2、图3中，电开关1嵌装在开关腔17的腔壁上，连接触片102伸入开关腔17 内，电导线伸入开关腔17内与连接触片102电连接。在图2中，在开关腔的外腔壁上设有一装配轴19。为了工作的可行性，装配轴19 与阀芯连接部801同轴线设计。本实用新型在使用过程中，其所处的作业环境恶劣，在开关腔17的外腔壁上安装一防尘罩18，该防尘罩18罩扣在电开关1上，经螺钉联接固定在装配轴19上，可有效防止灰尘或液体进入到电开关1中。如图2所示，拨架12是由一拨动杆1201、一传动杆1202和一连接梁1203 —体组成，连接梁1203连接在拨动杆1201与传动杆1202之间。拨动杆1201转动装配在装配轴19上，并利用一与装配轴19相联接的螺钉进行轴向限位，也可以是利用联接固定在装配轴19上的防尘罩18进行轴向限位。本实施例采用的防尘罩18进行轴向限位。在拨动杆1201的延长端部上设有凸起状的第二拨块1204。该第二拨块1204与电开关1的按键101相接触。在
图1、图2、图3中，传动杆1202非转动装配在阀芯的连接部801上。传动杆1202 与阀芯连接部801之间的非传动联接方式可采用键联接、截面呈多边形的吻合联接、传动齿联接等，如
图1、图2、图3所示，本实施例传动杆1202与阀芯连接部801之间优先采用的是传动齿联接。如
图1所示，根据作业的需要，拨架12可在初始位置，拨动90°后到达终止位置， 实现同时控制电动泵的电源通或断及增压药液供给。图3中所给出本实用新型的拨架12处于初始位置时的结构图。在图3中，电开关 1处于断开状态，电动泵不得电。与此同时，动阀片9的径向面封闭静阀片10上的出液通孔1001，药液控制阀2处于关闭状态。如
图1、图2所示，扳动连接梁1203旋转90°，使拨架12处于终止位置，旋转的连接梁1203带动拨动杆延长端上的第二拨块1204拨动电开关1的按键101实现电开关1的接通。拨架12处于终止位置时，其各部件的位置结构如图4所示，电开关1处于接通状态，此时电动泵得电工作，抽吸贮液桶中的药液。与此同时，动阀片上的缺口槽902与静阀片上的出液通孔1001相连通，药液控制阀2处于连通状态，药液经药液控制阀供给喷头喷出。动阀片上的缺口槽902与静阀片上的出液通孔1001的连通是这样实现的连接梁带动传动杆1202经阀芯的连接部801、装配部802、执行部803和执行部端头上的第一拨块 804带动动阀片9转动，将动阀片上的缺口槽902与静阀片上的出液通孔1001对应连通，此时药流经进液管6流入第一阀腔401，再依次流经静阀片上的出液通孔1001、动阀片上的缺口槽902、控制阀体上的药液出口 705、第二阀腔402，再由出液管13流出，供给喷头。[0067]本实用新型由拨架同时控制电开关的开或关及药液控制阀的通或断，其操作方便、使用可靠。需要说明的是，在动阀片9的径向面上对称开设的缺口槽902也可以设计成通孔结构，该通孔设置的位置与静阀片10上的出液通孔1001的位置相对应。满足下列条件即可带动动阀片9转动，将动阀片上的通孔与静阀片10上的出液通孔1001相连通或者将动阀片9的径向面封闭静阀片10上的出液通孔1001。
权利要求1.一种电动喷雾器的液电开关，其包括一电开关、一药液控制阀，其特征在于所述的药液控制阀包括一阀体，在该阀体上设有一带有安装孔的安装底板；一阀腔，该阀腔开设在所述的阀体的一侧内部，阀腔内的一阶面将该阀腔分隔成第一阀腔和第二阀腔，在第二阀腔的腔口处设有一第一连接部；一进液管，该进液管设置在所述的阀体的一侧，并连通第一阀腔；一出液管，该出液管设置在所述的阀体的进液管对应侧，并连通第二阀腔；一控制阀体，在该控制阀体内部同轴线开有相连通的一控制阀腔和一装配腔，所述的控制阀腔和装配腔之间阶面过渡，在控制阀腔的腔口内壁上设有定位槽，在控制阀腔的腔壁上开有药液出口，控制阀体的一端外表面上设有第二连接部，该第二连接部与第二阀腔腔口处的第一连接部相配合，将所述的控制阀体装配在所述的第二阀腔内，且控制阀腔的腔口经一密封件密封抵靠在所述第二阀腔与第一阀腔之间的阶面上；一静阀片，该静阀片的径向面上开有出液通孔，静阀片的周边上设有定位台，该定位台与控制阀腔腔口内壁的定位槽相配合，将所述的静阀片定位装配在所述的控制阀腔的腔口内；一动阀片，该动阀片的径向面上分别对应开有拨槽和缺口槽，所述的动阀片与所述的静阀片之间面接触；一阀芯，该阀芯依次由一连接部、一装配部和一执行部一体组成，所述的连接部、装配部和执行部之间均阶面过渡，在所述的执行部的端头上设有第一拨块，所述阀芯的装配部与控制阀体的装配腔配合，将所述阀芯的执行部装配在所述控制阀体的控制阀腔内，所述阀芯的连接部露于控制阀体外，所述执行部端头上的第一拨块对应嵌合在所述动阀片的拨槽内；在所述的阀体的阀腔对应侧上开设一开关腔，该开关腔与所述的阀腔互不连通，所述的电开关嵌装在开关腔的腔壁上，其连接触片伸入开关腔内，在所述开关腔的外腔壁上设有一装配轴；由一拨动杆、一传动杆和一连接在拨动杆与传动杆之间的连接梁组成的拨架，其拨动杆转动装配在所述的装配轴上，拨动杆延长端上设有一第二拨块，所述的传动杆非转动装配在所述阀芯的连接部上；往复扳动连接梁，连接梁带动拨动杆延长端上的第二拨块拨动电开关，实现电开关的开或者关；连接梁带动传动杆经阀芯的连接部、装配部和执行部带动动阀片转动，实现动阀片上的缺口槽与静阀片上的出液通孔相连通或者动阀片的径向面封闭静阀片上的出液通孔。
2.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器的液电开关，其特征在于所述的阀芯装配部与所述控制阀体的装配腔之间设有密封环。
3.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器的液电开关，其特征在于所述的开关腔的外腔壁上对应电开关设有一防尘罩。
专利摘要本实用新型涉及一种电动喷雾器的液电开关。其包括电开关、药液控制阀，特点是药液控制阀是由阀体、阀腔、进液管、出液管、控制阀体、静阀片、动阀片和阀芯组成，在阀体上开设开关腔，开关腔外腔壁上设有装配轴，电开关嵌装在开关腔的腔壁上，其连接触片伸入开关腔内，由拨动杆、传动杆和连接梁组成一拨架，拨动杆转动装配在装配轴上，拨动杆延长端上设有拨块，传动杆非转动装配在阀芯上；往复扳动拨架，其拨动杆延长端上的拨块拨动电开关，实现电开关的开或者关；传动杆经阀芯带动动阀片转动，实现动阀片上的缺口槽与静阀片上的出液通孔相连通或者动阀片的径向面封闭静阀片上的出液通孔。本实用新型操作方便、设计合理、使用可靠。
文档编号B05B12/00GK202238441SQ20112033517
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者刘军, 滕红军 申请人:荣成市红军农机电器厂