专利名称：红外干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂料的干燥技术领域，具体涉及一种红外干燥器，适用于各种涂料的干燥工艺，尤其适用于水性涂料的干燥工艺。
背景技术：
涂料，是涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等) 的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料按形态可分为水性涂料、传统的油漆等。 随着科技的发展，水性漆以其以水稀释剂、不含有机溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离 TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特性，使之得到了广泛的应用。而在具体应用上，干燥工艺对于涂料的使用效果尤其关键。传统的干燥技术及设备多针对通常使用的油漆开发的，应用较为广泛的是采用光源，利用反光罩的光反射作用将灯光较为均勻的射到涂层表面。但是，现有的反光罩多采用单层不锈钢反光罩或铝板阳极氧化反光罩，这些反光罩的反射率比较低，以致限制了涂层的干燥速度及干燥效果；而且这种反光罩稳定性差，轻微碰撞即会出现形变，从而限制了照射到涂层表面的反射光均勻度，以致造成涂层表面干燥效果不均勻。同时，传统的用于涂料干燥的干燥器，其采用的光源多采用波长较长的光源，光的穿透性较低，一方面限制了干燥速度的提高，另一方面，也影响干燥质量。而且，目前也极少出现针对水性漆开发的干燥器，由于水性漆和油漆在成膜方式等方面的差异，采用传统用的干燥器对水性漆进行干燥，其存在的上述缺陷将尤为突出。
实用新型内容为解决现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种红外干燥器，本实用新型干燥器所使用的光源为发射出红外光的红外光源，基于红外光的波长较传统使用的光源要短，其穿透力更强，提高了对涂层的干燥速度。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现红外干燥器，包括反光罩及光源，其特征在于所述光源为发射出红外光的红外光源。为提高照射到涂层表面的反射光均勻度，所述反光罩具体包括一侧开口的碗状反光罩及抛物线对称的抛物线状反光罩，所述碗状反光罩的内层涂有反光膜，所述红外光源的中心位于抛物线状反光罩的抛物线焦点位置，而碗状反光罩位于红外光源的下端。红外光源向下发射的部分光被碗状反光罩向上反射，连同红外光源向上发射的其他光线全部经由抛物线状反光罩反射到涂层，由于红外光源的中心位于抛物线状反光罩的抛物线焦点位置，鉴于抛物线的光学原理(经焦点的光线经抛物线反射后的光线平行抛物线的对称轴)， 这样就能保证经抛物线状反光罩反射的光以相互平行射入涂层，使之均勻受热，提高涂层干燥的均勻度。作为优选的技术方案，所述碗状反光罩具体采用半圆形碗状反光罩，所述红外光源的中心位于半圆形碗状反光罩的圆心位置。为进一步提高涂层的干燥速度及干燥均勻度，所述抛物线状反光罩设置有基板和反光板，所述反光板包括隔热板以及纳米镀膜涂层，所述隔热板以及纳米镀膜涂层顺序安装至基板的内侧，所述纳米镀膜涂层的内侧为抛物线状。由于反光板由底层的隔热板和纳米镀膜涂层组成的，所以反光板本身的强度比较高，这种反光板既具有持久不形变的特性， 提高了反光罩的稳定性，照射到涂层表面的反射光均勻，进而提高干燥均勻度，同时，纳米镀膜涂层的光反射率高。优选的，所述基板为整体式注塑件，其横截面呈弧形，基板两侧边向内弯折形成反边。由于基板是整体注塑件，所以在受到反射时不易变形，进一步保证了反光板的强度。作为红外光源的具体优选，所述红外光源采用红外灯管。本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果1、本实用新型干燥器所使用的光源为发射出红外光的红外光源，基于红外光的波长较传统使用的光源要短，其穿透力更强，提高了对涂层的干燥速度。2、本实用新型所述反光罩包括一侧开口的碗状反光罩及抛物线对称的抛物线状反光罩，所述红外光源的中心位于抛物线状反光罩的抛物线焦点位置，保证经抛物线状反光罩反射的光以相互平行射入涂层，使之均勻受热，提高涂层干燥的均勻度。3、碗状反光罩可设置在红外光源的下端，红外光源向下发射的部分光被碗状反光罩向上反射，提高光的有效利用率。4、抛物线状反光罩可设置有基板和反光板，由于反光板由底层的隔热板和纳米镀膜涂层组成的，所以反光板本身的强度比较高，这种反光板既具有持久不形变的特性，提高了反光罩的稳定性，照射到涂层表面的反射光均勻，进而提高干燥均勻度，同时，纳米镀膜涂层的光反射率高。5、基板可为整体注塑件，所以在受到反射时不易变形，进一步保证了反光板的强度。6、将本实用新型红外干燥器应用于水性漆的干燥时，红外干燥器能够很好的使得水性漆颗粒在堆积成膜时，水分能够从底部向外挥发出来，干燥效果优异，而且干燥均勻。
图1为本实用新型红外干燥器的结构及光路示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。如图1所示，红外干燥器，包括反光罩及红外灯管(1)。反光罩具体包括一侧开口的碗状反光罩(5)及抛物线状反光罩。其中，碗状反光罩(5)位于红外光源的下端，为半圆形碗状反光罩，其内层涂有反光膜，所述红外光源的中心位于半圆形碗状反光罩的圆心位置。抛物线状反光罩设置有基板(2)和反光板。基板O)为整体式注塑件，其横截面呈弧形，基板( 两侧边向内弯折形成反边。反光板包括塑料制成的隔热板(3)以及纳米镀膜涂层，基板O)的边缘设置了卡槽(图中未示出)，安装时将底层的隔热板(3)和纳米镀膜涂层⑷顺次插入基板⑵的内侧中。纳米镀膜涂层⑷的内侧为对称的抛物线状，所述红外灯管( 的中心位于抛物线焦点位置。红外灯管(1)向下发射的部分光被碗状反光罩(5)向上反射，连同红外灯管(1)向上发射的其他光线全部经由抛物线状反光罩反射到涂层，由于红外灯管(1)的中心位于抛物线状反光罩的抛物线焦点位置，鉴于抛物线的光学原理(经焦点的光线经抛物线反射后的光线平行抛物线的对称轴)，这样就能保证经抛物线状反光罩反射的光以相互平行射入涂层，使之均勻受热，提高涂层干燥的均勻度。基板O)为整体式注塑件，所以在受到反射时不易变形，而反光板包括塑料制成的隔热板(3)以及纳米镀膜涂层G)，提高了反光罩的稳定性，照射到涂层表面的反射光均勻，同时，纳米镀膜涂层的光反射率高，应用于水性漆的干燥时，红外干燥器能够很好的使得水性漆颗粒在堆积成膜时，水分能够从底部向外挥发出来，干燥效果优异，而且干燥均勻。在本实施例中，纳米镀膜涂层内侧面的抛物线形状设为x2 = -16y，而红外灯管(1)的中心就设置在此抛物线的焦点上，也即(0，-4)上，其中χ、y的标度单位为厘米 (cm)，以抛物线x2 = -16y的顶点为二维坐标系的坐标原点，而纳米镀膜涂层(4)内侧面的内侧面的最低点与抛物线顶点的垂直距离H = 6. 15cm，纳米镀膜涂层内侧面的内侧面的最低点与抛物线焦点的水平距离L = 5cm。这样就能保证从红外灯管(1)发射出的线就能全部以相互平行与y轴的方向射入涂层，使之均勻受热。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.红外干燥器，包括反光罩及光源，其特征在于所述光源为发射出红外光的红外光源。
2.根据权利要求1所述的红外干燥器，其特征在于所述反光罩具体包括一侧开口的碗状反光罩及抛物线对称的抛物线状反光罩，所述碗状反光罩的内层涂有反光膜，所述红外光源的中心位于抛物线状反光罩的抛物线焦点位置，而碗状反光罩位于红外光源的下端。
3.根据权利要求2所述的红外干燥器，其特征在于所述碗状反光罩具体采用半圆形碗状反光罩，所述红外光源的中心位于半圆形碗状反光罩的圆心位置。
4.根据权利要求1、2或3所述的红外干燥器，其特征在于所述抛物线状反光罩设置有基板和反光板，所述反光板包括隔热板以及纳米镀膜涂层，所述隔热板以及纳米镀膜涂层顺序安装至基板的内侧，所述纳米镀膜涂层的内侧为抛物线状。
5.根据权利要求4所述的红外干燥器，其特征在于所述基板为整体式注塑件，其横截面呈弧形，基板两侧边向内弯折形成反边。
6.根据权利要求5所述的红外干燥器，其特征在于所述红外光源采用红外灯管。
专利摘要本实用新型为红外干燥器，包括反光罩及光源，光源为红外光源，反光罩包括一侧开口的碗状反光罩及抛物线对称的抛物线状反光罩，红外光源的中心位于抛物线状反光罩的抛物线焦点位置，而碗状反光罩位于红外光源的下端，抛物线状反光罩设置有基板和反光板，基板为整体式注塑件，反光板包括隔热板以及纳米镀膜涂层。本实用新型所使用红外光源，其穿透力更强，经抛物线状反光罩反射的光能以相互平行射入涂层，使之均匀受热，提高涂层干燥的均匀度。将本实用新型红外干燥器应用于水性漆尤其是水性木器漆的干燥时，红外干燥器能够很好的使得水性漆颗粒在堆积成膜时，水分能够从底部向外挥发出来，干燥效果优异，而且干燥均匀。
文档编号B05D3/02GK202238582SQ201120469689
公开日2012年5月30日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者孙涛, 彭成镜, 曾靖 申请人:深圳市雷巴环保材料有限公司