一种快装隔板的表面喷涂方法

文档序号:3779927研发日期:2012年阅读:236来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统板材表面粗糙、颜色不均及环保性差等问题,提出一种快装隔板表面喷涂方法。通过在板材表层添加金属矿物质(如铁粉、铜粉等),结合静电喷涂与高温烘烤工艺,实现表面质量提升和防火防水性能增强,同时避免甲醛释放,简化组装流程。
关键词:快装隔板,静电喷涂,金属矿物质,环保板材
一种快装隔板的表面喷涂方法
【专利摘要】一种快装隔板的表面喷涂方法,其技术要点是:包括板材,在制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,将所述的金属矿物质加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,再将表层用料或化工粘合剂通过静电金属粉末喷涂设备涂匀至板材表面后送入自动行进炉内烘烤,该自动行进炉内温度为180℃-220℃,烘烤时间为30-50分钟,板材出炉后通风1h-3h,所述金属矿物质的组分可根据板材表面的需求无限调节,各种金属矿物质可混合石墨使用;本发明的优点在于改善板材表面粗糙,颜色不均匀,成本低,操作简单,防火性能和防水性能强,无甲醛,对于成品板材组装更加简单,省时省力。
【专利说明】一种快装隔板的表面喷涂方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材表面喷涂方法的【技术领域】,具体地说是一种快装隔板的表面喷涂方法。
【背景技术】
[0002]建筑装饰行业常用的板材分为传统的石膏板和现在常用的菱镁板,传统的石膏板体积大、占地面积大、易受损,因此在物流运输和储存以及搬运方便极不方便,在安装石膏板的同时需要专业人员相互配合才能完成,用传统石膏板的装饰工程施工周期长,因施工过种种需布线后退场再施工,嵌缝石膏打磨,并且出现交叉作业和重复施工,在施工过程中尘土污染严重,石膏板耐水性能和耐火性能差,面材大部分是含有不同程度甲醛和苯等有害挥发性物质的乳胶漆和油漆;菱镁板是现在普遍应用的板材,菱镁板的耐火性能和耐水性能强,是一种环保性板材,广泛用于民间、商业建筑、公共建筑、城市设施、轮船隔舱板等领域,用途为内墙板材、外墙板材、户外仿生木、交通护栏、地砖、房瓦、工艺品等等;
[0003]随着建筑和装饰趋势的发展,快速组装房屋和快速组装板材逐渐成为一种新的潮流,可以节约资源,减少建筑垃圾,实现建筑材料循环利用,快速组装房屋和快速组装板材是一种绿色环保的建筑,符合人们保护环境、节约资源的建筑理念,搭建快捷方便,可以模块化发展,实现规模化生产,快速组装房屋和快速组装板材作为建筑的一种形式向传统房屋的应用领域逐渐渗透,前景广阔,具有很大的发展潜力,可以替代现有的传统砖混结构房屋,是绿色环保建筑的一员,目前由于城市建设和企业以及个人的需要,快速组装房屋和快速组装板材主要用于建筑工地活动房和办公应用区域,目前建筑工地使用的快速组装房屋和快速组装板材渐渐增多,很多工地经过活动板房被吹翻、失火损失等一系列的问题后都开始转向使用快速组装房屋和快速组装板材,这也使快速组装房屋和快速组装板材的使用率大大增加,在市场上的占有率也不断上升;

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供改善板材表面粗糙,颜色不均匀,对生产厂家的生产技术要求低,成本低,操作简单,防火性能和防水性能强,无甲醛,对于成品板材组装更加简单,省时省力。
[0005]本发明的目的是这样实现的:其特征在于包括板材,在制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,将所述的金属矿物质加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,再将表层用料或化工粘合剂通过静电金属粉末喷涂设备涂匀至板材表面后送入自动行进炉内烘烤,该自动行进炉内温度为180-220°C,烘烤时间为30-50分钟,板材出炉后通风lh_3h。
[0006]所述金属矿物质的组分可根据板材表面的需求无限调节。
[0007]所述的板材表面用静电金属粉末UV专用粉末喷涂,再用UV光固化设备进行光固化处理。[0008]上述的金属矿物质铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,可单独添加板材表层用料或加入到化工粘合剂中,也可以将其中的两种或两种以上的金属矿物质混合加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中。
[0009]各种金属矿物质可混合石墨使用。
[0010]该发明的优点:
[0011]第一,自身环保,无机性板材,无胶水,甲醛,苯等等有害物质的添加;
[0012]第二,生产环保,制作过程中和安装过程中没有污染物存积,废旧粉末可回收继续制板;
[0013]第三,防火防水性能强;
[0014]第四,循环经济,已成型产品经过粉碎后,可直接应用新产品制作;
[0015]第五,易保存,在外部恶劣条件下如雨水、风雪、潮湿等环境下不发生基材质地变化;
[0016]第六,雕琢性强,可模具流线制造任何纹理的板材块材,形同石膏,硬度和耐水性远高于石膏,可仿生木纹,可做浮雕圆雕;
[0017]第七,该板材单块面积小,节省人工搬运劳动强度,易包装搬运,所需的晾晒场地和生产场地小,故场地和设备人工成本投入少;
[0018]第八,易安装,只需一人即可,有无经验都可完成独立安装;
[0019]第九,易清洁,板材表面可用抹布轻轻擦拭即可;
[0020]第十,易维修,因全部为小块固定式安装,如有一块产品破损,自行就可用另一块标准尺寸的产品更换。
[0021]静电金属粉末喷涂和氟碳漆喷涂材料主要属于环保性较高的环氧树脂和塑料类产品,环保性能高无释放,配以菱镁或玻镁板材使用,用于绿色环保,低碳,耐火,耐水等优点,可广泛应用于任何行业产品。
【具体实施方式】
[0022]实例1:
[0023]在制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉和铜粉,将所述的金属矿物质加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,将其涂匀至本板材表面,再将表层用料或化工粘合剂通过静电金属粉末喷涂设备涂匀至板材表面后送入自动行进炉内烘烤,该自动行进炉内温度为190°C,烘烤时间为35分钟,板材出炉后通风I小时。
[0024]实例2:
[0025]在制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉,铜粉,铝粉,将所述的金属矿物质加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,将其涂匀至本板材表面,板材表面用静电金属粉末UV专用粉末喷涂,再用UV光固化设备进行光固化处理。
[0026]实例3:
[0027]在制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,将所述的金属矿物质加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,将其涂匀至本板材表面,再将表层用料或化工粘合剂通过静电金属粉末喷涂设备涂匀至板材表面后送入自动行进炉内烘烤,该自动行进炉内温度为220°C,烘烤时间为50分钟,板材出炉后通风3小时。
[0028]实例4:
[0029]在制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,同时加入石墨,将所述的金属矿物质和石墨加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,将其涂匀至本板材表面,再将表层用料或化工粘合剂通过静电金属粉末喷涂设备涂匀至板材表面后送入自动行进炉内烘烤,该自动行进炉内温度为200°C,烘烤时间为40分钟,板材出炉后通风2小时。
[0030]本发明适用范围广,主要应用在室内外装饰板材材料,替代实木和复合地板的地面板材,替代石材和铝板的外墙板材,非承重型轻体墙,防火门,成品吊顶,民用及办公家具,橱柜,路政用路灯,隔离阑珊,透水人行道地砖,井盖等;本发明对板材要求低,自身环保,无机性板材,无胶水,甲醛,苯等等有害物质的添加;生产环保,制作过程中和安装过程中没有污染物存积,废旧粉末可回收继续制板,防火防水性能强,循环经济,已成型产品经过粉碎后,可直接应用新产品制作,符合人们保护环境、节约资源的建筑理念,对于成品板材组装更加简单,省时省力,易清洁,板材表面可用抹布轻轻擦拭即可,易维修,因全部为小块固定式安装,如有一块产品破损,自行就可用另一块标准尺寸的产品更换。
【权利要求】
1.一种快装隔板的表面喷涂方法,包括板材,其特征在于:制作板材同时向板材表面添加或涂装介质,该介质为金属矿物质,该金属矿物质为铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,将所述的金属矿物质加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,再将表层用料或化工粘合剂通过静电金属粉末喷涂设备涂匀至板材表面后送入自动行进炉内烘烤,该自动行进炉内温度为1800C -220°C,烘烤时间为30-50分钟,板材出炉后通风lh_3h。
2.根据权利要求1所述的一种快装隔板的表面喷涂方法,其特征在于:所述金属矿物质的组分可根据板材表面的需求无限调节。
3.根据权利要求1所述的一种快装隔板的表面喷涂方法,其特征在于:板材表面用静电金属粉末UV专用粉末喷涂,再用UV光固化设备进行光固化处理。
4.根据权利要求1所述的一种快装隔板的表面喷涂方法,其特征在于:上述的金属矿物质铁粉,铜粉,铝粉,铅粉,可单独添加到板材表层用料或加入到化工粘合剂中,也可以将其中的两种或两种以上的金属矿物质混合后加入到板材表层用料或加入到化工粘合剂中。
5.根据权利要求1所述的一种快装隔板的表面喷涂方法,其特征在于:各种金属矿物质可混合石墨使用。
【文档编号】B05D1/06GK103506260SQ201210201952
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月19日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】翟波 申请人:翟波
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