专利名称：一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法
技术领域：
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法。
背景技术：
活性污泥是指城市污水处理过程中的污泥经絮凝剂沉淀压滤后排放的废弃物，俗称活性污泥，其主要成分是聚丙烯和硅、钙、铝、铁等元素的混合物。平均每处理一万吨污水，即可产生五吨活性污泥，以青岛为例年用水上千万吨，就得处理上千万吨水排放的污泥。目前的处理方式，主要靠掩埋和焚烧，这不仅对空气造成污染也对土地造成污染和浪
费。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提出了一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法，所述方法既能将活性污泥大量的用于生产外墙涂料，节约大量的自然资源又减少了对环境的污染。同时降低了产品的原料成本，提高市场竞争力。。本发明的技术方案为一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法，所述方法将活性污泥与碳酸钙、聚乙烯醇、十二醇酯、乙二醇等物料按比例调配至浆状，搅拌均匀后投入胶体磨在常温常压下研磨，30-50分钟后，依次倒入硅炳乳液、碳酸钙，苯甲酸钠进行研磨，依次加入色料、软化、增溶、稀释助剂，具体步骤为I)按重量比将20-80份污泥投入胶体磨进行研磨，30-50分钟后，依次加入30微米粒径碳酸韩10-50份、娃炳乳液5-15份、苯丙乳液5-15份、十二醇脂1_4份、乙二醇1_4份、苯甲酸钠1-4份；2)将上述混合物料研磨至最大粒径不超过2微米，平均粒径范围为I. 5-1. 6微米;3)在上述混合物料内加入色料、软化、增溶、稀释助剂，研磨后可放料为成品。本发明具有如下有益效果I)本发明能够使得水处理产生的废弃物活性污泥循环再生利用，可靠提供一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法。2)本发明既能将活性污泥大量的用于生产外墙涂料，节约大量的自然资源又减少了对环境的污染，同时降低了产品的原料成本，提高市场竞争力。
具体实施例方式实施例一，按重量比30份污泥投入胶体磨依次按重量比碳酸钙60份，硅炳乳液5份，苯丙乳液5份，聚乙烯醇5份，醇脂十二 I份，乙二醇I份，苯甲酸钠I份，投人胶体磨研磨至3微米以下。实施例二，按重量比40份污泥，40份碳酸钙￠00目)，8份硅炳乳液，8份苯丙乳液，3份聚乙烯醇，I. 5份醇酯十二，I. 5份乙二醇，I. 5份苯甲酸钠，依次投入胶体磨研至细度2微米为止。实施例三，按重量比60份污泥，20份碳酸钙￠00目)，10份硅炳乳液，10份苯丙乳液，2份聚乙烯醇，2份醇酯十二，2份乙二醇，2份苯甲酸钠，依次投入胶体磨研至细度2微米为止。实施例四，按重量比80份污泥，10份碳酸钙，15份硅炳乳液，15份苯丙乳液，I份聚乙烯醇，3份醇酯十二，3份乙二醇，3份苯甲酸钠，依次力入胶体磨研至细度2微米为止。以上所述并非对本发明的限制，本发明并不限于以上举例。本技术领域的技术人 员凡利用本活性污泥在本发明的实施范围所做的改型、变化、添加、替代均属于本发明保护范围。
权利要求
1.一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法，其特征是所述方法将活性污泥与碳酸钙、聚乙烯醇、十二醇酯、乙二醇等物料按比例调配至浆状，搅拌均匀后投入胶体磨在常温常压下研磨，30-50分钟后，依次倒入硅炳乳液、碳酸钙，苯甲酸钠进行研磨，依次加入色料、软化、增溶、稀释助剂，具体步骤为 1)按重量比将20-80份污泥投入胶体磨进行研磨，30-50分钟后，依次加入30微米粒径碳酸韩10-50份、娃炳乳液5-15份、苯丙乳液5-15份、十二醇脂1_4份、乙二醇1_4份、苯甲酸钠1-4份； 2)将上述混合物料研磨至最大粒径不超过2微米，平均粒径范围为I.5-1. 6微米； 3)在上述混合物料内加入色料、软化、增溶、稀释助剂，研磨后可放料为成品。
全文摘要
本发明涉及一种利用活性污泥生产内外墙涂料的方法，所述方法将活性污泥与碳酸钙、聚乙烯醇、十二醇酯、乙二醇等物料按比例调配至浆状，搅拌均匀后投入胶体磨在常温常压下研磨，30-50分钟后，依次倒入硅炳乳液、碳酸钙，苯甲酸钠进行研磨，依次加入色料、软化、增溶、稀释助剂。本发明利用废弃物生产的涂料产品不仅能达到国家要求的技术标准节省资源减少废弃物料对环境造成的污染和节省产品原料成本。
文档编号C09D133/04GK102827515SQ201210326040
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者高德财, 由伟平, 曲怀训, 田永志 申请人:高德财, 由伟平, 曲怀训