专利名称：一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种荧光粉的制造方法，特别涉及一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法。
背景技术：
欧美使用的戴罩球泡灯，灯里温度比较高，一般在70-----130摄氏度，这就要求
涂覆在灯泡内壁的荧光粉具有耐高温性能，具体的说，这种球泡灯内使用的红色荧光粉在70——130摄氏度封闭的环境下发光效率不能降低，在高温情况下使用不能出现热淬灭现象，而我们目前使用红色荧光粉不具有这种特性，为此，我们必须制作出一种三基色节能灯里使用的具有这种耐高温性能的红色荧光粉，满足这种戴罩球泡灯的使用要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，具有高温衰减小、粒径晶型好和光效高的特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，包括如下步骤第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为5. 5 7. 5%的Eu2O3和92. 5 94. 5%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O 2%的 LiF,O. I—I. 0% 的 H3B03 和 I. O 5. 0% 氯化钡；第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ30ι πι尼龙球50个,混合18 24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛；第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 01---1. 0%的H3B03，0. I 1%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合15 20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品；第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得到三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为105 111，粒度为6. O 7. 5微米。本发明的有以下优点I、二次烧成中引入了氯化钡，使粉体软硬合适，烧成品处理较为容易，有利于其规模化生产的实现；2、该方法是一种全新的配方体系，保障烧成品晶型的完整；3、产品晶型近视于球型，有效的防止其在球泡灯光效衰减特性；4、生产工艺过程易于控制，产品收率、合格率高。本发明具有闻温裳减小、粒径晶型好和光效闻的特点。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作详细描述。实施例一一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其包括如下步骤 第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为的6. Offiu2O3和94%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O. 3%的LiF、0. 3%的H3B03和3. 0%氯化钡；第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合18 24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛；第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 02%的H3B03，O. 3%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合15 20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品；第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为107，粒度为6. O6. 5微米。实施例二一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其包括如下步骤第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为的6. 49ffiu203和93. 6%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O. 5%的LiF、0. 5%的H3B03和3. 5%氯化钡；第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ30ι πι尼龙球50个,混合18 24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛；第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 03%的H3B03，O. 5%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合15 20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品；第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为109，粒度为6. 57. O微米。实施例三一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其包括如下步骤
第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为6. 8%的Eu2O3和93. 2%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O. 6%的LiF、0. 6%的H3B03和4. 0%氯化钡；第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合18 24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛；第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 04%的H3B03，O. 6%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合15 20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品；第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为111，粒度为7. O7. 5微米。
权利要求
1.一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为.5.5 7. 5%的Eu2O3和92. 5 94. 5%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O 2%的LiF,O. 1—1. 0% 的 H3B03 和 1. O 5. 0% 氯化钡； 第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ 30mm尼龙球50个,混合18 .24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品； 第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过.3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛； 第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 01I. 0%的H3B03，O. 1 1%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ30πιπι尼龙球50个，混合15 20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中,在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品； 第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过.3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得到三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为105 111，粒度为6. O 7. 5微米。
2.根据权利要求书1所述的一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为的.6.Offiu2O3和94%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O. 3%的LiF、0. 3%的H3B03和.3.0%氯化钡； 第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入球Φ30ι πι尼龙球50个,混合.18 24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O .8.O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品； 第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过.3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛； 第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 02%的H3B03，0. 3%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ 30mm尼龙球50个，混合15 .20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品； 第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过.3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为107，粒度为6. O6. 5微米。
3.根据权利要求书I所述的一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为的·6. 4%Eu203和93. 6%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O. 5%的LiF,O. 5%的H3B03和·3. 5%氯化钡； 第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ 30mm尼龙球50个,混合18 ·24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品； 第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过·3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛； 第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 03%的H3B03，0. 5%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ 30mm尼龙球50个，混合15 ·20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品； 第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过·3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为109，粒度为6. 57. O微米。
4.根据权利要求书I所述的一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为·6.8%的Eu2O3和93. 2%的Y2O3 ;所述的助溶剂为占主材料总质量O. 6%的LiF、0. 6%的H3B03和4. 0%氯化钡； 第二，将原材料投入混料机中，每IOOkg原材料中加入Φ 30mm尼龙球50个,混合18 ·24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品； 第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过·3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛； 第四，二次烧成将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量O. 04%的H3B03，0. 6%氯化钡，每IOOkg材料中加入Φ 30mm尼龙球50个，混合15 ·20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300 1380°C的高温下灼烧4. O 8. O小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品； 第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过·3 5次水洗，再抽滤，在110 120°C的温度下干燥10 20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为111，粒度为7. O---7. 5微米 。
全文摘要
一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；第二，将原材料混合，并放入氧化气氛下的隧道炉中，灼烧，冷却后即是初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后投入分散机中，粉浆过500目水筛，经过水洗，抽滤，干燥，过200目筛；第四，进入高温氧化气氛的隧道炉中烧成；第五，粉碎后过100目筛，将过筛后的荧光粉粉末投入分散机中，粉浆过500目水筛，经过水洗，抽滤，干燥，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，本发明具有高温衰减小、粒径晶型好和光效高的特点。
文档编号C09K11/86GK102888223SQ20121033127
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者钟文涛, 杨欣, 刘君秀, 高腾 申请人:彩虹集团电子股份有限公司