一种抗裂汽车底漆及其制备方法

文档序号:3764542阅读:125来源:国知局
专利名称:一种抗裂汽车底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种苯乙烯性油漆,具体涉及一种抗裂汽车底漆其制备方法。
背景技术
随着社会的发展,油漆在各种领域广泛应用,在起到美观作用的同时,也具有保护作用,具有耐腐蚀、耐老化的作用。例如在金属表面的应用,美观、保护的效果同时具备。对于汽车底漆要求其具有抗石击性,耐磨性能好,抗裂性好,现有的汽车底漆的综合性能不是太好。
发明目的
本发明提供一种抗裂汽车底漆其制备方法,本油漆涂覆在汽车表面,具有很好的抗石击性,同时还具有耐热、阻燃和很好的抗裂性能。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下
一种抗裂汽车底漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成
环氧树脂70-80、三聚氰胺树脂3-4、二苯基乙酮1_2、二丙二醇单甲醚8_10、苯并三氮唑2-3、甲基水杨酸4-6、苯乙烯10-15、聚丙烯酸钠O. 3-0. 5、焦磷酸亚锡O. 1-0. 3、 防锈剂O. 2-0. 3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3_5、二氧化钛8-10、钥酸锌8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、碳纤维2_5、聚硅氧烷消泡剂O. 1-0. 3,
所述的改性海泡石的制备方法为a、首先将海泡石进行活化活化条件85°C, 45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性用O. 5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值 6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;
C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下·
称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基) 硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;
将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;
所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成柠檬酸49-51、铝粉O. 8-0. 9、动物胶O. 3-0. 5、磷酸三甲苯酯O. 2-0. 4、滑石粉1-2,用水加到总量100,将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后,经研磨过滤去杂,即可。
(I)按配方比例先将环氧树脂、三聚氰胺树脂、二苯基乙酮、二丙二醇单甲醚、 苯并三氮唑、甲基水杨酸和苯乙烯混合,高速搅拌,后形成乳液;
(2)将配方中的其余组分加入到步骤(I)所得的乳液中充分研磨至粒径25-40um, 然后在高速搅拌30分钟后,用100目滤布过滤,即得成品。
使用方法
1、使用前将基材表面必须清洁干燥,除掉灰尘和油污;
2、充分搅拌均匀;
3、直接刷涂、喷涂、辊涂施工均可以;
每Ikg涂装面积12 —14平方米。
有益效果
本发明一种抗裂汽车底漆,具有很好的抗 石击性,抗裂性,耐腐蚀性好,耐苯乙烯性好、阻燃性能好,对基材的附着力强,同时环保,不污染环境,为绿色环保油漆。
广泛适用于各种轮船、车辆、集装箱载重汽车、拖拉机,一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。
具体实施方式
实施例一种抗裂汽车底漆,其由下列重量份的组分制成
环氧树脂75、三聚氰胺树脂3. 5、二苯基乙酮1. 5、二丙二醇单甲醚9、苯并三氮唑2.5、甲基水杨酸5、苯乙烯14、聚丙烯酸钠O. 4、焦磷酸亚锡O. 2、防锈剂O. 25、月桂醇硫酸钠1. 5、聚乙烯醇1. 5、硅酸铝7、磷酸三甲苯酯4、二氧化钛9、钥酸锌9、改性海泡石4、偏硼酸钡9、硅溶胶4、碳纤维4、聚硅氧烷消泡剂O. 2,
制备方法
1、制备改性海泡石
a、首先将海泡石进行活化活化条件温度85°C,活化时间45h,然后过150目筛;
b、用盐酸改性用O. 5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1: 3,在温度为 55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;
C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下
称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基) 硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;
将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;
2、配制防锈剂按重量份称取柠檬酸50、钥酸锌O. 85、动物胶O. 4、磷酸三甲苯酯 O. 3、滑石粉1. 5,用水加到总量100,
将称取好的原料依次加入到搅拌机里,充分混合搅拌均匀后,再经研磨至粒径为 35um,过350目滤网,去杂,即可;
3、耐火汽车用苯乙烯性防锈漆的生产方法,
(I)按配方比例先将环氧树脂、三聚氰胺树脂、二苯基乙酮、二丙二醇单甲醚、 苯并三氮唑、甲基水杨酸和苯乙烯混合,高速搅拌,后形成乳液;
(2)将配方中的其余组分加入到步骤(I)所得的乳液中充分研磨至粒径25-40um, 然后在高速搅拌30分钟后,用100目滤布过滤,即得成品。
对本实施例制得的抗裂汽车底漆的性能检测,结果如下表1:
权利要求
1.一种抗裂汽车底漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成环氧树脂70-80、三聚氰胺树脂3-4、二苯基乙酮1-2、二丙二醇单甲醚8-10、苯并三氮唑2-3、4_甲基水杨酸4-6、苯乙烯10-15、聚丙烯酸钠O. 3-0. 5、焦磷酸亚锡O. 1-0. 3、防锈剂O. 2-0. 3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3_5、二氧化钛8-10、钥酸锌8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、碳纤维2_5、聚硅氧烷消泡剂 O. 1-0. 3,所述的改性海泡石的制备方法为a、首先将海泡石进行活化活化条件85°C,45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性用O. 5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成柠檬酸49-51、铝粉O. 8-0. 9、动物胶O.3-0. 5、磷酸三甲苯酯O. 2-0. 4、滑石粉1-2,用水加到总量100,将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后,经研磨过滤去杂,即可。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂汽车底漆的生产方法,其特征在于(1)按配方比例先将环氧树脂、三聚氰胺树脂、二苯基乙酮、二丙二醇单甲醚、苯并三氮唑、甲基水杨酸和苯乙烯混合,高速搅拌分散形成乳液;(2)将配方中的其余组分加入到步骤(I)所得的乳液中高速分散后,加入到研磨机中研磨至粒径小于30um,即得成品。
全文摘要
本发明提供了一种抗裂汽车底漆,其由下列重量份的组分制成环氧树脂70-80、三聚氰胺树脂3-4、二苯基乙酮1-2、二丙二醇单甲醚8-10、苯并三氮唑2-3、甲基水杨酸4-6、苯乙烯10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3-5、二氧化钛8-10、钼酸锌8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、碳纤维2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3。采用自制的防锈剂、改性海泡石,在和配方中的其它原材料混合,研磨成最终产品。本发明抗裂汽车底漆,具有很好的抗石击性,柔韧性能好。广泛适用于各种轮船、车辆、集装箱载重汽车、拖拉机,及一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。
文档编号C09D4/06GK102993793SQ20121039262
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者张家驹 申请人:怀远县巨龙机械制造有限公司
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