专利名称：一种pet纤维/芳纶纤维复合吸音棉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及非织造布技术，具体涉及一种PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉及其制备方法。
背景技术：
噪声是现代社会污染环境的三大公害之一，噪声直接影响着人们的身体健康随着社会的进步，人们对污染环境的噪声防治提出了越来越高的要求。吸音棉，可将生活中所产生的中高频噪声振动能转换为吸音棉内部的细旦纤维的动能,并转化成热能而消失,达到吸音降噪的功能。因此吸音棉具有良好的吸音、隔热保暖性能，在建筑材料、汽车等交通工具内饰领域已有广泛应用。但是现有的吸音棉产品以及其制造方法均存在许多的不足，主要表现为采用原始的人工操作，使用刀垛，生产率低；没有进行阻燃处理；产品粘接度 不够、易散、拉力强度差等。
发明内容
本发明目的针对现有技术的不足，提供一种阻燃性能好、强度高和吸音效果好的PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉及其制备方法。本发明采用的技术方案如下
一种PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉，由下列重量份的原料制成PET纤维70-80、芳纶纤维 40-50、乳化剂 0P-50 10-15、平平加 0-35 5-10, PP 80-100、MBS30-40、纳米凹凸棒土 15-20、改性硅藻土 10-15、硬脂酸2-3、环氧大豆油酸丁酯5_8、氢氧化镁4_6、乙撑双硬脂酸酰胺2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、硬脂酸锌2-3、三盐基硫酸铅1-2、防老剂TPTOO. 5-1. 5、抗氧剂 246 1-2。所述的改性硅藻土由下列方法制得将干燥后的硅藻土投入球磨机中，加入20-30%的石墨、1-2%的蛭石粉、2-3%的海泡石粉、3-5%的轻质碳酸钙、2_3%的水玻璃和3-5%的聚乙烯醇，球磨8-12h后，在1050-1150°C下煅烧2_3h，粉碎研磨成200-300目粉末即可。PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉的制备方法，包括以下步骤
(1)将PET纤维和芳纶纤维加入混棉机进行混合，为使纤维柔软、减少纤维之间的摩擦，防止产生静电，在后道工序以前，以雾点状加入乳化剂0P-30、平平加0-35均匀搅拌，平衡20-24h，使纤维平滑、具有良好饱和性，便于梳理；
(2)将步骤(I)混合后的纤维送到梳理机中梳理成厚薄均匀的纤维网，输出速度100-120m/min，输出纤维网单位面积质量为200_300g/m2 ；
(3)将PP、MBS、纳米凹凸棒土、改性硅藻土、硬脂酸、环氧大豆油酸丁酯等余下原料送入螺杆挤压机中进行均匀共混，螺杆一区温度控制在160-180°C，二区温度控制在210-225°C，三区温度控制在220-240°C，四区温度控制在240-250 °C，五区温度控制在245-260 0C ；(4)将上述挤出的熔融物经熔体过滤器、计量泵后投入喷丝机中对成网机上的纤维网两面进行喷丝，喷丝模头温度控制在240-250°C，接收距离控制在25-30cm，在熔喷的同时被空气加热器加热的喷射气流进入喷丝模头对纺丝细流进行拉伸细化，喷射气流的温度为150-165°C，喷射角控制在55-60° ；
(5)将冷风降温、滚压定型的半成品经压花处理后裁切成各种所需尺寸规格，即得吸音棉成品。本发明的有益效果
本发明通过对硅藻土进行改性，制得多孔粉末，可以提高吸音棉的吸音效果，本发明通过对配方调整和工艺改进，添加了纳米凹凸棒土，对吸音棉具有一定的补强作用，提高吸音棉的抗拉强度、抗冲击等机械性能。本发明采用熔喷纺丝方法，具有工艺简单、可控性好、生产效率高，且工业化实施容易，可保证产品质量稳定可靠等特点，所制得的吸音棉具有外观平整度好、厚度均匀、手感柔软、产品粘接度好、抗拉性能强、吸音性能优良、阻燃效果好等优点。
具体实施例方式 一种PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉，由下列重量份的原料制成PET纤维80份、芳纶纤维45份、乳化剂0P-50 15份、平平加0-35 7份、PP 95份、MBS 30份、纳米凹凸棒土 20份、改性硅藻土 12份、硬脂酸3份、环氧大豆油酸丁酯6份、氢氧化镁6份、乙撑双硬脂酸酰胺3份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2份、硬脂酸锌2. 5份、三盐基硫酸铅2份、防老剂TPH) I. 5份、抗氧剂246 2份。其中，所述的改性硅藻土由下列方法制得将干燥后的硅藻土投入球磨机中，加入30%的石墨、2%的蛭石粉、3%的海泡石粉、5%的轻质碳酸钙、3%的水玻璃和5%的聚乙烯醇，球磨12h后，在1150°C下煅烧3h，粉碎研磨成200目粉末即可。PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉的制备方法，包括以下步骤
(1)将PET纤维和芳纶纤维加入混棉机进行混合，为使纤维柔软、减少纤维之间的摩擦，防止产生静电，在后道工序以前，以雾点状加入乳化剂0P-30、平平加0-35均匀搅拌，平衡24h，使纤维平滑、具有良好饱和性，便于梳理；
(2)将步骤(I)混合后的纤维送到梳理机中梳理成厚薄均匀的纤维网，输出速度120m/min,输出纤维网单位面积质量为300g/m2 ；
(3)将PP、MBS、纳米凹凸棒土、改性硅藻土、硬脂酸、环氧大豆油酸丁酯等余下原料送入螺杆挤压机中进行均匀共混，螺杆一区温度控制在175°C，二区温度控制在220°C，三区温度控制在235°C，四区温度控制在245°C，五区温度控制在250°C ；
(4)将上述挤出的熔融物经熔体过滤器、计量泵后投入喷丝机中对成网机上的纤维网两面进行喷丝，喷丝模头温度控制在240°C，接收距离控制在30cm，在熔喷的同时被空气加热器加热的喷射气流进入喷丝模头对纺丝细流进行拉伸细化，喷射气流的温度为165°C，喷射角控制在58° ;
(5)将冷风降温、滚压定型的半成品经压花处理后裁切成各种所需尺寸规格，即得吸音棉成品。经测试，所得材料的纤维直径分布为I. 4-1. 6 μ m，撕裂强度为547N/m，热传导系数为5. 586W/ (m2 · °C )，氧指数为43%,降噪系数为O. 82。
权利要求
1.一种PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉，其特征在于，由下列重量份的原料制成PET 纤维 70-80、芳纶纤维 40-50、乳化剂 0P-50 10-15、平平加 0-35 5-10, PP 80-100、MBS30-40、纳米凹凸棒土 15-20、改性硅藻土 10-15、硬脂酸2-3、环氧大豆油酸丁酯5_8、氢氧化镁4-6、乙撑双硬脂酸酰胺2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、硬脂酸锌2-3、三盐基硫酸铅1-2、防老剂 TPPD O. 5-1. 5、抗氧剂 246 1-2。
2.根据权利要求I所述的PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉，其特征在于，所述的改性硅藻土由下列方法制得将干燥后的硅藻土投入球磨机中，加入20-30%的石墨、1-2%的蛭石粉、2-3%的海泡石粉、3-5%的轻质碳酸钙、2-3%的水玻璃和3-5%的聚乙烯醇，球磨8_12h后，在1050-1150°C下煅烧2-3h，粉碎研磨成200-300目粉末即可。
3.—种如权利要求I所述的PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将PET纤维和芳纶纤维加入混棉机进行混合，为使纤维柔软、减少纤维之间的摩擦，防止产生静电，在后道工序以前，以雾点状加入乳化剂0P-30、平平加0-35均匀搅拌，平衡20-24h，使纤维平滑、具有良好饱和性，便于梳理； (2)将步骤(I)混合后的纤维送到梳理机中梳理成厚薄均匀的纤维网，输出速度100-120m/min，输出纤维网单位面积质量为200_300g/m2 ； (3)将PP、MBS、纳米凹凸棒土、改性硅藻土、硬脂酸、环氧大豆油酸丁酯等余下原料送入螺杆挤压机中进行均匀共混，螺杆一区温度控制在160-180°C，二区温度控制在210-225°C，三区温度控制在220-240°C，四区温度控制在240-250 °C，五区温度控制在245-260 0C ； (4)将上述挤出的熔融物经熔体过滤器、计量泵后投入喷丝机中对成网机上的纤维网两面进行喷丝，喷丝模头温度控制在240-250°C，接收距离控制在25-30cm，在熔喷的同时被空气加热器加热的喷射气流进入喷丝模头对纺丝细流进行拉伸细化，喷射气流的温度为150-165°C，喷射角控制在55-60° ； (5)将冷风降温、滚压定型的半成品经压花处理后裁切成各种所需尺寸规格，即得吸音棉成品。
全文摘要
本发明公开了一种PET纤维/芳纶纤维复合吸音棉，由下列重量份的原料制成PET纤维70-80、芳纶纤维40-50、乳化剂OP-5010-15、平平加O-355-10、PP80-100、MBS30-40、纳米凹凸棒土15-20、改性硅藻土10-15、硬脂酸2-3、环氧大豆油酸丁酯5-8、氢氧化镁4-6、乙撑双硬脂酸酰胺2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、硬脂酸锌2-3、三盐基硫酸铅1-2、防老剂TPPD0.5-1.5、抗氧剂2461-2。本发明所制得的吸音棉具有外观平整度好、厚度均匀、手感柔软、产品粘接度好、抗拉性能强、吸音性能优良、阻燃效果好等优点。
文档编号C09C3/06GK102965839SQ20121047813
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者王黎明, 孙益民, 章云, 厉曼 申请人:芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司