胶带的制造方法及其采用的设备的制作方法
【专利摘要】一种胶带的制造方法，其包括以下步骤：提供设备，该设备包括涂布辊、喷涂器及多个传送辊，该涂布辊上涂覆有第一胶体，该喷涂器内装设有第二胶体，该第一胶体的粘着力大于该第二胶体的粘着力，该涂布辊及该喷涂器均设置于该多个传送辊之间；提供基底，设置该基底于多个传送辊上并经由该多个传送辊转动以传送该基底至该涂布辊；该涂布辊滚动抵压该基底以使该第一胶体压合于该基底上形成胶层；以及，该喷涂器喷涂第二胶体于该胶层的表面以形成分散于该胶层表面的多个胶粒，得到该胶带。采用上述方法制造的胶带，较易撕离，且粘结性较好。
【专利说明】胶带的制造方法及其采用的设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶带的制造方法及其采用的设备。
【背景技术】
[0002]消费型电子产品中目前一般采用粘胶将两个工件粘结在一起。一方面，粘胶需具有较好的粘结性以稳固粘结零件；另一方面，重工时，粘胶又需具有较好的易撕离性；即粘胶既需具有较好的粘结性又需具有较好的易撕离性。目前胶带的制造方法包括如下步骤:将涂布辊滚动抵压基底表面，从而在基底表面形成胶粘层；然后将该基底烘干，从而得到胶带。然而，上述方法制造的胶带很难兼顾粘结性及易撕离性。
【发明内容】
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种较易撕离的胶带的制造方法，还有必要提供一种用于上述胶带的制造方法的设备。
[0004]一种胶带的制造方法，其包括以下步骤:提供设备，该设备包括涂布辊、喷涂器及多个传送辊，该涂布辊上涂覆有第一胶体，该喷涂器内装设有第二胶体，该第一胶体的粘着力大于该第二胶体的粘着力，该涂布辊及该喷涂器均设置于该多个传送辊之间；提供基底，设置该基底于多个传送辊上并经由该多个传送辊转动以传送该基底至该涂布辊；该涂布辊滚动抵压该基底以使该第一胶体压合于该基底上形成胶层；以及，该喷涂器喷涂第二胶体于该胶层的表面以形成分散于该胶层表面的多个胶粒，得到该胶带。
[0005]一种用于制造胶带的设备，该设备包括涂布辊及多个传送辊，该涂布辊设置于该多个传送辊之间，该多个传送辊分散设置，该设备还包括设置于该多个传送辊之间的喷涂器。
[0006]上述胶带的制造方法步骤简单，并可沿用普通胶带的制造设备，成本较低。采用上述胶带的制造方法制造的胶带，由于在基底形成胶层后还在胶层上喷涂形成了胶粒，且胶粒的粘着力小于胶层的粘着力，在贴合初期，较易撕离，待胶层渗透后，胶带的粘结力较高，从而可保证胶带的粘结性较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施方式的胶带的立体示意图。
[0008]图2是本发明实施方式的设备的示意图。
[0009]图3是图2所示的设备的喷涂器的俯视图。
[0010]图4是本发明实施方式的胶带的制造方法的流程图。
[0011]主要元件符号说明
【权利要求】
1.一种胶带的制造方法，其包括以下步骤: 提供设备，该设备包括涂布辊、喷涂器及多个传送辊，该涂布辊上涂覆有第一胶体，该喷涂器内装设有第二胶体，该第一胶体的粘着力大于该第二胶体的粘着力，该涂布辊及该喷涂器均设置于该多个传送辊之间； 提供基底，设置该基底于多个传送辊上并经由该多个传送辊转动以传送该基底至该涂布辊； 该涂布辊滚动抵压该基底以使该第一胶体压合于该基底上形成胶层；以及 该喷涂器喷涂第二胶体于该胶层的表面以形成分散于该胶层表面的多个胶粒，得到该胶带。
2.如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于:该设备还包括干燥器，在该基底上形成胶层后或在该胶层的表面形成该多个胶粒后，该基底通过该干燥器进行干燥处理。
3.如权利要求2所述的胶带的制造方法，其特征在于:该干燥器为加热干燥器或红外干燥器。
4.如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于:该喷涂器包括多个喷头，该多个喷头沿该基底的宽度方向并排设置。
5.一种用于制造胶带的设备，该设备包括涂布辊及多个传送辊，该涂布辊设置于该多个传送辊之间，该多个传送辊分散设置，其特征在于:该设备还包括设置于该多个传送辊之间的喷涂器。
6.如权利要求5所述的用于制造胶带的设备，其特征在于:该设备还包括第一干燥器，该涂布辊与该喷涂器分别邻近该第一干燥器的两端设置。
7.如权利要求6所述的用于制造胶带的设备，其特征在于:该第一干燥器为加热烘干器或红外干燥器。
8.如权利要求6所述的用于制造胶带的设备，其特征在于:该设备还包括第二干燥器，该第二干燥器与该第一干燥器分别位于该喷涂器的相对两侧。
9.如权利要求5所述的用于制造胶带的设备，其特征在于:该喷涂器包括多个喷头，该多个喷头沿该基底的宽度方向并排设置。
【文档编号】C09J7/04GK103878093SQ201210563707
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月24日 优先权日:2012年12月24日
【发明者】谢沛蓉 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司