制造荧光粉薄膜的装置及采用该装置制造荧光粉膜的方法
【专利摘要】一种制造荧光粉膜的装置，包括传送带、滚筒，所述传送带包括两水平部和一弧形部，所述弧形部自两水平部之间向一侧凹陷形成凹槽，所述滚筒装设在该凹槽中并与弧形部之间具有预定的间隔，该传送带的传送方向为自所述两水平部的其中之一向另一传动。本发明还涉及一种采用该装置制造荧光粉膜的方法。
【专利说明】制造荧光粉薄膜的装置及采用该装置制造荧光粉膜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光学薄膜的制造装置，尤其涉及一种制造荧光粉膜的装置以及采用该装置制造荧光粉膜的方法。
【背景技术】
[0002]现有的发光二极管(Light Emitting Diode, LED)芯片发出光的颜色与所使用的材料有关且其光谱通常为单色光，但是，许多照明设备通常需要白色发光光源。因此需要对发光二极管芯片发出的单色光进行处理以得到白光。例如采用红、绿、蓝三基色的发光二极管芯片共同发光从而混合形成白光。而目前最常用的方式是使用蓝光芯片搭配黄色荧光粉方式混和形成白光。
[0003]蓝光芯片搭配黄色荧光粉的发光二极管结构为在蓝光芯片上涂布一层黄色荧光粉膜。蓝光芯片发出的一部分蓝光射向黄色荧光粉颗粒并激发黄色荧光粉产生黄光，产生的黄光与剩余的蓝光进行混光从而最终形成白光。而若黄色荧光粉膜中的荧光粉颗粒分布不均匀，则会使各区域激发形成的黄光和未被激发的蓝光的比例不同，从而混光后形成的白光色度不均匀，影响最终发光品质。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种使荧光粉分布均匀的制造荧光粉膜的装置以及采用该装置制造荧光粉膜的方法。
[0005]一种制造荧光粉膜的装置，包括传送带、滚筒，所述传送带包括两水平部和一弧形部，所述弧形部自两水平部之间向一侧凹陷形成凹槽，所述滚筒装设在该凹槽中并与弧形部之间具有预定的间隔，该传送带的传送方向为自所述两水平部的其中之一向另一传动。
[0006]一种采用上述装置的荧光粉膜的制造方法，包括以下步骤:
将荧光粉和胶体均匀混合后落在朝滚筒方向传送的传送带上；
利用滚筒与弧形部挤压荧光粉和胶体的混合物以形成具有预定厚度的胶状荧光粉膜；
以及
固化该胶状荧光粉膜。
[0007]本发明所提供的制造荧光粉膜的装置和方法中，由于其传送带具有水平部和弧形部，且滚筒装设于弧形部形成的凹槽内，从而在滚筒挤压容置在滚筒和弧形部之间固定间隙的荧光粉和胶体的混合物时，使滚筒更多的圆周与混合物接触，通过两者之间的相对运动，使挤压更加充分和均匀，进而得到均匀的荧光粉膜。
[0008]下面参照附图，结合【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施方式提供的荧光粉膜的制造方法的示意图。
[0010]图2为本发明的荧光粉膜的制造方法流程图。[0011]主要元件符号说明
【权利要求】
1.一种制造荧光粉膜的装置，包括传送带、滚筒，其特征在于:所述传送带包括两水平部和一弧形部，所述弧形部自两水平部之间向一侧凹陷形成凹槽，所述滚筒装设在该凹槽中并与弧形部之间具有预定的间隔，该传送带的传送方向为自所述两水平部的其中之一向另一传动。
2.如权利要求1所述的制造荧光粉膜的装置，其特征在于:所述弧形部为圆弧面，该弧形部所在的圆与滚筒的外表面所在的圆为同心圆。
3.如权利要求1所述的制造荧光粉膜的装置，其特征在于:所述传送带由顺次排列的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮带动，所述弧形部自第二滚轮和第三滚轮之间朝向滚轮所在的一侧凹陷形成。
4.如权利要求3所述的制造荧光粉膜的装置，其特征在于:所述传送带的水平部铺设于第一滚轮和第二滚轮之间和第三滚轮和第四滚轮之间。
5.如权利要求1所述的制造荧光粉膜的装置，其特征在于:还包括盛料桶，该盛装桶包括进料口和出料口，该进料口位于盛装桶上端，该出料口位于该盛装桶下部的底端。
6.如权利要求5所述的制造荧光粉膜的装置，其特征在于:所述盛装桶还包括搅拌棒，该搅拌棒经由进料口向盛装桶内延伸。
7.一种 采用如权利要求1-6项中任意一项所述的制造荧光粉膜的装置的荧光粉膜的制造方法，包括以下步骤: 将荧光粉和胶体均匀混合后落在朝滚筒方向传送的传送带上； 利用滚筒与弧形部挤压荧光粉和胶体的混合物以形成具有预定厚度的胶状荧光粉膜；以及 固化该胶状荧光粉膜。
8.如权利要求7所述的荧光粉膜的制造方法，其特征在于:所述胶体为紫外线硬化胶。
9.如权利要求8所述的荧光粉膜的制造方法，其特征在于:固化该胶状荧光粉膜的步骤中包括提供一紫外光照射器的步骤，该紫外光照射器用于对所述胶体进行固化。
10.如权利要求7所述的荧光粉膜的制造方法，其特征在于:所述滚筒和弧形部的转动方向相反。
【文档编号】C09K11/02GK103895140SQ201210573377
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月26日 优先权日:2012年12月26日
【发明者】林辰翰 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司