专利名称：轮胎检测毛刷润滑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于轮胎动平衡、均匀性试验的毛刷润滑机构，具体地是在性能检测之前进行胎圈部位的润滑操作，属于橡胶机械与工业自动化领域。
背景技术：
为保证橡胶轮胎的性能稳定与生产质量，需实施一系列安全运行测试项目，如动平衡和均匀性试验等以做为关键和重要的参考指标。目前用于轮胎动平衡和均匀性试验的检测装置中，在轮胎子口处需均匀地涂抹一层润滑液以配合轮胎装卡、夹持与旋转操作，防止出现因摩擦力过大而在子口表面留有皱褶与划痕，或是形成轮胎表面的过度拉伸、甚至是局部胶层撕裂等问题的发生。当前轮胎动平衡、均匀性试验机，润滑机构多采用海绵棒润滑，润滑液涂抹不均匀，效果差，海绵寿命短，更换频繁，润滑液泄漏严重，环保性差。如下述在先申请的专利，申请号W02012/137416A1，名称为轮胎检测运输装置，其方案中也涉及到采用毛刷装置(7 )沿升向上升至轮胎(50 )子口处，在轮胎(50 )旋转的同时进行润滑液的涂抹。上述公开方案中，毛刷处于完全地开放状态，当喷射润滑液时多余的润滑液将直接喷溅到支承轴等连接部件处，此类润滑液泄露问题将直接导致支承轴生锈、腐蚀的发生。另外，上述公开方案并未详细描述如何控制毛刷装置(7)沿轮胎径向与垂向的位移与定位环节，因此本领域技术人员并不能由此得到启示，而提出关于如何降低驱动装置占用安装空间、灵活地根据轮胎内径宽度而调节毛刷装置(7)径向定位距离等诸多解决方案。有鉴于此，特提出本专利申请。
实用新型内容本实用新型所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其目的在于解决上述问题而采取封闭喷淋式毛刷润滑装置与润滑液循环控制系统，以期将向毛刷表面喷淋润滑液的过程置于一特定容纳空间中，解决因多余润滑液喷溅到其他金属连接与支承部件而引起的生锈、腐蚀等问题，同时提高检测现场的卫生清洁度。另一设计目的是，改进现有的润滑液供应装置，以提供压力恒定与适合的循环系统，同时避免出现漏液、润滑液循环使用而掺有杂质等问题。设计目的还在于，改进毛刷径向与垂向驱动与定位能力，实现适合多规格轮胎胎圈部位的精确定位与灵活润滑操作。为实现上述设计目的，所述的轮胎检测毛刷润滑机构主要包括有:毛刷，用于在被检测轮胎的子口处涂抹润滑液；安装架，用于承载毛刷；升降装置，用于驱动所述的安装架以带动毛刷垂向往复升降并定位于被检测轮胎的子口处。与现有技术的区别之处在于，[0014]还包括有，连接一润滑液循环系统的接水桶，接水桶的桶壁上部、相对于毛刷处设置有喷嘴；在初始工位，毛刷完全地置于接水桶的内腔中；所述的润滑液循环系统，具有连通喷嘴与接水桶底端的连接管路，在连接管路上设置有气泵、储液箱。如上述基本方案，毛刷可完全地置于接水桶中，气泵将储液箱里的润滑液输送到接水桶的喷嘴处，然后利用气泵压力将润滑液喷射到毛刷上，且润滑液仅能喷注到毛刷表面，解决了毛刷外漏及润滑液泄漏问题，改善了润滑操作环境。而润滑液循环系统的使用，能够节约润滑液用量，在循环使用状态下也解决了润滑液从毛刷表面汇集至接水桶后续处理问题。在毛刷对面设置喷嘴，可避免因需在接水桶桶壁上开孔而导致管路过孔处漏水的问题。为保持向毛刷表面喷淋润滑液的压力恒定以提高润滑液分布均匀性，可采取的进一步改进措施是，在连接管路上、喷嘴与气泵之间设置有单向阀，单向阀可保证气泵工作状态下始终能够喷淋出恒定压力值的润滑液。为保证循环润滑液的清洁以及设备的正常使用，需在气泵抽取端进行相应地过滤操作，如在连接管路上、气泵与储液箱之间设置有过滤器。为配合涂抹润滑液过程中辅助轮胎的旋转，以期控制轮胎旋转的顺滑与灵活性，可在毛刷侧部、安装架上装配有辅助被检测轮胎旋转的转动辊。针对控制毛刷升降移动的控制结构改进方案是，所述的升降装置包括有一升降气缸，升降气缸的驱动轴向上支承所述的安装架，安装架还连接一垂向导向机构。升降气缸的驱动轴在垂向导向机构作用下，向上顶起安装架以带动毛刷升起而进入轮胎子口处进行润滑液涂抹，则此类气缸倒置式安装结构可有效地降低整体润滑机构的高度，因为仅在毛刷升起才伸出气缸的驱动轴。另外，升降气缸仅在工作时才会处于伸长状态，也可延长升降气缸的使用寿命。以上所说的垂向导向机构，可以是连接于所述安装架的导向杆与滑套，当升降气缸带动连接板向上升起或落下过程中，导向杆随安装架升降并通过滑套(滑套可安装于后述的固定架一侧)进行垂向导向，以保证安装架、毛刷升降操作的稳定性。而且，当毛刷被定位于轮胎子口处进行润滑液涂抹操作时，在轮胎旋转过程中可通过上述导向杆承受反向压力，进而保证毛刷整体装置的润滑稳定性。为适应不同规格轮胎的径向宽度调节，所述的升降装置与垂向导向机构均装配于固定架，固定架连接一横向驱动与传动机构。可采取的横向驱动与传动机构方式较多，如将固定架连接于直线轴承上的滑块，而滑块连接并被驱动于一横向气缸。则在横向气缸驱动下，滑块在直线轴承上线性移动而控制固定架推动毛刷在轮胎径向上的位移与定位。如上所述，本实用新型轮胎检测毛刷润滑机构具有以下优点:1、能够有效地解决因毛刷外露与润滑液泄漏而导致的邻近金属连接与支承部件的生锈或腐蚀等问题，也可提高检测现场的卫生清洁度。2、改进后的润滑液供应系统，能够提供压力恒定的喷淋操作并可避免出现漏液。[0034]3、可保证润滑液循环使用中掺有杂质等问题，保证轮胎润滑效果、提高检测效率与准确度。4、毛刷实现了径向与垂向的灵活驱动与定位，一套机构可适合于多规格轮胎操作。5、毛刷升降速度快，运行平稳，无冲击，可有效地缩短测试周期。6、毛刷润滑效果突出，升降力矩较短以节约整体机构的安装高度与空间面积。
现结合附图对本实用新型做进一步的说明:图1是所述轮胎检测毛刷润滑机构的整体示意图；如图1所示，毛刷I，安装架2，压盖3，升降装置4，转动辊5，升降气缸6，固定架7，导向杆8，滑套9 ;接水桶10，喷嘴11，连接管路12，气泵13，储液箱14，单向阀15，过滤器16，直线轴承17，滑块18，横向气缸19。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，所述的轮胎检测毛刷润滑机构主要包括有:毛刷1，用于在被检测轮胎的子口处涂抹润滑液；安装架2，用于承载毛刷I并连接压盖3 ；—对转动辊5，设置在毛刷I两侧、安装架2上以辅助被检测轮胎的旋转；升降装置4，用于驱动所述的连接板3以带动毛刷I垂向往复升降并定位于被检测轮胎的子口处；升降装置4包括有一升降气缸6，升降气缸6的驱动轴向上支承所述的连接板3,连接板3还连接一垂向导向机构；垂向导向机构，包括有连接于连接板3的导向杆8、以及安装于固定架7—侧的滑套9,当升降气缸6带动连接板3向上升起或落下过程中，导向杆8随连接板3升降并通过滑套9进行垂向导向，以保证毛刷升降操作的稳定性；横向驱动与传动机构，升降装置4与垂向导向机构均装配于固定架7，固定架7连接于该横向驱动与传动机构，其包括将固定架7连接于直线轴承17上的滑块18，而滑块18连接并被驱动于一横向气缸19。则在横向气缸19驱动下，滑块18在直线轴承17上做线性移动而控制固定架7，以推动毛刷I在轮胎径向上的位移与定位。接水桶10，连接润滑液循环系统，在其桶壁上部、相对于毛刷I处设置有喷嘴11 ;在初始工位，毛刷I完全地置于接水桶10的内腔中；润滑液循环系统，具有连通喷嘴11与接水桶10底端的连接管路12，在连接管路12上设置有气泵13、储液箱14 ;在连接管路12上、喷嘴11与气泵13之间设置有单向阀15 ；在连接管路12上、气泵13与储液箱14之间设置有过滤器16。应用上述轮胎检测毛刷润滑机构可实现下述润滑方法:涂抹润滑液之前，毛刷I完全地置于接水桶10的内腔中；通过喷嘴11向毛刷I表面喷淋润滑液，多余的润滑液从接水桶10底端进入连接管路12中以循环使用；[0056]被检测轮胎进入指定工位并定轴旋转；毛刷I沿垂向进入轮胎子口处(即胎圈部位)，横向驱动毛刷I以改变其相对于轮胎子口的径向位置；转动辊5在轮胎子口处被动定轴旋转以提供辅助导向，同时毛刷I向轮胎子口涂抹润滑液。
权利要求1.一种轮胎检测毛刷润滑机构，包括有以下构成部件， 毛刷(I )，用于在被检测轮胎的子口处涂抹润滑液； 安装架(2)，用于承载毛刷(I); 升降装置(4)，用于驱动所述的安装架(2)以带动毛刷(I)垂向往复升降并定位于被检测轮胎的子口处，其特征在于:还包括有连接一润滑液循环系统的接水桶(10)，接水桶(10)的桶壁上部、相对于毛刷(I)处设置有喷嘴(I I)； 在初始工位，毛刷(I)完全地置于接水桶(10)的内腔中； 所述的润滑液循环系统，具有连通喷嘴(11)与接水桶(10)底端的连接管路(12)，在连接管路(12)上设置有气泵(13)、储液箱(14)。
2.根据权利要求1所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于:在连接管路(12)上、喷嘴(11)与气泵(13 )之间设置有单向阀(15 )。
3.根据权利要求2所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于:在连接管路(12)上、气泵(13)与储液箱(14)之间设置有过滤器(16)。
4.根据权利要求1、2或3所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于:在毛刷(I)侧部、安装架(2 )上装配有辅助被检测轮胎旋转的转动辊(5 )。
5.根据权利要求4所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于:所述的升降装置(4)包括有一升降气缸(6)，升降气缸(6)的驱动轴向上支承所述的安装架(2)，安装架(2)还连接一垂向导向机构。
6.根据权利要求5所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于:升降装置(4)与垂向导向机构均装配于固定架(7),固定架(7)连接一横向驱动与传动机构。
专利摘要本实用新型所述的轮胎检测毛刷润滑机构，采取封闭喷淋式毛刷润滑装置与润滑液循环控制系统，以期将向毛刷表面喷淋润滑液的过程置于一特定容纳空间中，解决因多余润滑液喷溅到其他金属连接与支承部件而引起的生锈、腐蚀等问题，同时提高检测现场的卫生清洁度。轮胎检测毛刷润滑机构包括有毛刷，用于在被检测轮胎的子口处涂抹润滑液；安装架，用于承载毛刷并装配于连接板；升降装置，用于驱动所述的连接板；连接一润滑液循环系统的接水桶，接水桶的桶壁上部、相对于毛刷处设置有喷嘴；在初始工位，毛刷完全地置于接水桶的内腔中；所述的润滑液循环系统，具有连通喷嘴与接水桶底端的连接管路，在连接管路上设置有气泵、储液箱。
文档编号B05C11/10GK203018265SQ201220724960
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王书全, 刘军, 叶久雲, 王利宁 申请人:软控股份有限公司