一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法
【专利摘要】本发明公开了一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法，该产品属于化工领域；本发明以液态脲醛树脂、改性淀粉、三聚氰胺甲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、防老剂AW、硫酸铝、苯酚为原料，以搅拌罐、化学反应釜为设备来通过二次在一定温度下掺混的方法来生产脲醛树脂胶粘剂，具有使用通用设备、工艺简单的优点；该胶粘剂具有较好的化学稳定性、绝缘性、耐温性、耐老化性，耐油、抗霉，该胶粘剂一般单独使用。
【专利说明】一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法
[0001]【技术领域】:
本发明的属于化工领域，尤其涉及一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法。
[0002]【背景技术】:
脲醛树脂是尿素与甲醛反应得到的聚合物，由于脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差可用于制造模压塑料，日用生活品和电器零件，由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。脲醛树脂的另外主要用途是用作胶粘剂。直接作胶粘剂使用时存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛等缺陷，必须对其进行改性。其改性方法有:提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素、淀粉类物质；减小收缩性，为了降低脲醛树脂固化时的收缩率，通常向树脂胶液中加入一些填充剂，如面粉、淀粉、木粉、豆粉等；降低脆性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液；改进耐水性，在生产胶粘剂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛、硫酸铝、磷酸铝等；提高粘接强度，多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚，可改善粘接强度。在合成脲醛树脂的过程中的许多因素会影响脲醛树脂的质量，如原料组分的摩尔比、反应进行中的PH值、反应温度、反应时间等都会直接影响到产品的性能和质量，在条件相同的情况下，采用尿素分批投料工艺，将使综合性能提高，游离甲醛减少。本发明以液态脲醛树脂、改性淀粉、三聚氰胺甲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、防老剂AW、硫酸铝、苯酚为原料，以搅拌罐、化学反应釜为设备来通过二次在一定温度下掺混的方法来生产脲醛树脂胶粘剂，该方法的优点是:使用通用设备、工艺简单。该胶粘剂具有较好的化学稳定性、绝缘性、耐温性、耐老化性，耐油、抗霉，该胶粘剂一般单独使用。
[0003]
【发明内容】
:
本发明要解决的问题是提供一种批量生产脲醛树脂胶粘剂的方法，该胶粘剂一种用途广泛，价格低廉，粘结性能较好的胶粘剂，主要用于木材、板材之间的粘接。生产该产品使用的原料有:液态脲醛树脂70-72%、改性淀粉10-12%、三聚氰胺甲醛树脂2%、聚醋酸乙烯乳液12%、防老剂AW 1%、硫酸铝2%、苯酚1%。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法，其特征由以下步骤构成:
(I)将配方量的聚醋酸乙烯乳液送入搅拌罐，边搅拌边升温至40-45°C，将配方量的防老剂AW、硫酸铝、苯酚依次加入搅拌罐，搅拌反应0.8-1.0小时。
[0005](2)将配方量的液态脲醛树脂送入化学反应釜，边搅拌边升温至50_55°C，缓慢的加入配方量的改性淀粉、三聚氰胺甲醛树脂搅拌至全部溶解，将化学反应釜内温度降至40°C时，将溶于聚醋酸乙烯乳液的防老剂AW、硫酸铝、苯酚液体加入化学反应釜搅拌反应0.5小时停止搅拌，降温至常温，得到成品。
[0006]步骤(1)所述的搅拌罐内的反应温度为42.5°C ;步骤(2)所述的化学反应釜内的反应温度为52.5°C。
[0007]本发明的有益效果是:提供了一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法，该方法工艺简单，产品质量好，产品主要用于木材、板材之间的粘接，该剂具有较好的化学稳定性、绝缘性、耐温性、耐老化性，耐油、抗霉，该胶粘剂一般单独使用。
[0008] 【具体实施方式】:
实施例1
将占总量为12%的聚醋酸乙烯乳液送入搅拌罐，边搅拌边升温至40-45°C，将占总量为1%的防老剂AW、占总量为2%的硫酸铝、占总量为1%的苯酚依次加入搅拌罐，搅拌反应0.8-1.0小时。将占总量为70%的液态脲醛树脂送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55°C，缓慢的加入占总量为12%的改性淀粉、占总量为2%的三聚氰胺甲醛树脂搅拌至全部溶解，将化学反应釜内温度降至40°C时，将溶于聚醋酸乙烯乳液的防老剂AW、硫酸铝、苯酚液体加入化学反应釜搅拌反应0.5小时停止搅拌，降温至常温，得到成品。
[0009]实施例2
将占总量为12%的聚醋酸乙烯乳液送入搅拌罐，边搅拌边升温至40-45°C，将占总量为1%的防老剂AW、占总量为2%的硫酸铝、占总量为1%的苯酚依次加入搅拌罐，搅拌反应0.8-1.0小时。将占总量为71%的液态脲醛树脂送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55°C，缓慢的加入占总量为11%的改性淀粉、占总量为2%的三聚氰胺甲醛树脂搅拌至全部溶解，将化学反应釜内温度降至40°C时，将溶于聚醋酸乙烯乳液的防老剂AW、硫酸铝、苯酚液体加入化学反应釜搅拌反应0.5小时停止搅拌，降温至常温，得到成品。
[0010]实施例3
将占总量为12%的聚醋酸乙烯乳液送入搅拌罐，边搅拌边升温至40-45°C，将占总量为1%的防老剂AW、占总量为2%的硫酸铝、占总量为1%的苯酚依次加入搅拌罐，搅拌反应
0.8-1.0小时。将占总量为72%的液态脲醛树脂送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55°C，缓慢的加入占总量为10%的改性淀粉、占总量为2%的三聚氰胺甲醛树脂搅拌至全部溶解，将化学反应釜内温度降至40°C时，将溶于聚醋酸乙烯乳液的防老剂AW、硫酸铝、苯酚液体加入化学反应釜搅拌反应0.5小时停止搅拌，降温至常温，得到成品。
[0011]
【权利要求】
1.一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法，其原料配方按重量百分比计算，包括:液态脲醛树脂70-72%、改性淀粉10-12%、三聚氰胺甲醛树脂2%、聚醋酸乙烯乳液12%、防老剂AW 1%、硫酸铝2%、苯酚1% ;其特征是:步骤(1)将配方量的聚醋酸乙烯乳液送入搅拌罐，边搅拌边升温至40-45°C，将配方量的防老剂AW、硫酸铝、苯酚依次加入搅拌罐，搅拌反应0.8-1.0小时；步骤(2)将配方量的液态脲醛树脂送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55°C，缓慢的加入配方量的改性淀粉、三聚氰胺甲醛树脂搅拌至全部溶解，将化学反应釜内温度降至40°C时，将溶于聚醋酸乙烯乳液的防老剂AW、硫酸铝、苯酚液体加入化学反应釜搅拌反应0.5小时停止搅拌，降温至常温，得到成品。
2.如权利要求1所述的一种生产脲醛树脂胶粘剂的方法，其特征是:步骤(1)所述的搅拌罐内的反应温度为42.50C ;步骤(2)所述的化学 反应釜内的反应温度为52.5°C。
【文档编号】C09J103/00GK104178070SQ201310189598
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】不公告发明人 申请人:陈银凤