一种船底用防锈漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了船底用防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：氨基树脂12-15、锌粉2-3、纳米碳化硅1-2、磷酸1-2、E-12环氧树脂70-75、三聚磷酸铝7-9、丁醇4-5、E-42环氧树脂12-14、叔丁基过氧化氢2-3、氧化锌6-8、双十四碳醇酯6-9、乙酸乙酯15-19、成膜树脂3-4。本发明的漆膜防锈漆，配方中添加成膜树脂，提高了各组分的相容性，大大提高了成膜效果，所得的漆膜具有优异的附着力和耐冲击性能、耐磨性、良好的油性和耐溶剂性能、良好的耐水和耐盐水性能、具有良好的层间附着力。
【专利说明】一种船底用防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种金属防锈漆，具体是一种船用金属防锈漆。
【背景技术】
[0002]轮船由于长年行驶在河水或大海中，环境恶劣，导致船体外的防锈漆易脱落，需要经常性重新涂刷，增加成本，也不利于船体保护。现有船底用防锈漆普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不耐磨，不适应复杂、恶劣的环境问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种船底用防锈漆及其制备方法，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好、耐磨性好。
[0004]本发明的技术方案为:
一种船底用防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成:
氨基树脂12-15、锌粉2-3、磷酸1-2、E-12环氧树脂70-75、纳米碳化硅1_2、三聚磷酸铝7-9、丁醇4-5、E-42环氧树脂12-14、叔丁基过氧化氢2_3、氧化锌6_8、双十四碳醇酯6-9、乙酸乙酯15-19、成膜树脂3-4。
[0005]所述的船底用防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)先将乙酸乙酯加入到反应釜，然后在依次加入E-12环氧树脂、三聚磷酸铝、丁醇、E-42环氧树脂、双十四碳醇酯，`叔丁基过氧化氢在室温下以800-1000r/min的速度搅拌20-30分钟，再加入氨基树脂，保持相同的速度搅拌10-15分钟；
(2)依次将磷酸、锌粉、氧化锌、纳米碳化硅、成膜树脂等其余组分加入到上述反应釜里，以1200-1400r/min的速度充分搅拌，然后投入砂磨机里研磨，再用450目过滤布过滤，即可。
[0006]所述的船底用防锈漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二 14-17、丙烯腈2-3、羟甲基脲1-2、氟化锆1-2、二甲基氧化锡1_2、乙酸乙酯12-14、铁矿渣粉末1-2、海泡石粉3-4、洋甘菊精油1-2、纳米碳0.1-0.2、促进剂TMTD 1_2、交联剂TAC 1-2 ;制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、洋甘菊精油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD、交联剂TAC，搅拌均匀，升温至45-500C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，升温至75-85°C，搅拌反应45-60分钟即可。
[0007]本发明的优点是:本发明的漆膜防锈漆，配方中添加成膜树脂，提高了各组分的相容性，大大提高了成膜效果，所得的漆膜具有优异的附着力和耐冲击性能、良好的油性和耐溶剂性能、良好的耐水和耐盐水性能、具有良好的层间附着力。
【具体实施方式】[0008]一种船底用防锈漆，由下列组分重量(公斤)的原料组分制成:
氨基树脂14、锌粉3、纳米碳化硅1、磷酸2、E-12环氧树脂74、三聚磷酸铝8、丁醇4、E-42环氧树脂13、叔丁基过氧化氢2、氧化锌7、双十四碳醇酯8、乙酸乙酯17、成膜树脂3。
[0009]制备方法包括以下步骤:
(1)成膜树脂的制备
成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
醇酯十二 17、丙烯腈3、羟甲基脲1、氟化锆1、二甲基氧化锡1、乙酸乙酯13、铁矿渣粉末1、海泡石粉4、洋甘菊精油1、纳米碳0.1、促进剂TMTD 1、交联剂TAC 2，
制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、洋甘菊精油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD、交联剂TAC，搅拌均匀，升温至45-50°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，升温至70-80°C，搅拌反应40-45分钟即可；
(2)船底用防锈漆的制备，包括以下步骤:
A、先将乙酸乙酯加入到反应釜，然后在依次加入E-12环氧树脂、三聚磷酸铝、丁醇、E-42环氧树脂、双十四碳醇酯，叔丁基过氧化氢在室温下以800-1000r/min的速度搅拌20-30分钟，再加入氨基树脂，保持相同的速度搅拌10-15分钟；
B、依次将磷酸、锌粉、纳米碳化硅、氧化锌、成膜树脂等其余组分加入到上述反应釜里，以1200-1400r/min的速度充分搅拌，然后投入砂磨机里研磨，再用450目过滤布过滤，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
[0010]本发明金属防锈漆性能指标:
1、干燥时间(250C):表干10-180min，实干30h
2、柔韧性mm≤2
3、硬度≥2H
4、耐高温(130°C)≥580h
5、耐冲击性56
6、耐盐雾(120h级)≥2
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。
【权利要求】
1.一种船底用防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成: 氨基树脂12-15、锌粉2-3、磷酸1-2、E-12环氧树脂70-75、三聚磷酸铝7_9、纳米碳化硅1-2、丁醇4-5、E-42环氧树脂12-14、叔丁基过氧化氢2_3、氧化锌6_8、双十四碳醇酯6-9、乙酸乙酯15-19、成膜树脂3-4。
2.根据权利要求1所述的船底用防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)先将乙酸乙酯加入到反应釜，然后在依次加入E-12环氧树脂、三聚磷酸铝、丁醇、E-42环氧树脂、双十四碳醇酯，叔丁基过氧化氢在室温下以800-1000r/min的速度搅拌20-30分钟，再加入氨基树脂，保持相同的速度搅拌10-15分钟； (2)依次将磷酸、锌粉、氧化锌、纳米碳化硅、成膜树脂等其余组分加入到上述反应釜里，以1200-1400r/min的速度充分搅拌，然后投入砂磨机里研磨，再用450目过滤布过滤，即可。
3.根据权利要求1所述的船底用防锈漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 14-17、丙烯腈2-3、羟甲基脲1-2、氟化锆1-2、二甲基氧化锡1_2、乙酸乙酯12-14、铁矿渣粉末1-2、海泡石粉3-4、洋甘菊精油1-2、纳米碳0.1-0.2、促进剂TMTD 1_2、交联剂TAC 1-2 ;制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、洋甘菊精油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD、交联剂TAC，搅拌均匀，升温至45-500C，搅拌反应30 -45分钟，再加入其它剩余成分，升温至75-85°C，搅拌反应45-60分钟即可。
【文档编号】C09D163/00GK103602211SQ201310469196
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】吴真信 申请人:安徽真信涂料有限公司