宽幅壁纸涂布刮刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种宽幅壁纸涂布刮刀装置，包括在两侧墙板上分别安装有一个涂布辊套杯和一个摆臂转轴，该对涂布辊套杯之间安装有涂布辊，涂布辊两端轴头分别转动安装在涂布辊套杯内；两个摆臂转轴上分别安装有一个摆臂套杯，每个摆臂套杯上安装有一个摆臂，在两个摆臂之间同时安装有逗号涂布刮刀和摆臂横梁；在摆臂横梁上轴向设置有多组逗号涂布刮刀的调整单元，逗号涂布刮刀和摆臂横梁均与涂布辊的轴线平行布置。本实用新型的涂布刮刀装置，具有调整精度高，加工、使用简单方便，能在低成本下满足宽幅壁纸生产的高精度使用要求。
【专利说明】宽幅壁纸涂布刮刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷机械【技术领域】，涉及一种宽幅壁纸涂布刮刀装置。
【背景技术】
[0002]目前的壁纸生产线一般只能制作出幅宽在530mm和700mm的壁纸，这种窄幅壁纸，在上墙粘贴时由于幅宽不足需要多次接缝，在相邻两幅壁纸接缝处就会出现色差、对花纹困难、翘边的现象，影响壁纸上墙的整体效果。
[0003]通用的壁纸生产工艺，需要应用涂布设备在料膜上均匀涂一层浆料后干燥塑化，而涂布厚度的均匀程度是涂布工艺是否成功的关键步骤。目前应用在窄幅涂布机上的刮刀装置如果应用到幅宽达到3500mm涂布机上，由于涂布辊的挠度变形太大、调整效果差不能满足实际工艺要求。因此，现有结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求，需要针对宽幅达到3500mm壁纸生产线开发新的宽幅壁纸涂布刮刀装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种宽幅壁纸涂布刮刀装置，解决现有技术中生产幅宽更大的壁纸所要面临的，涂布辊的挠度变形对涂布厚度不利影响，涂布辊和刮刀之间间隙调整效果差的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种宽幅壁纸涂布刮刀装置，包括在两侧墙板上分别安装有一个涂布辊套杯和一个摆臂转轴，该对涂布辊套杯之间安装有涂布辊，涂布辊两端轴头分别转动安装在涂布辊套杯内；两个摆臂转轴上分别安装有一个摆臂套杯，每个摆臂套杯上安装有一个摆臂，在两个摆臂之间同时安装有逗号涂布刮刀和摆臂横梁；在摆臂横梁上轴向设置有多组逗号涂布刮刀的调整单元，逗号涂布刮刀和摆臂横梁均与涂布辊的轴线平行布置。
[0006]本实用新型的宽幅壁纸涂布刮刀装置，其特点还在于:
[0007]每组调整单元的结构是，包括固定安装在摆臂横梁上的旋转轴支撑架，在旋转轴支撑架中通过两组轴承套装有旋转轴，旋转轴的轴线与摆臂横梁垂直，旋转轴朝向逗号涂布刮刀的一端设置有轴头螺纹，旋转轴的轴头螺纹段套装有旋转销轴，旋转销轴安装在连接支架中，连接支架与逗号涂布刮刀接触贴紧。
[0008]涂布棍的结构是，涂布棍的壁厚S为7?IOmm,棍面外圆直径D大于400mm,轴头伸入辊体距离L为100?150mm，辊面与支撑的接触距离M小于40mm，轴头直径F大于160mm,棍面幅宽K小于3100mm。
[0009]本实用新型的有益效果是，该涂布刮刀装置包括涂布辊结构、涂布辊和刮刀安装结构、涂布辊和刮刀之间间隙调整结构，具有调整精度高，加工、使用简单方便，能在低成本下满足宽幅壁纸生产的高精度使用要求，节省了大量人力物力。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本实用新型宽幅壁纸涂布刮刀装置中的涂布辊结构示意图；
[0011]图2是本实用新型装置中的涂布辊和涂布刮刀沿幅宽方向的结构示意图；
[0012]图3是图2中的A处(涂布辊和涂布刮刀)局部放大结构示意图；
[0013]图4是本实用新型装置中的涂布刮刀调整单元结构示意图。
[0014]图中，1.涂布辊，2.逗号涂布刮刀，3.摆臂，4.摆臂横梁，5.涂布辊套杯，6.墙板，7.摆臂转轴，8.摆臂套杯，9.旋转轴，10.旋转轴支撑架，11.连接支架，12.旋转销轴，
13.轴承。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0016]要得到好的涂布质量取决于以下两方面:第一，高精度的涂布辊1，要求辊面的直线度必须在0.005mm以内，这样才能保证涂料的均匀性，这是高质量涂布的基础；第二，使逗号涂布刮刀2的刀刃口与涂布辊I的间隙沿着辊面处处相同，需要沿着逗号涂布刮刀2的轴向方向应用调整单元让刮刀产生一致的弹性变形，这是高质量涂布的关键。
[0017]由于重力的影响涂布辊必然会弯曲，即使经过高精度加工，在使用过程中这种变形也不会消除。由于现有市场上还没有幅宽达到3100mm的涂布辊，本实用新型装置应用有限元优化算法提供了一种简单易加工的辊子结构。
[0018]参照图1，本实用新型装置中的涂布辊I的结构是，涂布辊I的壁厚δ为7?IOmm,棍面外圆直径D大于400mm,轴头伸入棍体距离L为100?150mm,棍面与支撑的接触距离M小于40mm，轴头直径F大于160mm，辊面幅宽K小于3100mm，使得3100mm幅宽涂布辊满足挠度技术要求，同时也满足了涂布生产工艺对涂布辊精度的要求。
[0019]参照图2、图3，本实用新型装置的结构是，包括在两侧墙板6上分别安装有一个涂布辊套杯5和一个摆臂转轴7，该对涂布辊套杯5之间安装有涂布辊1，涂布辊I两端轴头分别转动支承安装在涂布辊套杯5内，涂布辊I通过驱动装置绕自己的轴线旋转；两个摆臂转轴7上分别安装有一个摆臂套杯8，每个摆臂套杯8上安装有一个摆臂3 (两个摆臂3分别称为左、右摆臂)，在两个摆臂3之间同时安装有逗号涂布刮刀2和摆臂横梁4 ;逗号涂布刮刀2和摆臂横梁4均与涂布辊I的轴线平行布置。
[0020]涂布辊I也可以直接安装在墙板6上，但由于结构和辊面与支撑的距离要求的限制，最好采用涂布辊套杯5安装。为了减少支撑轴承精度对涂布辊I运行的影响，涂布辊套杯5中选装的支撑轴承精度要达到P5级或以上，并且要求过盈安装。
[0021]由于涂布辊I沿着辊面变形不可避免，而且逗号涂布刮刀2的刚性比涂布辊I的刚性差很多，它与涂布辊I的变形不一致，这就需要对逗号涂布刮刀2进行调整，使其沿着轴向的变形与涂布辊I 一致，还要克服安装误差等引起的不一致，所以调整单元的设置在所难免。
[0022]参照图3、图4，在摆臂横梁4上轴向设置有多组逗号涂布刮刀2的调整单元，每组调整单元的结构是，包括固定安装在摆臂横梁4上的旋转轴支撑架10，在旋转轴支撑架10中通过两组轴承13套装有旋转轴9，旋转轴9的轴线与摆臂横梁4平行，旋转轴9朝向逗号涂布刮刀2的一端设置有轴头螺纹，旋转轴9的轴头螺纹段套装有旋转销轴12内，旋转销轴12的两侧轴头安装在连接支架11的孔中，连接支架11与逗号涂布刮刀2接触固定；旋转轴9另一端头设置为方形或扁形头，便于调整时夹持转动旋转轴9。采用此方式即保证了旋转轴9与连接支架11的连接，又能使旋转销轴12的两侧轴头绕连接支架11的孔旋转，减少调整附加力确保了逗号涂布刮刀2的变形一致。
[0023]本实用新型逗号涂布刮刀2的调整原理是，沿逗号涂布刮刀2上设置了 7处调整单元，如果幅宽变化，调整单元的数量还可以视情进行增减，一般幅宽在900_设置3处调整单元，幅宽为1200mm设置4处。在实际调整中，先使逗号涂布刮刀2自然下落与涂布辊I保持一定距离，测试不同部位的间隙，以最大处间隙为标准，旋转需要调整处的旋转轴9，使对应段的逗号涂布刮刀2产生弹性变形，经过各处调整后，使逗号涂布刮刀2与涂布辊I各处间隙一致，这样理论上逗号涂布刮刀2与涂布辊I始终保持水平(平行)状态。
【权利要求】
1.一种宽幅壁纸涂布刮刀装置，其特点在于:包括在两侧墙板(6)上分别安装有一个涂布辊套杯(5)和一个摆臂转轴(7)，该对涂布辊套杯(5)之间安装有涂布辊(1)，涂布辊(I)两端轴头分别转动安装在涂布辊套杯(5)内；两个摆臂转轴(7)上分别安装有一个摆臂套杯(8)，每个摆臂套杯(8)上安装有一个摆臂(3)，在两个摆臂(3)之间同时安装有逗号涂布刮刀(2)和摆臂横梁(4);在摆臂横梁(4)上轴向设置有多组逗号涂布刮刀(2)的调整单元，逗号涂布刮刀(2)和摆臂横梁(4)均与涂布辊(I)的轴线平行布置。
2.根据权利要求1所述的宽幅壁纸涂布刮刀装置，其特点在于:所述的每组调整单元的结构是，包括固定安装在摆臂横梁(4)上的旋转轴支撑架(10)，在旋转轴支撑架(10)中通过两组轴承(13)套装有旋转轴(9)，旋转轴(9)的轴线与摆臂横梁(4)垂直，旋转轴(9)朝向逗号涂布刮刀(2)的一端设置有轴头螺纹，旋转轴(9)的轴头螺纹段套装有旋转销轴(12),旋转销轴(12)安装在连接支架(11)中，连接支架(11)与逗号涂布刮刀(2)接触贴紧。
3.根据权利要求1所述的宽幅壁纸涂布刮刀装置，其特点在于:所述的涂布辊(I)的结构是，涂布棍(I)的壁厚δ为7?10mm,棍面外圆直径D大于400mm,轴头伸入棍体距离L为100?150mm，辊面与支撑的接触距离M小于40mm，轴头直径F大于160mm，辊面幅宽K小于 3100mm。
【文档编号】B05C11/04GK203425980SQ201320434205
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】王建林, 刘宗建, 许小静, 李剑锋, 杨帆 申请人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司