环形工件表面防护漆辅助喷涂装置制造方法

文档序号:3791872阅读:102来源:国知局
环形工件表面防护漆辅助喷涂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备【技术领域】,尤其涉及一种环形工件表面防护漆辅助喷涂装置。包括底座及相对地固接于其表面的第一立柱和第二立柱,还包括并列设置的两个竖直的半圆环形的正面夹板和背面夹板,两者顶部的两侧分别通过第一支撑体和第三支撑体固接于第一立柱和第二立柱、两者的底部通过第二支撑体固接于所述底座;在所述正面夹板和背面夹板之间还设有多个位于同一个圆弧上的支撑轴辊。本实用新型的辅助喷涂装置使环形工件可以竖直地放置在两个夹板之间并由多个支撑轴辊支撑,其上半部分露在外侧可以进行防护漆喷涂,之后旋转工件使下半部分露出并进行喷涂,有效地避免了喷涂死角。
【专利说明】环形工件表面防护漆辅助喷涂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】,尤其涉及一种环形工件表面防护漆辅助喷涂装置。
【背景技术】
[0002]机械加工领域中,在环形工件加工的末尾通常需要进行的工序是为工件喷涂防护漆,以避免在之后的运输和使用过程中出现腐蚀生锈的问题。现有加工方式中,喷涂防护漆的操作一般由人工完成,工件放置于地面或支架上,工人手持喷枪对工件进行喷涂。由于工件的底部与地面或支架的接触部位总存在喷涂不到的死角,故造成防护漆喷涂不均匀,没有喷涂到的部位需要对工件翻转后进行补喷,过程比较繁琐。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种实现工件连续无死角喷涂的环形工件表面防护漆辅助喷涂装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:环形工件表面防护漆辅助喷涂装置包括底座及相对地固接于其表面的第一立柱和第二立柱,还包括并列设置的两个竖直的半圆环形的正面夹板和背面夹板,两者顶部的两侧分别通过第一支撑体和第三支撑体固接于第一立柱和第二立柱、两者的底部通过第二支撑体固接于所述底座;在所述正面夹板和背面夹板之间还设有多个位于同一个圆弧上的支撑轴辊。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的辅助喷涂装置使环形工件可以竖直地放置在两个夹板之间并由多个支撑轴辊支撑,其上半部分露在外侧可以进行防护漆喷涂,之后旋转工件使下半部分露出并进行喷涂,有效地避免了喷涂死角。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视结构示意图;
[0007]图2是图1中A-A处截面示意图。
[0008]图中:1、第一立柱;2、第一支撑体;3、支撑轴辊;3_1、轴套;3_2、芯轴;4、正面夹板;5、第二支撑体;6、第三支撑体;7、第二立柱;8、底座;9、背面夹板。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1和图2,本实用新型包括底座8及相对地固接于其表面的第一立柱I和第二立柱7,还包括并列设置的两个竖直的半圆环形的正面夹板4和背面夹板9,两者顶部的两侧分别通过第一支撑体2和第三支撑体6固接于第一立柱I和第二立柱7、两者的底部通过第二支撑体5固接于底座8。[0011]在正面夹板4和背面夹板9之间还设有多个位于同一个圆弧上的支撑轴辊3,其中支撑轴辊3由芯轴3-2和套设在外侧的轴套3-1构成,芯轴3-2的两端分别插设在位于两夹板上的未贯通轴孔内,轴套3-1与芯轴3-2之间应保证很好的润滑效果。
[0012]使用时,将环形工件竖直吊装到正面夹板4和背面夹板9之间,由多个支撑轴辊3进行支撑。人工手持喷枪对露在外侧的上半部分完成防护漆喷涂,之后手动旋转环形工件,使其下半部分旋转到上方、完成喷涂的部分旋转至两个夹板之间,接着完成剩下部分的喷涂,无喷涂死角。
【权利要求】
1.一种环形工件表面防护漆辅助喷涂装置,其特征在于:包括底座(8)及相对地固接于其表面的第一立柱(I)和第二立柱(7),还包括并列设置的两个竖直的半圆环形的正面夹板(4)和背面夹板(9),两者顶部的两侧分别通过第一支撑体(2)和第三支撑体(6)固接于第一立柱(I)和第二立柱(7)、两者的底部通过第二支撑体(5)固接于所述底座(8);在所述正面夹板(4)和背面夹板(9)之间还设有多个位于同一个圆弧上的支撑轴辊(3)。
【文档编号】B05C13/00GK203635400SQ201320538453
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】徐鸿章, 徐成章, 屈恩和 申请人:天津鼎天斯凯特机械有限公司
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