一种吊空线油渣防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊空线油渣防护装置，包括挂具、挂钩和挡板，挡板固定于传送轨道正下方，挂钩设有弯曲部并通过该弯曲部绕过挡板，使挂钩下端的旋转吊钩位于挡板下方。本实用新型结构简单、使用灵活方便，能有效防止油渣掉落，提高产品质量和生产效率。
【专利说明】一种吊空线油渣防护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂装线【技术领域】，尤其涉及一种吊空线油渣防护装置。
【背景技术】
[0002]涂装工艺实现了自动化涂装生产线后，生产效率大大提高。其中吊空式轨道输送线应用最为常见，具有高效率、低成本、自动化程度高等特点。但是轨道内的高温润滑油脂经过长期的高温烘烤后与轨道内摩擦产生的铁屑以及粉尘混合产生颗粒状的黑色油渣，在未有防护或防护不完全的情况下，在快速的输送过程中油渣直接掉落于喷涂的物件上，造成污染，严重影响产品质量和生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对以上涂装线存在的技术缺点，提供一种吊空线油渣防护装置。目的在于彻底解决涂装线生产运行过程中掉油渣的问题，提高产品质量和生产效率。
[0004]为了实现上述目的，采用如下技术方案:
[0005]一种吊空线油渣防护装置，包括挂具、挂钩和挡板，其特征在于，所述挡板固定于传送轨道正下方，所述挂钩设有弯曲部，通过该弯曲部绕过挡板，使挂钩下端的旋转吊钩位于挡板下方。输送过程中掉落的油渣会全部落于挡板之上，而不会掉落在产品上，从而大大提闻广品质量。
[0006]进一步的，挡板通过位于同一侧的固定板固定在传送轨道的正下方，所述挂钩的弯曲部呈弓形，通过该弓形装置绕过挡板的另一侧，使得挂钩的上端通过挂具与传送轨道连接。
[0007]进一步的，平衡块位于弓形装置底部的末端，可以使产品在旋转过程中保持动平衡，且更换方便。
[0008]进一步的，旋转吊钩能360°旋转，位于弓形装置绕过挡板下方的部分。能够方便灵活的调整产品加工面的朝向，便于喷涂产品的各个方位、死角。
[0009]进一步的，挂具为一字形，易于连接弓形挂钩且更换方便。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单、使用更加灵活方便，有效防护效果，提高产品质量和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1吊空线油渣防护装置示意图
[0012]图中标记:1、轨道，2、弓形装置，3、旋转吊钩，4、挡板，5、平衡块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]本实用新型的结构如图1所示，主要包括轨道1、弓形装置2、旋转吊钩3、挡板4、平衡块5。首先将挡板4固定在轨道的正下方，再通过挂在传动链条I锁孔上的一字形挂具把绕过轨道正下方挡油板的弓字形挂钩(包括弓形装置2、旋转吊钩3、平衡块5)与传动链条连接起来，其中弓字形挂钩位于挡板下方的部分有一个可360 V旋转的吊钩。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吊空线油渣防护装置，包括挂具、挂钩和挡板，其特征在于，所述挡板固定于传送轨道正下方，所述挂钩设有弯曲部，通过该弯曲部绕过挡板，使挂钩下端的旋转吊钩位于挡板下方。
2.根据权利要求1所述的吊空线油渣防护装置，其特征在于，所述挡板通过位于同一侧的固定板固定在传送轨道的正下方，所述挂钩的弯曲部呈弓形，通过该弓形装置绕过挡板的另一侧，使得挂钩的上端通过挂具与传送轨道连接。
3.根据权利要求2所述的吊空线油渣防护装置，其特征在于，所述弓形装置底部的末端安装有平衡块。
4.根据权利要求1所述的吊空线油渣防护装置，其特征在于，所述的旋转吊钩能360°旋转，位于弓形装置绕过挡板下方的部分。
5.根据权利要求1所述的吊空线油渣防护装置，其特征在于，所述的挂具呈一字形。
【文档编号】B05C11/00GK203648800SQ201320549669
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】方有泉 申请人:广东联塑科技实业有限公司