定向喷雾降尘装置制造方法
【专利摘要】一种定向喷雾降尘装置，包括喷雾机、水泵管路和电气控制箱，喷雾机包括机架、底座以及风机，机架固定于所述底座上并且可绕所述底座上与底座相垂直的轴水平左右转动，风机铰接于机架的顶端并且可绕其与机架顶端的铰轴上下转动，水泵管路包括一水箱，一端连接水箱下部另一端连接至喷雾机的出水管，以及位于出水管上的喷雾水泵，所述出水管上设有电磁阀，所述电气控制箱控制所述电磁阀的开闭以及所述机架和风机的运动。该定向喷雾降尘装置，不但能够喷出均匀的水雾，而且该喷雾机可以调整其喷雾方向，在各种作业环境下的风速、风向影响下能保持喷出水雾方向的稳定性，因此使得应用其的工作场地具有更好的定点除尘降尘效果，净化环境空气。
【专利说明】定向喷雾降尘装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷雾降尘装置，特别是涉及一种用于堆场，码头的矿石或煤碳装卸的定向喷雾降尘装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国对大气环境PM2.5浓度的治理，各公司对环保日益重视，尤其是具有靠近居民区的矿石或煤碳堆场、码头的公司。
[0003]由于运输过程的特殊，在矿石或煤碳的装卸过程中不可避免地产生大量尘土，加上风向的不确定，会对周围环境将造成大面积的污染。在受装卸设备安装条件限制的情况下，为了对不确定风向下的矿石或煤碳的装卸的扬尘进行定点治理，因此需要一种在各种风速、风向的工作环境下下均能有效降尘的定向喷雾降尘装置，定点清除污染源的扬尘，以确保将尘土的污染降到最低。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够定向喷雾以降低尘土污染的定向喷雾降尘装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种定向喷雾降尘装置，包括喷雾机、水泵管路和电气控制箱，其特征在于:所述喷雾机包括机架、底座以及风机，所述机架固定于所述底座上并且可绕所述底座上与底座相垂直的轴水平左右转动，所述风机铰接于所述机架的顶端并且可绕其与机架顶端的铰轴上下转动，所述水泵管路包括一水箱，一端连接水箱下部另一端连 接至喷雾机的出水管，以及位于出水管上的喷雾水泵，所述出水管上设有电磁阀，所述电气控制箱控制所述电磁阀的开闭以及所述机架和风机的运动。
[0006]优选地，为了使得出水管道的压力更加大，一压力管道分别连接在喷雾水泵的两端的出水管上，所述电磁阀设于压力管道和出水管连接端的出水方向上的出水管上，所述压力管道上设有一溢流阀。
[0007]优选地，所述水泵管路还包括一溢流管，所述溢流管连接于所述水箱的上部，所述水箱上分别装有高水位开关、低水位开关和报警水位开关。
[0008]为了使所述喷雾机的喷雾工作更加准确，所述电气控制箱包括一用于检测门吊的运动的门吊传感器。
[0009]为了使所述风机上下运动，所述机架上固定有一电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接所述风机具有喷口的一端并驱动所述风机绕其与机架铰接的铰轴上下转动。
[0010]所述机架的下部一侧端固定有一减速电机，所述减速电机的位置与所述轴间隔，该减速电机的输出轴上固定有一随着所述输出轴同轴转动的链轮，所述链轮位于所述机架的底部所述底座的上方，并且所述底座上设有与所述链轮同平面并且相配合的链条，所述链轮在所述减速电机的驱动下沿所述链条运动进而带动所述机架绕轴转动，所述机架的底部相对于所述链轮的另一端侧上设有在底座上滑动的滑块。[0011 ] 优选地，所述风机包括一筒形的外壳，位于所述外壳的后端内的电机，和受电机驱动旋转的叶片，所述风机的外壳的前端设有一圈喷雾环，所述喷雾环连接水管，喷雾环上设有多个间隔设置的喷口。
[0012]为了使所述风机喷出的水更好地雾化，所述叶片的前侧设有一导流体，所述导流体包括位于中心的漏斗形的内圈和间隔位于所述内圈外侧的外圈，所述内圈的较小的一端位于外壳的后侧，内圈中较大的一端位于所述外壳的前侧，所述外圈贴近所述外壳设置并且与所述外壳相匹配固定，所述内圈和外圈之间设有沿导流体的周向均匀间隔设置的连接筋片，所述连接筋片连接内圈和外圈。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于该定向喷雾降尘装置，不但能够喷出均匀的水雾，而且该喷雾机可以上下左右调整其喷雾方向，在各种作业环境下的风速，风向影响下能保持喷出水雾方向的稳定性，因此使得应用其的工作场地具有更好的定点除尘降尘效果，净化环境空气。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的定向喷雾降尘装置的示意图。
[0015]图2为本实用新型的定向喷雾降尘装置的喷雾机的示意图。
[0016]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0017]图4为图2中机架部分的俯视图。
[0018]图5为本实用新型的喷雾机的示意图。
[0019]图6为本实用新型的喷雾机中的导流体的示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1-6所示，本实用新型的定向喷雾降尘装置，包括喷雾机1、水泵管路2和电气控制箱3。
[0022]如图1所示，该水泵管路2包括一水箱21，一端连接水箱21的下部的出水管22，以及位于出水管22上的喷雾水泵23，出水管22的另一端连接至喷雾机I。该水泵管路2还包括一溢流管24，连接于所述水箱21的上部。所述水箱21上分别装有高水位开关211、低水位开关212和报警水位开关213。在该喷雾水泵23的两端的出水管22上，还连接有一压力管道25，该压力管道25和出水管22连接的该喷雾水泵23的出水方向上还设有一电磁阀26用于控制该出水管22和压力管道25的开闭。该压力管道25上还设有一溢流阀251。
[0023]所述喷雾机1，如图2-6所示，包括机架11、底座12以及风机13。所述底座12为一圆盘状部件固定于地面，所述机架11固定于所述底座12上并且可绕所述底座12上的与所述底座12相垂直的轴121水平左右转动，所述风机13铰接与所述机架11的顶端，并且可随着机架11转动，也可绕其与机架11的顶端的铰轴14上下转动。
[0024]所述机架11上固定有一电动推杆111，电动推杆111的输出轴伸出固定连接于所述风机13的喷口 134的一端上，因此随着电动推杆111的输出轴的伸缩，该大功率变频风机13的具有喷口 134的一端可绕其与机架11铰接的铰轴14上下转动。而且该机架11的下部一侧端还固定有一减速电机112，该减速电机112的位置与所述轴121间隔，该减速电机112的输出轴上固定有一随着其输出轴同轴转动的链轮113，所述链轮113在机架11的底部所述底座12上并与所述底座12平面平行，所述底座12上设有与所述链轮113同平面并且相互配合的链条123，所述链轮113沿所述链条123运动，所述链轮113在底座12上呈一弧形设置，因此，该机架11可在减速电机112的驱动下绕其轴121转动，并且在机架11的底部以所述轴121为中心的相对于所述链轮113的另一端上，设有滑块114，该滑块114可通过压紧弹簧115固定在机架11底部，在底座12上随着机架11滑动。并且如图4所示，所述机架11的底部为圆形，因此可以在机架11的底部间隔设有多个滑块114。
[0025]所述电气控制箱3用于控制水泵管路2中的电磁阀26以及喷雾机I中的电动推杆和减速电机的运动。该电气控制箱3上还设有门吊传感器31用于检测门吊的运动以控制该喷雾机I运动，进而使喷雾机I对准门吊卸货的位置并且在门吊卸货时进行喷雾。
[0026]如图5、6所示为该风机13的示意图，所述风机13为一大频率变频风机，该风机包括筒形的外壳131，以及位于筒形外壳内后侧的电机，和位于电机前侧受电机所驱动旋转的同样位于外壳131内的叶片，所述外壳131内侧、所述叶片的前侧设有一导流体132，所述风机的外壳131的前端设有一圈喷雾环133，所述喷雾环133与水管135连通，所述喷雾环133中间中空，喷雾环133上设有多个间隔的喷口 134。该导流体如图6所示，包括位于中心漏斗形的内圈1321和间隔位于所述内圈1321外侧的外圈1322。所述内圈1321的较小的一端位于外壳131的后侧，内圈的较大的一端位于所述外壳131的前侧,所述外圈1322贴近所述外壳131设置并且与所述外壳131相匹配并且与外壳131相固定,所述内圈1321和外圈1322之间设有沿导流体132的周向均匀间隔设置的连接筋片1323，该连接筋片1323连接内圈1321和外圈1322。该导流体132能够使从叶片吹出的风经过导流后更加均匀分布，使得从喷口 134喷出的水流更加均匀雾化，降尘防尘效果更好。
[0027]该定向喷雾装置的，在所述电气控制箱3的控制下，风机13开始低速运转，喷雾水泵23开始运行，水在溢流阀251到电磁阀26的管道中建立压力，当门吊抓斗抓取物料转动到料斗位置，门吊传感器31发出信号，电磁阀26开启，喷雾环133开始喷出水雾，大功率变频风机13开始加速，将水雾完全雾化，在料斗周围形成水雾区，抓斗卸完料后尚开料斗位置，门吊传感器31信号丢失，电磁阀26关闭，大功率变频风机13减至低速运行，至此完成一个工作循环。
[0028]该定向喷雾降尘装置，不但能够喷出均匀的水雾，而且该喷雾机可以上下左右调整其喷雾方向，在各种作业环境下的风速，风向影响下能保持喷出水雾方向的稳定性，因此使得应用其的工作场地具有更好的定点除尘降尘效果，净化环境空气。
[0029]尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种定向喷雾降尘装置，包括喷雾机(I)、水泵管路(2)和电气控制箱(3)，其特征在于:所述喷雾机(I)包括机架(11)、底座(12)以及风机(13)，所述机架(11)固定于所述底座(12)上并且可绕所述底座(12)上与底座(12)相垂直的轴(121)水平左右转动，所述风机(13)铰接于所述机架(11)的顶端并且可绕其与机架(11)顶端的铰轴(131)上下转动，所述水泵管路(2 )包括一水箱(21)，一端连接水箱(21)下部另一端连接至喷雾机(I)的出水管(22)，以及位于出水管(22)上的喷雾水泵(23)，所述出水管(22)上设有电磁阀(26)，所述电气控制箱(3)控制所述电磁阀(26)的开闭以及所述机架(11)和风机(13)的运动。
2.如权利要求1所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:一压力管道(25)分别连接在喷雾水泵(23)的两端的出水管(22)上，所述电磁阀(26)设于压力管道(25)和出水管(22)连接端的出水方向上的出水管(22 )上，所述压力管道(25 )上设有一溢流阀(251)。
3.如权利要求1所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:所述水泵管路(2)还包括一溢流管(24)，所述溢流管(24)连接于所述水箱(21)的上部，所述水箱(21)上分别装有高水位开关(211)、低水位开关(212)和报警水位开关(213)。
4.如权利要求1所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:所述电气控制箱(3)包括一用于检测门吊的运动的门吊传感器(31)。
5.如权利要求1所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:所述机架(11)上固定有一电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接所述风机(13 )具有喷口( 134 )的一端并驱动所述风机(13)绕其与机架(11)铰接的铰轴(14)上下转动。
6.如权利要求1所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:所述机架(11)的下部一侧端固定有一减速电机(112)，所述减速电机(112)的位置与所述轴(121)间隔，该减速电机的输出轴上固定有一随着所述输出轴同轴转动的链轮(113)，所述链轮(113)位于所述机架(11)的底部所述底座(12)的上方，并且所述底座(12)上设有与所述链轮(113)同平面并且相配合的链条(123)，所述链轮(113)在所述减速电机(112)的驱动下沿所述链条运动进而带动所述机架(11)绕轴(121)转动，所述机架(11)的底部相对于所述链轮(113 )的另一端侧上设有在底座(12 )上滑动的滑块(114)。
7.如权利要求1所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:所述风机(13)包括一筒形的外壳(131)，位于所述外壳(131)的后端内的电机，和受电机驱动旋转的叶片，所述风机的外壳(131)的前端设有一圈喷雾环(133)，所述喷雾环(133)连接水管(135)，喷雾环(133)上设有多个间隔设置的喷口(134)。
8.如权利要求7所述的定向喷雾降尘装置，其特征在于:所述叶片的前侧设有一导流体(132)，所述导流体(132)包括位于中心的漏斗形的内圈(1321)和间隔位于所述内圈(1321)外侧的外圈(1322)，所述内圈(1321)的较小的一端位于外壳(131)的后侧，内圈中较大的一端位于所述外壳(131)的前侧，所述外圈(1322)贴近所述外壳(131)设置并且与所述外壳(131)相匹配固定，所述内圈(1321)和外圈(1322)之间设有沿导流体(132)的周向均匀间隔设置的连接筋片(1323)，所述连接筋片(1323)连接内圈(1321)和外圈(1322)。
【文档编号】B05B13/02GK203664083SQ201320874624
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】郑安康, 徐向明 申请人:上海振华港机（集团）宁波传动机械有限公司, 郑安康