一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚氨酯丙烯酸酯45-50、聚乙二醇二丙烯酸酯8-10、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯6-9、光引发剂11734-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11-13、三羧甲基丙烷三缩水甘油醚6-8、氧化钇1-2、双环戊二烯2-3、无定型二氧化硅5-7、助剂4-5；本发明添加氧化钇、双环戊二烯等增塑、增强物质，得到的涂料有很强的粘结性和耐磨性、耐酸碱、耐腐蚀性；添加助剂，流平性好，涂膜均匀，固化速度快，适合金属材料的底漆。
【专利说明】一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。
[0003]目前的UV固化材料各种各样，但是还是不同程度的存在着一些问题，现有的UV固化涂料经光固化后收缩率大、产生收缩应力，导致涂膜性脆、附着力和耐冲击力差、以及涂膜的柔韧性差和硬度低、不耐腐蚀、易黄变老化等缺点，这一系列问题都需要针对不同的用途继续改良，降低 生产成本，扩大用途。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，由下列重量份的原料制备制成:聚氨酯丙烯酸酯45-50、聚乙二醇二丙烯酸酯8-10、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯6-9、光引发剂1173 4-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11-13、三羧甲基丙烷三缩水甘油醚6-8、氧化钇1_2、双环戊二烯2-3、无定型二氧化硅5-7、助剂4-5 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土 10-13、锂皂石5-7、钛白粉5-7、环氧蓖麻油3-4、柠檬精油0.1-0.2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-6、新戊二醇二丙烯酸酯3-5、促进剂DM 2-3、醋酸丁酯20-23 ;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520_540°C下煅烧3_4小时，取出，与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末；将其余剩余成分混合，加热至50-60°C，搅拌30-45分钟后加入混合粉末，保温研磨1_1.5小时，即得。
[0006]本发明所述一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，由以下具体步骤制成:
(1)将聚氨酯丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯放入反应釜中搅拌，加热至75-85°C，搅拌15-20分钟；
(2)加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，使之分散均
匀；
(3)最后降温至45-55°C，加入光引发剂1173，搅拌反应20-25分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0007]本发明的有益效果是:本发明添加氧化钇、双环戊二烯等增塑、增强物质，得到的涂料有很强的粘结性和耐磨性、耐酸碱、耐腐蚀性；添加助剂，流平性好，涂膜均匀，固化速度快，适合金属材料的底漆。具体实施方案
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:聚氨酯丙烯酸酯45、聚乙二醇二丙烯酸酯8、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯6、光引发剂1173 4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11、三羧甲基丙烷三缩水甘油醚6、氧化钇1、双环戊二烯2、无定型二氧化娃5、助剂4 ；
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 10、锂皂石5、钛白粉5、环氧蓖麻油
3、柠檬精油0.1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4、新戊二醇二丙烯酸酯3、促进剂DM 2、醋酸丁酯20 ;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520-540°C下煅烧3_4小时，取出，与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末；将其余剩余成分混合，加热至50-60°C，搅拌30-45分钟后加入混合粉末，保温研磨1-1.5小时，即得。
[0010]本发明所述一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，由以下具体步骤制成:
(1)将聚氨酯丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯放入反应釜中搅拌，加热至75-85°C，搅拌15-20分钟；
(2)加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，使之分散均 匀；
(3)最后降温至45-55°C，加入光引发剂1173，搅拌反应20-25分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0011]该涂料可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级，耐75%乙醇24小时以上，耐碱24小时以上、耐酸48小时以上，耐受零下40度和40度的冷热循环10次不发生开裂，耐15%食盐水60小时以上，硬度可在2H到3H间调节，耐磨指数在4000转以上。
【权利要求】
1.一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:聚氨酯丙烯酸酯45-50、聚乙二醇二丙烯酸酯8-10、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯6-9、光引发剂1173 4-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11_13、三羧甲基丙烷三缩水甘油醚6_8、氧化乾1-2、双环戍二稀2_3、无定型二氧化娃5_7、助剂4_5 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土 10-13、锂皂石5-7、钛白粉5-7、环氧蓖麻油3-4、柠檬精油0.1-0.2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-6、新戊二醇二丙烯酸酯3-5、促进剂DM 2-3、醋酸丁酯20-23 ;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520_540°C下煅烧3_4小时，取出，与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末；将其余剩余成分混合，加热至50-60°C，搅拌30-45分钟后加入混合粉末，保温研磨1_1.5小时，即得。
2.根据权利要求1所述一种增塑增强金属材料用紫外光固化涂料，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将聚氨酯丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯放入反应釜中搅拌，加热至75-85°C，搅拌15-20分钟； (2)加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，使之分散均匀； (3)最后降温至45-55°C，加入光引发剂1173，搅拌反应20-25分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料 ，即得。
【文档编号】C09D7/12GK103834297SQ201410075471
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】汤广顺 申请人:芜湖市艾德森自动化设备有限公司