铝单板预辊涂新型生产线及工艺技术的制作方法
【专利摘要】本发明铝单板预辊涂新型生产线及工艺技术涉及机械【技术领域】。以碱洗、清洗、钝化、涂布、印刷、烘干一条线关键技术，其前输送带、碱洗机、清洗机、无铬钝化装置、烤炉、精密单辊底漆涂布机、远红外烤箱、三辊涂布机、远红外装置、多色立体印刷机、远红外机、精密单辊清漆涂布机、固化烤炉、后输送带按排序依次放置构成铝单板预辊涂新型生产线；工艺技术为上料、碱洗、清洗、钝化、风干、辊涂底漆、远红外加热固化、辊涂面漆、第二次远红外加热固化、多色印花、第三次远红外加热固化、辊涂清漆、加热烘干、覆膜下线制成铝单板预辊涂产品。用于辊涂铝单板。构思新颖、设计合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、便于制作成本低、方便使用利推广。
【专利说明】铝单板预辊涂新型生产线及工艺技术
【技术领域】
[0001]本发明铝单板预辊涂新型生产线及工艺技术，涉及机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，铝单板作为新型建筑装饰材料，有着其他传统幕墙装饰材料不可比拟的优势——其质地轻薄、安装便捷、色彩多样、可以再生利用、满足了建筑装饰市场的广泛需求。作为新型建筑装饰材料——铝单板成品——有两种制作方法:一种是传统的手工操作方法、该方法几乎不涉及机械设备；另一种是预辊涂大型生产线。就传统的手工操作方法而言——它是用铝板材成型后、进行液体或者粉体油漆的多次喷涂——其存在的不足、缺陷与弊端是制造成本高、色差大、板面的平整度不佳、严重影响外观质量。为了解决传统手工操作方法的问题，目前市面上又推出了一种预辊涂大型生产线，预辊涂的生产技术较过去的铝单板喷涂工艺，在节能降耗方面有着很大的提升。原先铝单板表面处理由于采用的是喷涂工艺，油漆损耗在30%以上，漆的粉粒飞扬造成很大的环境污染，而且无法回收再利用，完全靠人工操作的喷涂而形成了高人力、低产能的产业状况。而预辊涂大型生产线——由于是连续生产，而且油漆几乎没有损耗，减少了人工，提高了产能，可有效的确保外观质量，生产效率可达到传统喷涂工艺的5倍以上，每平方米铝单板的制造成本可降低30%以上。但是，尽管现在预辊涂大型生产线生产的预辊涂板已经作为建筑外墙装修的主力材料，实际在其广泛推广应用中仍然存在诸多问题。如:(I)、设备造价高昂，国内幕墙企业多、规模小、鱼龙混杂、不乏作坊式生产，对于少则几千万多则数十亿元的一条预辊涂大型生产线和该生产线严格的技术配套要求来说，显然还不具备条件应用此技术；(2)、由于选用的基材是卷状，只能局限于生产2毫米-3毫米厚的辊涂铝单板，不能完全满足于市场需求；(3)、铝卷辊涂产能巨大、品种单一，常导致库存过度积压；(4)、预辊涂大型生产线是连续生产的，转换颜色花纹非常困难。(5)、无法发挥预辊涂大型生产线的最佳状态。这些都可以说明，预辊涂大型生产线存在的不足、缺陷与弊端是难以逾越的。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术和现状(即传统的手工操作方法和预辊涂大型生产线)基础上，以采取“碱洗、清洗、钝化、涂布、印刷、烘干一条线”关键技术，研制成功了本发明，有效地解决了已有公知技术和现状存在的不足、缺陷与弊端。
【发明内容】
[0003]本发明采取“碱洗、清洗、钝化、涂布、印刷、烘干一条线”关键技术、提供“铝单板预辊涂新型生产线”，本发明其前输送带、碱洗机、清洗机、无铬钝化装置、烤炉、精密单辊底漆涂布机、远红外烤箱、三辊涂布机、远红外装置、多色立体印刷机、远红外机、精密单辊清漆涂布机、固化烤炉、后输送带按排序依次放置共同构成铝单板预辊涂新型生产线；其工艺技术为上料、碱洗、清洗、钝化、风干、辊涂底漆、远红外加热固化、辊涂面漆、第二次远红外加热固化、多色印花、第三次远红外加热固化、辊涂清漆、加热烘干、覆膜下线制成铝单板预辊涂产品。
[0004]通过本发明达到的目的是:①、采取“碱洗、清洗、钝化、涂布、印刷、烘干一条线”关键技术、提供“铝单板预辊涂新型生产线”及“工艺技术”。②、通过本发明，摆脱传统手工操作的落后状况。③、通过本发明，解决预辊涂大型生产线存在的不足、缺陷与弊端。④、通过本发明，确定对铝单板实施单张铝板辊涂加工生产的新方法。⑤、通过本发明，可作到配置规模大小可调，可以灵活组合，资金投入小、节能优势突出。⑥、通过本发明，作到灵活性大，便于变更颜色花纹，既可小批量生产、又可根据情况进行规模性生产，充分解决了库存积压、换色困难等问题。⑦、本发明可以根据情况进行灵活组合，既可以利用现有的设备进行多次辊涂多次烘烤，还能够最大可实现七次/或多次辊涂一次烘烤。⑧、通过本发明解决已有公知技术和现状存在的不足、缺陷与弊端。⑨、本发明构思新颖、设计合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、便于制作且成本低、方便维修与保养、可以广泛推广应用。
[0005]为实现上述目的，本发明提供的技术方案为:
[0006]一种铝单板预辊涂新型生产线，由前输送带、碱洗机、清洗机、无铬钝化装置、烤炉、精密单辊底漆涂布机、远红外烤箱、三辊涂布机、远红外装置、多色立体印刷机、远红外机、精密单辊清漆涂布机、固化烤炉、后输送带构成；
[0007]所述铝单板预辊涂新型生产线，其前输送带、碱洗机、清洗机、无铬钝化装置、烤炉、精密单辊底漆涂布机、远红外烤箱、三辊涂布机、远红外装置、多色立体印刷机、远红外机、精密单辊清漆涂布机、固化烤炉、后输送带按排序依次放置共同构成铝单板预辊涂新型生产线。
[0008]所述的铝单板预辊涂新型生产线，所述前输送带、后输送带均为托辊排列式输送带，所述碱洗机为喷淋式清洗机，所述清洗机为喷头式喷水清洗机，所述无铬钝化装置为无铬的单组分的钝化装置，所述烤炉、固化烤炉均为隧道式烤炉，所述精密单辊底漆涂布机、精密单辊清漆涂布机均为单辊的涂布机，所述远红外烤箱、远红外装置、远红外机均为隧道式远红外烤箱，所述三辊涂布机为三辊的涂布机，所述多色立体印刷机为花色印刷机。
[0009]所述的铝单板预辊涂新型生产线，所述远红外烤箱、远红外装置、远红外机均替换为隧道式紫外线光固化烤箱。
[0010]一种铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术，应用所述的铝单板预辊涂新型生产线，其生产的工艺过程是:
[0011](I)、上料:用人工将铝板料材搬抬放到前输送带上或用真空吸盘吸附在前输送带上；
[0012](2)、碱洗:用碱洗机对铝板料材进行洗涤；
[0013](3)、清洗:对经过洗涤的铝板料材用清洗机进行清洗；
[0014](4)、钝化:对清洗过的铝板料材用无铬钝化装置进行无铬钝化处理；即通过无铬的单组分的钝化产品、在铝板料材表面生成一层均匀的黄色转化膜，以此提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能；
[0015](5)、风干:对经钝化的铝板料材用烤炉进行风干；
[0016](6)、辊涂底漆:对风干后的铝板料材用精密单辊底漆涂布机辊涂底漆；
[0017](7)、远红外加热固化:对已经辊涂底漆的铝板料材用远红外烤箱进行加热固化；
[0018](8)、辊涂面漆:对经过远红外加热固化的铝板料材用三辊涂布机辊涂面漆；[0019](9)、第二次远红外加热固化:对已经辊涂面漆的铝板料材用远红外装置进行第二次远红外加热固化；
[0020](10)、多色印花:对经过第二次远红外加热固化的铝板料材，根据需要应用多色立体印刷机印刷所需要的色彩花色；
[0021](11)、第三次远红外加热固化:对已经完成多色印花的铝板料材用远红外机进行第三次远红外加热固化；
[0022](12)、辊涂清漆:对经过第三次远红外加热固化的铝板料材用精密单辊清漆涂布机辊涂清漆；
[0023](13)、加热烘干:对已经辊涂清漆的铝板料材用固化烤炉进行加热烘干；
[0024](14)、覆膜下线:对经过加热烘干的铝板料材实施覆膜保护，从而制作成铝单板预辊涂外装板产品，所述铝单板预辊涂外装板产品由后输送带输送出生产线。
[0025]所述铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术，所述(7)远红外加热固化、(9)第二次远红外加热固化、(11)第三次远红外加热固化均替换为紫外线光固化，从而制作成铝单板预辊涂内装板产品。
[0026]本发明的工作原理及工作过程如说明书附图1、2所示，具体工艺过程如下:
[0027](I)、上料:铝板辊涂是单件铝板的辊涂，单件铝板料在上料前要对铝板料进行人工检验并打磨铝板料涂装面上的瑕疵，铝板料材辊涂生产线上的前输送带由传送带、辊轮、链条构成，其传送速度 可调整，可以用人工将铝板料材搬抬放到前输送带上或用真空吸盘吸附在前输送带上；
[0028](2)、铝板料材辊涂涂装的前处理:①铝板料材经碱洗机进行碱洗、②经清洗机进行清洗、③经无铬钝化装置进行无铬钝化处理、④经烤炉进行风干，从而完成铝板料材辊涂涂装的前处理；
[0029](3)、涂底漆:经过前处理的铝板料材，由精密单辊底漆涂布机进行底漆的涂布；
[0030](4)、表面烘烤:涂布好底漆的铝板料材，通过远红外烤箱的烘烤，使其表面干燥；此烤箱内的传送由钢制托辊通过链条带动托辊转动来传递；
[0031](5)、辊涂涂装:应用三辊涂布机对干燥的铝板料材进行辊涂涂装底漆和面漆，所述三辊涂布机由涂装辊、上料辊和定膜辊三辊组成，其中涂装辊为胶辊，上料辊和定膜辊为钢辊，在涂装辊的下方有一个和涂装辊等直径的胶制涂装支撑辊，它的作用是和涂装辊一同对铝板料材建立摩擦力以便于传递铝板料材，平稳支撑涂装辊进行涂装，同时可用上下调节的方式来适应不同板厚的涂装；铝板料材的上漆系统采用上料辊和定膜辊之间的缝隙来决定漆膜的厚度，通过定膜辊传递给涂装辊涂装到铝板料材上。这种涂装上料装置涂料的利用率几乎100%，不存在漆盘剩余涂料，可灵活生产小批量产品或单张样板；
[0032](6)、涂层的烘烤固化:通过远红外装置完成，此装置箱体内的传送由钢制托辊通过链条带动托辊转动来传递；铝板材涂层固化的加热方式主要使用远红外加热固化方式(针对外装板的加工)或UV紫外线光固化方式(针对内装板的加工)，其优点为:装置急停并可在数秒内重新启动，适合不同厚度规格而无需改变涂装速度，高温烤炉装置只有一个，不像传统烤炉有很多个，不需要烤炉的循环风扇和其它维护部件，可施工特殊油漆而不需底漆的面漆，也可以施工水性底漆和油性面漆的不同组合，温度可以精确控制，灵活性大，换色换花纹快，减少生产过程中因停线、换辊、换色带来浪费，省燃料，生产效率高，生产成本低；
[0033](7)、印刷:根据需要应用多色立体印刷机印刷所需要的色彩；
[0034](8)、加热固化:应用远红外机对印刷的色彩加热固化；
[0035](9)、涂布清漆:应用精密单辊清漆涂布机涂布清漆；
[0036](10)、加热烘干:应用固化烤炉对涂布的清漆加热烘干；
[0037](11)、覆膜保护后下线:经过前处理、涂底漆、辊涂涂装、印刷、涂布清漆的铝板料材便完成了铝单板预辊涂，对完成预辊涂的铝单板覆膜，然后通过后输送带下生产线。
[0038]在上述的铝单板预辊涂过程中:
[0039]①、在生产线中:A、当使用所述的远红外烤箱、远红外装置、远红外机时，所生产的预辊涂铝单板为外装板产品；B、所述远红外烤箱、远红外装置、远红外机均可替换为隧道式紫外线光固化烤箱；C、当使用隧道式紫外线光固化烤箱时便进行紫外光固化工艺，所生产的预辊涂铝单板为内装板产品。
[0040]②、所述钝化是:“钝化”是指无铬的单组分的钝化产品，在铝及其合金表面生成一层均匀的黄色转化膜，转化膜可以提高与涂料的结合力，有很好的防护性能。“钝化”的目的主要是为了取代以往的“铬化”工艺。无铬的单组分的钝化产品(KCD-61)的工艺参数是:KCD-61开槽浓度1.5-1.8%、维护浓度范围1.3-2.5%、PH值4-7、常温30-50秒。KCD-61槽液分析——准确移取30毫升槽液到300毫升锥形状瓶中，加50毫升蒸馏水；加10毫升50 %硫酸，I克碘化钾，摇匀；用0.lmol/L硫代硫酸钠标液滴定到溶液颜色变浅为黄色；加5毫升淀粉指示剂，使溶液颜色变为兰黑色；继续用0.lmol/L硫代硫酸钠标液滴定到溶液的兰黑色刚好消失；把消耗的0.lmol/L硫代硫酸钠的毫升数记作A，浓度计算公式为KCD-61的百分比浓度=(0.5XA) %。K⑶-61的设备要求——K⑶-61槽体应采用PVC、PP或不锈钢，钢铁件内衬耐氟塑料也是适合的；吊钩，篮子应该采用铝或不锈钢，PVC、PP塑料。KCD-61的安全说明一K⑶-61的槽液排放前应经过降解褪色处理，废水必须满足环保部门的要求；使用和接触KCD-61时应戴防护手套和防护眼睛，避免皮肤接触，不要吸入蒸气，提供良好的通风。
[0041]由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明采取“碱洗、清洗、钝化、涂布、印刷、烘干一条线”关键技术；由于本发明的工作原理及工作过程所述；由于本发明其前输送带、碱洗机、清洗机、无铬钝化装置、烤炉、精密单辊底漆涂布机、远红外烤箱、三辊涂布机、远红外装置、多色立体印刷机、远红外机、精密单辊清漆涂布机、固化烤炉、后输送带按排序依次放置共同构成铝单板预辊涂新型生产线；其工艺技术为上料、碱洗、清洗、钝化、风干、辊涂底漆、远红外加热固化、辊涂面漆、第二次远红外加热固化、多色印花、第三次远红外加热固化、辊涂清漆、加热烘干、覆膜下线制成铝单板预辊涂产品。使得本发明与已有公知技术及现状相比，获得的有益效果是:
[0042]1、本发明采取了“碱洗、清洗、钝化、涂布、印刷、烘干一条线”关键技术、提供了“铝单板预辊涂新型生产线”及“工艺技术”。
[0043]2、本发明摆脱了传统手工操作的落后状况。
[0044]3、通过本发明，解决了预辊涂大型生产线存在的不足、缺陷与弊端。
[0045]4、通过本发明，确定了对铝单板实施单张铝板辊涂加工生产的新方法。
[0046]5、通过本发明，作到了配置规模大小可调，可以灵活组合，资金投入小、节能优势突出。
[0047]6、通过本发明，作到了灵活性大，便于变更颜色花纹，既可小批量生产、又可根据情况进行规模性生产，充分解决了库存积压、换色困难等问题。
[0048]7、本发明可以根据情况进行灵活组合，既可以利用现有的设备进行多次辊涂多次烘烤，还能够最大可实现七次/或多次辊涂一次烘烤。
[0049]8、本发明的高速自动化作业，具有涂装速度快、换色换花纹快、生产效率高的有益效果。
[0050]9、本发明具有不产生漆雾、没有漆雾飞溅、涂料利用率近似100%、成本低、使用的稀释剂较少、对环境污染小、利于环保的有益效果。
[0051]10、本发明具有低黏度和高黏度的涂料都适应、可以准确的控制厚度、且厚度均匀一致的有益效果。
[0052]11、本发明具有采用单片涂装的特点，其投入的资金相对比卷材涂装的设备要少，但技术和质量指数一样高。
[0053]12、本发明的单片涂装，可以进行小批量生产，从而可缩短供货周期，加速资金周转，降低成本。同时，单片涂装相比卷材涂装能处理更厚的板材，可涂装2-5毫米的厚板。
[0054]13、本发明的烘烤工艺采用远红外加热固化或UV紫外线光固化技术，取代传统电气烘烤的高能耗问题，效率更高，更加节能环保。
[0055]14、本发明的烘烤:A、当使用所述的远红外烤箱、远红外装置、远红外机时，所生产的预辊涂铝单板为外装板产品；B、所述远红外烤箱、远红外装置、远红外机均可替换为隧道式紫外线光固化烤箱；C、当使用隧道式紫外线光固化烤箱时便实施紫外线光固化工艺，所生产的预辊涂铝单板为内装板产品。
[0056]15、本发明的预辊涂板无须焊接打磨，其表面基本无油脂，前处理采用平面喷淋加刷洗的高效率高质量生产，缩短了处理时间，涂装速度是喷涂的10-20倍。
[0057]16、本发明的辊涂板是先涂装后成型的加工工艺，所以辊涂板具有良好的涂层和机械加工性能。
[0058]17、本发明可以把多次辊涂多次烘烤设计成多次辊涂一次烘烤，节约能源，投资更小，设备设计合理，占有场地小。
[0059]18、本发明生产线中的一些设备，是从市场购置的定型产品，具有便于制作的有益效果。
[0060]19、通过本发明解决了已有公知技术和现状存在的不足、缺陷与弊端。
[0061]20、本发明构思新颖、设计合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、便于制作成本低、方便维修与保养、可广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0062]图1为本发明中铝单板预辊涂新型生产线的【具体实施方式】示意图。
[0063]图2为本发明中铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术窗框示意图。
[0064]图中的标号:1、前输送带，2、碱洗机，3、清洗机，4、无铬钝化装置，5、烤炉，6、精密单辊底漆涂布机，7、远红外烤箱，8、三辊涂布机，9、远红外装置，10、多色立体印刷机，11、远红外机，12、精密单辊清漆涂布机，13、固化烤炉，14、后输送带。【具体实施方式】
[0065]【具体实施方式】一
[0066]下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图1所示:
[0067]一种铝单板预辊涂新型生产线，由前输送带1、碱洗机2、清洗机3、无铬钝化装置4、烤炉5、精密单辊底漆涂布机6、远红外烤箱7、三辊涂布机8、远红外装置9、多色立体印刷机10、远红外机11、精密单辊清漆涂布机12、固化烤炉13、后输送带14构成；
[0068]所述铝单板预辊涂新型生产线，其前输送带1、碱洗机2、清洗机3、无铬钝化装置4、烤炉5、精密单辊底漆涂布机6、远红外烤箱7、三辊涂布机8、远红外装置9、多色立体印刷机10、远红外机11、精密单辊清漆涂布机12、固化烤炉13、后输送带14按排序依次放置共同构成铝单板预辊涂新型生产线。
[0069]所述的铝单板预辊涂新型生产线，所述前输送带1、后输送带14均为托辊排列式输送带，所述碱洗机2为喷淋式清洗机，所述清洗机3为喷头式喷水清洗机，所述无铬钝化装置4为无铬的单组分的钝化装置，所述烤炉5、固化烤炉13均为隧道式烤炉，所述精密单辊底漆涂布机6、精密单辊清漆涂布机12均为单辊的涂布机，所述远红外烤箱7、远红外装置9、远红外机11均为隧道式远红外烤箱，所述三辊涂布机8为三辊的涂布机，所述多色立体印刷机10为花色印刷机。
[0070]所述的铝单板预辊涂新型生产线，所述远红外烤箱7、远红外装置9、远红外机11均替换为隧道式紫外线光固化烤箱。
[0071]在上述的具体实施过程中:对所述远红外烤箱7、远红外装置9、远红外机11均替换为隧道式紫外线光固化烤箱进行了实施；均获得了预期的良好效果。
[0072]【具体实施方式】二
[0073]下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图1、2所示:
[0074]一种铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术，应用所述的铝单板预辊涂新型生产线，其生产的工艺过程是:
[0075](I)、上料:用人工将铝板料材搬抬放到前输送带I上或用真空吸盘吸附在前输送带I上；
[0076](2)、碱洗:用碱洗机2对铝板料材进行洗涤；
[0077](3)、清洗:对经过洗涤的铝板料材用清洗机3进行清洗；
[0078](4)、钝化:对清洗过的铝板料材用无铬钝化装置4进行无铬钝化处理；即通过无铬的单组分的钝化产品、在铝板料材表面生成一层均匀的黄色转化膜，以此提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能；
[0079](5)、风干:对经钝化的铝板料材用烤炉5进行风干；
[0080](6)、辊涂底漆:对风干后的铝板料材用精密单辊底漆涂布机6辊涂底漆；
[0081](7)、远红外加热固化:对已经辊涂底漆的铝板料材用远红外烤箱7进行加热固化；
[0082](8)、辊涂面漆:对经过远红外加热固化的铝板料材用三辊涂布机8辊涂面漆；
[0083](9)、第二次远红外加热固化:对已经辊涂面漆的铝板料材用远红外装置9进行第二次远红外加热固化；[0084](10)、多色印花:对经过第二次远红外加热固化的铝板料材，根据需要应用多色立体印刷机10印刷所需要的色彩花色；
[0085](11)、第三次远红外加热固化:对已经完成多色印花的铝板料材用远红外机11进行第三次远红外加热固化；
[0086](12)、辊涂清漆:对经过第三次远红外加热固化的铝板料材用精密单辊清漆涂布机12辊涂清漆；
[0087](13)、加热烘干:对已经辊涂清漆的铝板料材用固化烤炉13进行加热烘干；
[0088](14)、覆膜下线:对经过加热烘干的铝板料材实施覆膜保护，从而制作成铝单板预辊涂外装板产品，所述铝单板预辊涂外装板产品由后输送带14输送出生产线。
[0089]所述铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术，所述(7)远红外加热固化、(9)第二次远红外加热固化、(11)第三次远红外加热固化均替换为紫外线光固化，从而制作成铝单板预辊涂内装板产品。
[0090]在上述的具体实施过程中:对所述(7)远红外加热固化、(9)第二次远红外加热固化、(11)第三次远红外加热固化均替换为紫外线光固化，从而制作出了铝单板预辊涂内装板产品；获得了预期的良好效果。
[0091]以上仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本发明技术方案作出修饰与演变的等同变化，均为本发明的技术方案。
【权利要求】
1.一种铝单板预辊涂新型生产线，其特征在于:由前输送带(1)、碱洗机(2)、清洗机(3)、无铬钝化装置(4)、烤炉(5)、精密单辊底漆涂布机(6)、远红外烤箱(7)、三辊涂布机(8)、远红外装置(9)、多色立体印刷机(10)、远红外机(11)、精密单辊清漆涂布机(12)、固化烤炉(13)、后输送带(14)构成；所述铝单板预辊涂新型生产线，其前输送带(1)、碱洗机(2)、清洗机(3)、无铬钝化装置(4)、烤炉(5)、精密单辊底漆涂布机(6)、远红外烤箱(7)、三辊涂布机(8)、远红外装置(9)、多色立体印刷机(10)、远红外机(11)、精密单辊清漆涂布机(12)、固化烤炉(13)、后输送带(14)按排序依次放置共同构成铝单板预辊涂新型生产线。
2.根据权利要求1所述的铝单板预辊涂新型生产线，其特征在于:所述前输送带(1)、后输送带(14)均为托辊排列式输送带，所述碱洗机(2)为喷淋式清洗机，所述清洗机(3)为喷头式喷水清洗机，所述无铬钝化装置(4)为无铬的单组分的钝化装置，所述烤炉(5)、固化烤炉(13)均为隧道式烤炉，所述精密单辊底漆涂布机(6)、精密单辊清漆涂布机(12)均为单辊的涂布机，所述远红外烤箱(7)、远红外装置(9)、远红外机(11)均为隧道式远红外烤箱，所述三辊涂布机(8)为 三辊的涂布机，所述多色立体印刷机(10)为花色印刷机。
3.根据权利要求1所述的铝单板预辊涂新型生产线，其特征在于:所述远红外烤箱(7)、远红外装置(9)、远红外机(11)均替换为隧道式紫外线光固化烤箱。
4.一种铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术，其特征在于应用权利要求1所述的铝单板预辊涂新型生产线，其生产的工艺过程是:(1)、上料:用人工将铝板料材搬抬放到前输送带(1)上或用真空吸盘吸附在前输送带(I)上; (2)、碱洗:用碱洗机(2)对铝板料材进行洗涤； (3)、清洗:对经过洗涤的铝板料材用清洗机(3)进行清洗； (4)、钝化:对清洗过的铝板料材用无铬钝化装置(4)进行无铬钝化处理；即通过无铬的单组分的钝化产品、在铝板料材表面生成一层均匀的黄色转化膜，以此提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能； (5)、风干:对经钝化的铝板料材用烤炉(5)进行风干； (6)、辊涂底漆:对风干后的铝板料材用精密单辊底漆涂布机(6)辊涂底漆； (7)、远红外加热固化:对已经辊涂底漆的铝板料材用远红外烤箱(7)进行加热固化； (8)、辊涂面漆:对经过远红外加热固化的铝板料材用三辊涂布机(8)辊涂面漆； (9)、第二次远红外加热固化:对已经辊涂面漆的铝板料材用远红外装置(9)进行第二次远红外加热固化； (10)、多色印花:对经过第二次远红外加热固化的铝板料材，根据需要应用多色立体印刷机(10)印刷所需要的色彩花色； (11)、第三次远红外加热固化:对已经完成多色印花的铝板料材用远红外机(11)进行第三次远红外加热固化； (12)、辊涂清漆:对经过第三次远红外加热固化的铝板料材用精密单辊清漆涂布机(12)辊涂清漆； (13)、加热烘干:对已经辊涂清漆的铝板料材用固化烤炉(13)进行加热烘干； (14)、覆膜下线:对经过加热烘干的铝板料材实施覆膜保护，从而制作成铝单板预辊涂外装板产品，所述铝单板预辊涂外装板产品由后输送带(14)输送出生产线。
5.根据权利要求4所述铝单板预辊涂新型生产线的工艺技术，其特征在于:所述(7)远红外加热固化、(9)第二次远红外加热固化、(11)第三次远红外加热固化均替换为紫外线光固化，从 而制作成铝单板预辊涂内装板产品。
【文档编号】B05D1/28GK103990589SQ201410222637
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】蒋彩峰 申请人:肇庆鑫盈装饰材料有限公司