木纹贴面石及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种木纹贴面石，其技术方案要点是保护层为纳米氟碳漆，木纹漆由质量分数为25%～30%的水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%～0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%~1.6%的丙二醇，1.4%~1.7%的成膜助剂，1%～18%的金红石钛白粉，13～16%的超细高锻高岭土，8%~12%的硅灰石粉1200目，35%~40%的改性苯丙乳液，0.2%~0.8%的自制流平增稠剂，2%~5%的膨润土组成，本发明具有运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种人造石领域，更具体地说，它涉及一种木纹贴面石及其制作方 法。 木纹贴面石及其制作方法
【背景技术】
[0002] 目前，建筑墙面在进行木纹石装饰的时候，或者采用天然木纹石材直接粘贴在建 筑物墙面表面，或者采用木纹漆喷涂在复合卷材上，然后将复合卷材贴覆在建筑物的表面。
[0003] 采用天然石材进行装饰时，由于天然石材较重，使得运输以及施工十分不易，并且 对天然石材的开采不利于生态以及环境的保护；采用木纹漆喷涂在复合卷材上时，这样的 贴面石花样不稳定，手感差，而且由于涂料暴露在外部环境中，经过雨淋日晒，极易造成涂 料褪色，色彩持续时间过短。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种木纹贴面石，该木纹贴面 石具有材质轻，运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种木纹贴面石，包括基材，涂覆 在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将木纹漆喷涂在有色中层上形成的 效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征是：所述保护层为纳米氟碳漆；所述木纹漆 由质量分数为25%?30%的水，5%的纤维素，0. 1%的防腐剂，0. 2%的多功能助剂，0. 3%? 〇. 4%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 29Γ1. 6%的丙二醇，1. 49Γ1. 7%的成膜助剂，1%?18%的金 红石钛白粉，13%?16%的超细高锻高岭土，89Γ12%的硅灰石粉1200目，359Γ40%的改性苯 丙乳液，〇. 29Π ). 8%的自制流平增稠剂，29Γ5%的膨润土组成。
[0006] 本发明进一步设置为：所述木纹漆包括25%的水，5%的纤维素，0. 1%的防腐剂， 0. 2%的多功能助剂，0. 4%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 4%的丙二醇，1. 5%的成膜助剂，1. 8% 的金红石钛白粉，15%的超细高锻高岭土，10%的硅灰石粉1200目，35%的改性苯丙乳液， 〇. 4%的自制流平增稠剂，以及4%的膨润土。
[0007] 通过采用上述技术方案，由金红石钛白粉、硅灰石粉、超细高锻高岭土为仿木纹石 无机主体，制成的木纹贴面石效果逼真，由改性苯丙乳液为主要成膜材料，在加入其他助剂 制成的木纹漆形成的效果层具有手感细腻、光滑，拉伸强度大、纹理清晰等特点，并且该效 果层同基材、弹性涂层、有色中层以及保护层一样，都是由轻质有机、无机材料制成，相比天 然石材具有质轻的特点，从而易运输、施工，在效果层上涂覆一层由纳米氟碳漆构成的保护 层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其花样、色彩十分稳定，膨润土可大大的提 高涂料的悬浮性、粘结性和耐水性，多功能助剂有有提高涂料光泽，减少纤维素增稠剂的用 量，减少锈蚀、降低气味、降低成本。
[0008] -种木纹贴面石的制作方法，包括以下步骤： (1)对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面 均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥； (2 )待（1)中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层 以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成； (3) 待（2)中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中 层； (4) 待（3)中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂木纹漆，用木纹器拉出 木纹效果，形成效果层； (5) 待（4)中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。
[0009] 通过采用上述技术方案，将聚酯纤维作为基材可以增强木纹贴面石的拉伸强度， 在基材一面涂上优质抗裂封闭底漆起到耐水、耐酸碱、防霉防潮的作用；以聚合丙烯酸弹性 乳液为成膜物质制成的弹性涂层可以起到增强手感、抵消温度变化对木纹贴面石产生的应 力的作用；在弹性涂层上辊涂才配底漆可以增强木纹贴面石的色彩效果；在木纹漆形成的 效果层表面喷涂纳米氟碳漆作为保护层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其花 样、色彩十分稳定。
[0010] 本发明进一步设置为：所述木纹漆在有色中层表面第一遍喷涂并且完全干燥后， 再次喷涂第二遍。
[0011] 本发明进一步设置为：所述优质抗裂封闭底漆的用量为〇. 1?〇. 15kg/m2 ;所述弹 性涂层的厚度为1. 2mm ;所述有色中层的厚度为0. 15mm ;所述效果层的厚度为0. 1mm。
[0012] 通过采用上述技术方案，两遍的喷涂木纹漆可以保证效果层手感细腻，外观逼真， 通过上述厚度设置所生产出来的木纹贴面石不但效果逼真，而且厚度十分薄，在保护效果 层的同时，又不影响效果层外观的展现。
[0013] 所述木纹漆的制作方法包括以下步骤： 木纹漆的制备：将水，纤维素，防腐剂，多功能助剂，分散剂，消泡剂，丙二醇，以及成膜 助剂依次加入分散罐中以300-400r/min的速度离心分散5-10min，随后依次加入金红石钛 白粉，超细高锻高岭土，硅灰石粉1200目，保持转速继续离心分散30min，最后依次加入改 性苯丙乳液，自制流平增增稠剂，膨润土，搅拌l〇min，得到木纹漆。
[0014] 通过采用上述技术方案，先将水，纤维素，防腐剂，多功能助剂，分散剂，消泡剂，丙 二醇，以及成膜助剂依次加入分散罐中以300-400r/min的速度离心分散5-10min，可以预 先将胶体状的无机矿物凝胶先行分散开，以免发生结块，然后加入金红石钛白粉，超细高锻 高岭土，硅灰石粉1200目，离心分散后成为均相的仿木纹主体，硅灰石粉1200目可改进产 品的物化性能，持久性耐候性，减少油漆的光泽度，增强涂料的扩张能力，减少裂纹，而且还 可以减少吸油量，增强抗腐能力，再加入改性苯丙乳液为主要成膜材料，以及其他助剂，使 得形成的木纹漆在成型后能提供极高的强度与韧度，膨润土可大大的提高涂料的悬浮性、 粘结性和耐水性，多功能助剂有有提高涂料光泽，减少纤维素增稠剂的用量，减少锈蚀、降 低气味、降低成本，得到流动性的木纹漆，这样就能通过专用喷枪将木纹漆喷涂在有色中层 表面，用专用木纹器拉出木纹效果。
[0015] 本发明进一步设置为：在木纹漆的制备步骤中，温度为25°C，相对湿度为 40%-60%〇
[0016] 本发明进一步设置为：通过添加增稠剂，所述木纹漆的粘度可控制在100-120KU。
[0017] 通过采用上述技术方案，在木纹漆的制备中将温度控制位25°C，相对湿度为 40%-60%，这样出产的木纹漆黏度为90KU，符合市面上大部分市场的需求；通过添加增稠 齐U，提高木纹漆的黏度，从而满足特殊客户的需求。
【具体实施方式】
[0018] 为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细 描述。
[0019] 一种木纹贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色 中层，将木纹漆喷涂在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征 是：所述保护层为纳米氟碳漆；所述木纹漆由质量分数为25%?30%的水，5%的纤维素， 〇. 1%的防腐剂，〇. 2%的多功能助剂，0. 3%?0. 4%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 29Γ1. 6%的 丙二醇，1. 49Γ1. 7%的成膜助剂，1%?18%的金红石钛白粉，13?16%的超细高锻高岭土， 8%?12%的硅灰石粉1200目，359Γ40%的改性苯丙乳液，0. 2%?0. 8%的自制流平增稠剂，2%?5% 的膨润土组成。
[0020] 所述木纹漆包括25%的水，5%的纤维素，0. 1%的防腐剂，0. 2%的多功能助剂，0. 4% 的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 4%的丙二醇，1. 5%的成膜助剂，1. 8%的金红石钛白粉，15%的超 细高锻高岭土，10%的硅灰石粉1200目，35%的改性苯丙乳液，0. 4%的自制流平增稠剂，以及 4%的膨润土。
[0021] 所使用的各类试剂、原料以及用量的详细配比： 25?30%水、5%的5%250HRB纤维素、0. 1% FE-15防腐剂、0. 2% AMP95多功能助剂、 0· 3%?0· 4%的1124分散剂、0· 2% A-10消泡剂、1. 2%?1· 6%丙二醇、1. 4%?1· 7%成膜助剂、 1%?18%258金红石钛白粉、139Γ16%超细高锻高岭土、8%?12%硅灰石粉1200目、359Γ40%改 性苯丙乳液、〇. 29ΓΟ. 8%自制流平增稠剂、2%?5% TJ-3356膨润土。
[0022] 纳米氟碳漆配比：35?40%二甲苯、10?15%醋酸丁酯、0· 3?0· 5% Disponer 904s(湿润分散剂)、0· 3?0· 5% Levaslip 432(硅酮流平剂）、0· 4?0· 7%消泡剂635、50? 55%溶剂型纳米复合氟碳树脂。
[0023] 实施例1 :木纹漆的制备步骤： 木纹漆的制备：将水，5%250HRB纤维素，FE-15防腐剂，AMP95多功能助剂，1124分散 齐U，A-10消泡剂，丙二醇，以及成膜助剂依次加入分散罐中以300-400r/min的速度离心分 散5-10min，随后依次加入258金红石钛白粉，超细高锻高岭土，硅灰石粉1200目，保持转 速继续离心分散30min,最后依次加入改性苯丙乳液，自制流平增增稠剂，TJ-3356膨润土， 搅拌lOmin，得到木纹漆。
[0024] 木纹贴面石的制备步骤： (1)对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面 均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥； (2 )待（1)中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层 以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成； (3)待（2)中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中 层； (4) 待（3)中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂木纹漆，用木纹器拉出 木纹效果，形成效果层； (5) 待（4)中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。
[0025] 这里，在木纹贴面石制备过程中，步骤（1)所使用的优质抗裂封闭底漆采用自主生 产的封闭底漆，具有耐酸碱、耐水、耐潮的特点。
[0026] 实施例1木纹漆的各组分：25%水、5%的5%250HRB纤维素、0. 1% FE-15防腐剂、 0. 2% AMP95多功能助剂、0. 4%的1124分散剂、0. 2% A-10消泡剂、1. 4%丙二醇、1. 5%成膜助 剂、1. 8%258金红石钛白粉、15%超细高锻高岭土、10%硅灰石粉1200目、35%改性苯丙乳液、 〇. 4%自制流平增稠剂、4% TJ-3356膨润土。
[0027] 实施例1木纹漆的制备步骤和条件： ① 将水，5%250HEB纤维素，FE-15防腐剂，AMP95多功能助剂，1124分散剂，A-10消泡 齐[J，丙二醇，以及成膜助剂依次加入分散罐中以350r/min的速度离心分散5-10min ; ② 加入258金红石钛白粉，超细高锻高岭土，硅灰石粉1200目，保持转速继续离心分 散 30min ; ③ 加入改性苯丙乳液，自制流平增增稠剂，TJ-3356膨润土，搅拌lOmin。
[0028] 实施例1木纹贴面石的制备步骤和条件： 1、 基材处理 物料：基材聚酯纤维、优质抗裂封闭底漆； 操作过程及条件：对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清 洁时使用PH=8的清洁剂，保持环境温度：T=5°C，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂 刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为〇. lkg/m2 ; 2、 涂覆弹性涂层 物料：聚合丙烯酸弹性乳液； 膜层厚度：1.2mm; 操作过程及条件：待1中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂 层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成； 3、 涂覆有色中层 物料：彩配底漆； 膜层厚度：〇· 15mm ; 操作过程及条件：待2中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆， 形成有色中层； 4、 喷涂效果层 物料：木纹漆； 膜层厚度：〇· 1mm ; 操作过程及条件：待3中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂木纹漆，喷 涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，用木纹器拉出木纹效果，形成效果层； 5、 涂覆保护层 物料：纳米氟碳漆； 膜层厚度：〇· 1mm ; 操作过程及条件：待4中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比 为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0· 3%的Disponer 904s(湿润分散剂），0· 3%的Levaslip 432 (硅酮流平剂)，0. 4%的消泡剂635,以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层。
[0029] 实施例2木纹漆的各组分：26%水、5%的5%250HRB纤维素、0. 1% FE-15防腐剂、 0. 2% AMP95多功能助剂、0. 3%的1124分散剂、0. 2% A-10消泡剂、1. 2%丙二醇、1. 5%成膜 助剂、1%258金红石钛白粉、13%超细高锻高岭土、11%硅灰石粉1200目、37%改性苯丙乳液、 〇. 5%自制流平增稠剂、3% TJ-3356膨润土。
[0030] 实施例2木纹漆的制备步骤和条件： ① 将水，5%250HRB纤维素，FE-15防腐剂，AMP95多功能助剂，1124分散剂，A-10消泡 齐[J，丙二醇，以及成膜助剂依次加入分散罐中以350r/min的速度离心分散5-10min ; ② 加入258金红石钛白粉，超细高锻高岭土，硅灰石粉1200目，保持转速继续离心分 散 30min ; ③ 加入改性苯丙乳液，自制流平增增稠剂，TJ-3356膨润土，搅拌lOmin。
[0031] 实施例2木纹贴面石的制备步骤和条件： 1、 基材处理 物料：基材聚酯纤维、优质抗裂封闭底漆； 操作过程及条件：对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清 洁时使用PH=9的清洁剂，保持环境温度：T=25°C，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂 刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为〇. 12kg/m2 ; 2、 涂覆弹性涂层 物料：聚合丙烯酸弹性乳液； 膜层厚度：1.2mm; 操作过程及条件：待1中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂 层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成 3、 涂覆有色中层 物料：彩配底漆； 膜层厚度：〇· 15mm ; 操作过程及条件：待2中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆， 形成有色中层； 4、 喷涂效果层 物料：木纹漆； 膜层厚度：〇· 1mm ; 操作过程及条件：待3中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂木纹漆，喷 涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，用木纹器拉出木纹效果，形成效果层； 5、 涂覆保护层 物料：纳米氟碳漆； 膜层厚度：〇· 1mm ; 操作过程及条件：待4中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比 为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0· 3%的Disponer 904s(湿润分散剂），0· 3%的Levaslip 432 (硅酮流平剂)，0. 4%的消泡剂635,以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层。
[0032] 实施例3木纹漆的各组分：28%水、5%的5%250HRB纤维素、0. 1% FE-15防腐剂、 0. 2% AMP95多功能助剂、0. 4%的1124分散剂、0. 2% A-10消泡剂、1. 6%丙二醇、1. 4%成膜助 剂、1. 5%258金红石钛白粉、13%超细高锻高岭土、11%硅灰石粉1200目、35%改性苯丙乳液、 〇. 6%自制流平增稠剂、2% TJ-3356膨润土。
[0033] 实施例3木纹漆的制备步骤和条件： ① 将水，5%250HRB纤维素，FE-15防腐剂，AMP95多功能助剂，1124分散剂，A-10消泡 齐[J，丙二醇，以及成膜助剂依次加入分散罐中以350r/min的速度离心分散5-10min ; ② 加入258金红石钛白粉，超细高锻高岭土，硅灰石粉1200目，保持转速继续离心分 散 30min ; ③ 加入改性苯丙乳液，自制流平增增稠剂，TJ-3356膨润土，搅拌lOmin。
[0034] 实施例3木纹贴面石的制备步骤和条件： 1、 基材处理 物料：基材聚酯纤维、优质抗裂封闭底漆； 操作过程及条件：对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清 洁时使用PH=10的清洁剂，保持环境温度：T=50°C，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀 涂刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为〇. 15kg/m2 ; 2、 涂覆弹性涂层 物料：聚合丙烯酸弹性乳液； 膜层厚度：1.2mm; 操作过程及条件：待1中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂 层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成； 3、 涂覆有色中层 物料：彩配底漆； 膜层厚度：〇· 15mm ; 操作过程及条件：待2中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆， 形成有色中层； 4、 喷涂效果层 物料：木纹漆； 膜层厚度：〇· 1mm ; 操作过程及条件：待3中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂木纹漆，喷 涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，用木纹器拉出木纹效果，形成效果层； 5、 涂覆保护层 物料：纳米氟碳漆； 膜层厚度：〇· 1mm ; 操作过程及条件：待4中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比 为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0· 3%的Disponer 904s(湿润分散剂），0· 3%的Levaslip 432 (娃酮流平剂)，0. 4%的消泡剂635,以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层。
[0035] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施
【权利要求】
1. 一种木纹贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中 层，将木纹漆喷涂在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征是： 所述保护层为纳米氟碳漆；所述木纹漆由质量分数为25%?30%的水，5%的纤维素，0. 1%的 防腐剂，0. 2%的多功能助剂，0. 3%?0. 4%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 29Γ1. 6%的丙二醇， 1. 49Γ1. 7%的成膜助剂，1%?18%的金红石钛白粉，13%?16%的超细高锻高岭土，89Γ12% 的硅灰石粉1200目，359Γ40%的改性苯丙乳液，0. 29Π ). 8%的自制流平增稠剂，29Γ5%的膨润 土组成。
2. 根据权利要求1所述的木纹贴面石，其特征是：所述木纹漆包括25%的水，5%的纤 维素，0. 1%的防腐剂，0. 2%的多功能助剂，0. 4%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 4%的丙二醇， 1. 5%的成膜助剂，1. 8%的金红石钛白粉，15%的超细高锻高岭土，10%的硅灰石粉1200目， 35%的改性苯丙乳液，0. 4%的自制流平增稠剂，以及4%的膨润土。
3. -种木纹贴面石的制作方法，制备如权利要求1或2所述的木纹贴面石，其特征在 于包括以下步骤： 对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面均 匀涂刷在基材的一面，并静置干燥； 待（1)中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以 聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成； 待（2)中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层； 待（3)中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂木纹漆，用木纹器拉出木纹 效果，形成效果层； 待（4)中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。
4. 根据权利要求3所述的木纹贴面石制作方法，其特征是：所述木纹漆在有色中层表 面第一遍喷涂并且完全干燥后，再次喷涂第二遍。
5. 根据权利要求4所述的木纹贴面石制作方法，其特征是：所述优质抗裂封闭底漆的 用量为〇· 1?〇· 15kg/m2 ;所述弹性涂层的厚度为1. 2mm ;所述有色中层的厚度为0· 15mm ; 所述效果层的厚度为〇. 1mm。
6. 根据权利要求3所述的木纹贴面石制作方法，其特征是：所述木纹漆的制作方法包 括以下步骤： 木纹漆的制备：将水，纤维素，防腐剂，多功能助剂，分散剂，消泡剂，丙二醇，以及成膜 助剂依次加入分散罐中以300-400r/min的速度离心分散5-10min，随后依次加入金红石钛 白粉，超细高锻高岭土，硅灰石粉1200目，保持转速继续离心分散30min，最后依次加入改 性苯丙乳液，自制流平增增稠剂，膨润土，搅拌l〇min，得到木纹漆。
7. 根据权利要求6所述的木纹贴面石制作方法，其特征是：在木纹漆的制备步骤中，温 度为25°C，相对湿度为40%-60%。
8. 根据权利要求7所述的木纹贴面石制作方法，其特征是：通过添加增稠剂，所述木纹 漆的粘度可控制在100-120KU。
【文档编号】C09D133/00GK104088426SQ201410328497
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】周航帆 申请人:浙江泰基涂料有限公司