高固含量水性透明漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：丙烯酸树脂25-35％、羟基丙烯酸树脂15-25％、功能性粉体35-45％、功能助剂1.4-3.6％、成膜助剂4-6％、pH调节剂0.2-0.5％、水0.5-1.5％，上述原料的质量百分含量的总和为100％。本水性透明漆集水性丙烯酸树脂自交联、水性羟基丙烯酸树脂与不同酸值梯度的端羧基粉体聚酯(功能性粉体)交联反应于一体，形成致密的漆膜，该漆膜具有极佳的透明度。本发明的功能性粉体为高玻璃转变温度树脂，常温下为固体，在涂料组合物既作为成膜物质，又充当填料，使得水性透明漆的固含量达到60-65％，大大提高了涂料的填充性和漆膜丰满度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料【技术领域】，特别是涉及一种高固含量水性透明漆。 高固含量水性透明漆
【背景技术】
[0002] 随着环保意识的增强和环保法规的健全，传统溶剂型涂料中挥发性有机化合物 (V0C)以及有害空气污染物的使用越来越受到限制，水性涂料受到人们越来越多的关注。
[0003] 目前现有的水性透明底漆的固含量普遍在30-35%，填充性和丰满度都不高。导致 这个问题的主要原因在于水性树脂的固含量普遍偏低，一般在40-45%之间，使得最终产品 透明漆的丰满度和透明度很难达到一个比较合理的平衡点。
【发明内容】
[0004] 基于此，本发明的目的是提供一种高固含量的水性透明漆。
[0005] 具体的技术方案如下：
[0006] -种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份： 丙烯酸树脂 25-35% 羟基丙烯酸树脂 15-25% 功能性粉体 35-45%
[0007]功能助剂 1.4-3.6% 成膜Λ#丨 4...6% 三乙醇膝 0.2-0,5% 水 0.5-1.5%, 上述原料的质量百分含量的总和为100%。
[0008] 在其中一个实施例中，包含如下质量百分含量的原料组份：
[0009] 丙晞酸树脂 29-31% 羟基丙烯酸树脂 19-21% 功能性粉体 39-41% 功能助剂 1.4-3.6%
[0010] 成膜助剂 4.5-5.5% 三乙醇胺 0,25-0.35% 水 0.5-1.5%· 上述原料的质量百分含量的总和为100%。
[0011] 在其中一个实施例中，所述功能性粉体包含如下重量份的原料：
[0012] 酸值为69-80mgK0H/g端羧基聚酯树脂25?50重量份；
[0013] 酸值为32-38mgK0H/g端羧基聚酯树脂25?50重量份；
[0014] 酸值为18-25mgK0H/g端羧基聚酯树脂25?50重量份。
[0015] 在其中一个实施例中，酸值为69-80mgK0H/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度 为55?60°C;酸值为32-38mgK0H/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55?60°C;酸值 为18-25mgK0H/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55?60°C。
[0016] 在其中一个实施例中，所述羟基丙烯酸树脂中羟基的质量含量为0. 2-0. 4%。
[0017] 在其中一个实施例中，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。
[0018] 在其中一个实施例中，所述功能助剂包括润湿剂、乳化剂、消泡剂、流平剂和流平 助剂。
[0019] 在其中一个实施例中，所述润湿剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为 0. 2-0. 5% ;所述乳化剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0. 3-0. 8% ;所述分散剂在 高固含量水性透明漆中的质量含量为1.0-1.5% ;所述消泡剂在高固含量水性透明漆中的 质量含量为〇. 3-0. 8% ;所述流平剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0. 1-0. 3% ;所 述流平助剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为〇. 5-1. 2%。
[0020] 其中，所述润湿剂优选德国赢创公司的TEG0245 ;所述乳化剂优选荷兰托纳的 T-S ;所述分散剂优选德国毕克的BYK-190 ;所述消泡剂优选德国赢创的TEG0805 ;所述 流平剂优选德国毕克的BYK-333 ;所述流平助剂优选DOW公司的RM2020。所述高酸值 (69-80mgK0H/g)端羧基聚酯树脂优选DSM的P5500 ;所述中酸值（32-38mgK0H/g)端羧基 聚酯树脂优选神剑集团的SJ4E ;所述低酸值（18-25mgK0H/g)端羧基聚酯树脂优选DSM的 P883。
[0021] 本发明的原理和优点如下：
[0022] 本发明的高固含量水性透明漆，内部综合了丙烯酸树脂的自交联反应和羟基丙烯 酸树脂与不同酸值的端羧基聚酯树脂的交联反应。在制备过程中，添加含有羟基基团的丙 烯酸树脂，经过乳化剂和分散润湿剂乳化，并按照等当量关系加入含有羧基基团的功能性 粉体，在液相中高速分散，该功能性粉体中羧基含量存在一定梯度，并均匀分散在液相中， 施工时通过调整体系的pH值，使得液相中的羟基丙烯酸树脂与含有羧基基团的功能性粉 体发生多重交联反应，形成一个特殊的杂化体。
[0023] 同时，本发明所涉及的功能性粉体为高玻璃转化温度的羧基聚酯，其玻璃转化温 度在55?60摄氏度之间，在常温下为固体，在制备过程中可以作为填料，但同时又是反应 成膜物，能与羟基丙烯酸按照等当量反应。所以本发明能够现实高固含量，达到60-65%。
[0024] 施工后，在漆膜干燥过程中，随着水分的减少，三乙醇胺的挥发，体系的pH值下 降，功能性粉体和羟基丙烯酸树脂发生交联反应，形成致密的漆膜，同时，由于水性高固含 透明漆的自流平作用，使得整个涂层平整、稳定，漆膜不会产生光的漫反射。本发明所选的 功能性粉体为高透明度树脂，采用该涂料配方既解决了漆膜透明度的问题，同时整个涂料 的固含量能达到60-65%，大大的提高涂料的填充性和漆膜丰满度。
【具体实施方式】
[0025] 以下通过具体实施例对本申请做进一步的阐述。
[0026] 实施例1
[0027] 本实施例一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：
[0028]
[0029]
【权利要求】
1. 一种高固含量水性透明漆，其特征在于，包含如下质量百分含量的原料组份： 丙烯酸树脂 25-35% 羟基丙烯酸树脂 15-25% 功能性粉体 35-45% 功能助剂 1.4-3,6%上述原料的质量百分含量的总和为1〇〇%。 成膜助剂 4-6% 三乙醇胺 0.2-0.5% 水 0.5-L5%，
2. 根据权利要求1所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，包含如下质量百分含量 的原料组份： 丙烯酸树脂 29-31% 羟基丙烯酸树脂 19-2丨％ 功能性粉体 39-41% 功能助剂 1.4-3.6% 上述原料的质量百分含量的总和为1〇〇%。 成膜助_ 4.5-5.5% 三乙醇駿 0.25-0,35% 水 0,54.5%,
3. 根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述功能性粉体包含 如下重量份的原料： 酸值为69-80mgK0H/g端羧基聚酯树脂25?50重量份； 酸值为32-38mgK0H/g端羧基聚酯树脂25?50重量份； 酸值为18-25mgK0H/g端羧基聚酯树脂25?50重量份。
4. 根据权利要求3所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述酸值为69-80mgK0H/ g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55?60°C ;酸值为32-38mgK0H/g端羧基聚酯树脂 的玻璃化转变温度为55?60°C ;酸值为18-25mgK0H/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度 为 55 ?60°C。
5. 根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂 中羟基的质量含量为〇. 2-0. 4%。
6. 根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述成膜助剂为二丙 二醇丁醚。
7. 根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述功能助剂包括润 湿剂、乳化剂、分散剂、消泡剂、流平剂和流平助剂。
8. 根据权利要求7所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述润湿剂在高固含量 水性透明漆中的质量含量为0. 2-0. 5% ;所述乳化剂在高固含量水性透明漆中的质量含量 为 0· 3-0. 8%。
9. 根据权利要求7所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述分散剂在高固含量 水性透明漆中的质量含量为1.0-1.5% ;所述消泡剂在高固含量水性透明漆中的质量含量 为 0· 3-0. 8%。
10. 根据权利要求7所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述流平剂在高固含量 水性透明漆中的质量含量为0. 1-0. 3% ;所述流平助剂在高固含量水性透明漆中的质量含 量为 0. 5-1. 2%。
【文档编号】C09D7/12GK104059461SQ201410339369
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】刘勇, 邓建华, 邱玉恒, 刘晓红, 张剑 申请人:广东朗法博涂装新材料科技有限公司