环保型可乐红双pe水墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保型可乐红双PE水墨及其制备方法，属于油墨【技术领域】，该水墨是采用下述方法制备而成的：首先将组合树脂与溶剂、助剂经胺化反应得到树脂油，然后将所得到的树脂油与红色颜料、助剂、水和乙醇，经分散搅拌后上机研磨，得到色浆，最后加入组合乳液、组合树脂液、色浆和辅剂，搅拌均匀，调整粘度，过滤，即得；本发明的双PE水墨具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃不爆、使用安全性好、性能稳定、存放时间长、附着牢度好、干燥速度快、耐水、耐碱、耐乙醇等特点，耐热性和耐磨性能优良，色浓度高、色饱和度高、色泽鲜艳，印刷适应性好、印刷后图案字体不掉色、不脱落。
【专利说明】
环保型可乐红双PE水墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油墨【技术领域】，特别涉及一种环保型可乐红双PE水墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]双PE水墨，是一种以水(40%?50% )为溶剂，无毒、无刺激性气味、不燃不爆的新型油墨。它不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物(VOC)的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作的环境，有利于职工健康。双PE水墨可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质，消除对人体的危害和对被包装商品的污染，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且设备清洗方便。
[0003]但是，目前市场上使用的双PE水墨主要存在以下问题:干燥速度慢，丢色，不耐碱、乙醇和水，耐摩擦性差，光泽度差，印刷适应性差，性能不稳定(高温易胶化，低温易返粗)，存放时间短(长期存放易分层，返粗)等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的，在于针对上述存在的问题，提供一种环保型可乐红双PE水
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[0005]本发明采用的技术方案是这样的:这种环保型可乐红双PE水墨是采用下述方法制备而成的:包括以下步骤:
[0006](I)制备树脂油，
[0007]将组合树脂与溶剂、助剂经胺化反应得到树脂油，
[0008]其中，所述组合树脂为按质量百分比计的下述组分:20-30%的丙烯酸树脂和15-20 %的辅助树脂，所述助剂为0.2-0.6 %的消泡剂、2-4 %的单一醇胺(即2-氨基乙醇)，所述溶剂为55-60%的去离子水，所述组合树脂、溶剂和助剂的总量为100%，所述辅助树脂由下述质量比的树脂组成:改性聚氨酯树脂:改性醇酸树脂:CAB:聚酰胺树脂:醛酮树脂:=(3-5): (3-5): (2-4): (2-4): (1-3)；
[0009]上述的丙烯酸树脂，是甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的共聚物，如巴斯夫的J-678树脂，这种树脂色浅，其膜具有良好的透明性，耐老化，抗黄变，其附着力、光泽、耐侯性也较好，丙烯酸树脂与其他成膜树脂即改性聚氨酯树脂、改性醇酸树脂、CAB(即醋酸丁酸纤维素)、聚酰胺树脂、醛酮树脂有极好的相容性，形成的组合树脂之间相互协调，从而可以明显提高附着牢度，干燥速度以及耐水，耐碱，耐热，耐磨，改善印刷适应性；
[0010](2)制备色浆，
[0011]将步骤(I)所得到的树脂油与红色颜料、助剂、水和乙醇，经分散搅拌后上机研磨，得到色浆，
[0012]其中，按质量百分比计，所述树脂油占20% -30%，所述红色颜料占25% -40%，所述助剂占3% _5%，所述水占15% -30%，所述乙醇占?% -10%,
[0013]所述助剂为润湿剂、分散剂、稳定剂、抑菌剂、消泡剂中的至少一种；
[0014](3)调墨，
[0015]加入组合乳液、步骤⑴所得组合树脂、步骤(2)所得的色浆和辅剂，搅拌均匀，调整粘度，过滤，即得。
[0016]作为优选的技术方案:步骤(I)中，胺化反应时，将水在反应容器中加热搅拌，缓慢加入主树脂和组合树脂，然后加入各种助剂，常压下反应2-4小时，温度不超过60°C，待树脂溶解完成即可制得组合树脂液。
[0017]作为优选的技术方案，步骤(2)中，经检测达到细度15-20 μ m时，停止研磨，进入调墨阶段。
[0018]作为优选的技术方案，步骤(3)中，调整粘度达到薄壁3#察恩杯15-25秒。
[0019]作为优选的技术方案，步骤(3)中，所述辅剂为快干剂/慢干剂、抗擦剂、稳定剂、消泡剂中的至少一种。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:性能稳定、附着牢度好、干燥速度快、耐水、耐碱、耐乙醇，和耐磨性能优良，色浓度高、色饱和度高、色泽鲜艳，印刷适应性好、印刷后图案字体不掉色、不脱落等。且该产品长期(三年以上)放置后不分层，不返粗，不丢色，搅拌后上机不影响印刷效果。此发明解决了市场上双PE水墨性能不稳定(低温易返粗，高温易胶化)；存放时间短(小于六个月)，且存放过程中易分层，返粗等缺陷。
[0021]印刷转速:适应于80-250米/分钟的印刷转速。
[0022]印刷粘度:薄壁3#察恩杯:15-25秒/25°C ;涂4#杯:25_35秒/25°C
【具体实施方式】
[0023]下面对本发明作详细的说明。
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]实施例:
[0026]一种环保型可乐红双PE水墨的制备方法包括以下步骤:
[0027](I)制备树脂油，
[0028]将组合树脂与溶剂、助剂经胺化反应得到树脂油，
[0029]其中，组合树脂为丙烯酸树脂和辅助树脂，辅助树脂为改性聚氨酯树脂、改性醇酸树脂、CAB、聚酰胺树脂和醛酮树脂，助剂为消泡剂、、单一醇胺，溶剂为去离子水，
[0030]上述组分的质量百分比为:
[0031]丙烯酸树脂(BASFJ-678):23%
[0032]改性聚氨酯树脂(MB - 2952):4%
[0033]改性醇酸树脂(WST-1180):4%
[0034]CAB(伊斯曼 381-0.5):3%
[0035]聚酰胺树脂(BASFPA66-A3GET):3%
[0036]CK 醛酮树脂(CK-61):2%
[0037]消泡剂(DF-1181):0.5%
[0038]单一醇胺(BASFGY-14GL0153):3%
[0039]去离子水:57.5%
[0040]胺化反应时，将水在反应釜中加热搅拌，缓慢加入主树脂和组合树脂，然后加入各种助剂。常压下反应约3小时，温度不超过60°C，待树脂溶解完成即可制得组合树脂液。
[0041](2)制备色浆，
[0042]将步骤(I)所得到的树脂油与红色颜料、助剂、水和乙醇，经分散搅拌后上机研磨，经检测达到细度15-20 μ m时，停止研磨，进入调墨阶段，助剂为分散剂和消泡剂；
[0043]其中，上述组分，按质量百分比计，
[0044]树脂油:30%
[0045]颜料红F5RK:25%
[0046]金光红C:5%
[0047]分散剂TEGO 755W:3.5%
[0048]消泡剂TEGO Foamex 3062:0.3%
[0049]乙醇:8%
[0050]去离子水:28.2%;
[0051](3)调墨，
[0052]加入组合乳液、步骤(I)所得组合树脂液、步骤(2)所得的色浆和辅剂，搅拌均匀，调整粘度达到薄壁3#察恩杯15-25秒，即可过滤包装；
[0053]其中，各组分的质量百分比为:
[0054]丙烯酸乳液Joncryl 89 (BASF公司，苯丙不成膜乳液):16%
[0055]丙烯酸乳液J 624 (上海庄臣公司):15%
[0056]丙烯酸乳液Jonertl 678 (BASF 公司):15<%
[0057]组合树脂液:10%
[0058]色浆:40%
[0059]硬聚乙烯蜡E_842N35(翁开尔公司):2%
[0060]抗擦剂DC 65 (道康宁):0.5%
[0061]消泡剂1293(德国 Henkel 公司):0.5%
[0062]稳定剂DMAE (TEANLINGTIAN):1%。
[0063]本实施例制备得到的双PE水墨的性能测试结果如下:
[0064]色相:色泽饱满,色浓度高
[0065]细度:兰20 μ m
[0066]粘度:I5-25秒 /25°C (3# 察恩杯)
[0067]PH 值:8.5 ?9.0
[0068]耐正己烷检测:无掉色
[0069]耐水检测:无掉色
[0070]耐酸检测:无掉色
[0071]耐碱检测:无掉色
[0072]耐酒精检测:无掉色
[0073]光泽检测:兰55%
[0074]附着牢度检测:兰95%
[0075]耐擦性检测:无掉色
[0076]稳定性检测:耐热80±5°C不胶化，冷冻-15±5°C不返粗。
[0077]本实施例制备得到的水墨，存放三年后仍没有出现分层、返粗、丢色现象，搅拌后上机不影响印刷效果。
【权利要求】
1.一种环保型可乐红双PE水墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)制备树脂油 将组合树脂与溶剂、助剂经胺化反应得到树脂油，其中，所述组合树脂为按质量百分比计的下述组分:20-30%的丙烯酸树脂和15-20%的辅助树脂，所述助剂为0.2-0.6%的消泡剂、2-4%的单一醇胺，所述溶剂为55-60%的去离子水，所述组合树脂、溶剂和助剂的总量为100%，所述辅助树脂由下述质量比的树脂组成: 改性聚氨酯树脂:改性醇酸树脂=CAB:聚酰胺树脂:醒酮树脂=(3-5): (3-5): (2-4):(2-4): (1-3)； (2)制备色浆 将步骤(I)所得到的树脂油与红色颜料、助剂、水和乙醇，经分散搅拌后上机研磨，得到色浆； 其中，按质量百分比计，所述树脂油占20 % -30 %，所述红色颜料占25 % -40 %，所述助剂占3% _5%，所述水占15% -30%，所述乙醇占10% -15%, 所述助剂为润湿剂、分散剂、稳定剂、抑菌剂、消泡剂中的至少一种； (3)调墨 加入组合乳液、步骤(I)所得组合树脂、步骤(2)所得的色浆和辅剂，搅拌均匀，调整粘度，过滤，即得。
2.如权利要求1所述的环保型可乐红双PE水墨的制备方法，其特征在于，步骤(I)中，胺化反应时，将水在反应容器中加热搅拌，缓慢加入主树脂和组合树脂，然后加入各种助齐IJ，常压下反应2-4小时，温度不超过60°C，待树脂溶解完成即可制得组合树脂液。
3.如权利要求1所述的环保型可乐红双PE水墨的制备方法，其特征在于步骤(2)中，经检测达到细度15-20 μ m时，停止研磨，进入调墨阶段。
4.如权利要求1所述的环保型可乐红双PE水墨的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，调整粘度达到薄壁3#察恩杯15-25秒。
5.如权利要求1所述的环保型可乐红双PE水墨的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述辅剂为快干剂/慢干剂、抗擦剂、稳定剂、消泡剂中的至少一种。
6.权利要求1至5任意一项的方法制备得到的环保型可乐红双PE水墨。
【文档编号】C09D11/03GK104263076SQ201410578571
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】史险峰, 何静 申请人:成都普瑞斯特新材料有限公司